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14Cr1MoR(H)臨氫設備用鉻鉬合金鋼鋼板

一、14Cr1MoR(H)鋼板簡介：

    14Cr1MoR(H)是臨氫設備用鉻鉬合金鋼鋼板的一種, 適用于制造石油化工和煤化工等臨氫設備，執(zhí)行標準：GB35012-2018。

   14Cr1MoR(H)厚度為6mm-200mm的鉻鉬合金板

二、14Cr1MoR(H)尺寸、外形、重量及允許偏差

2.1 鋼板的尺寸、外形及允許偏差應符合GB/T709的規(guī)定

2.2 鋼板的厚度偏差應符合GB/T709的B類偏差要求，根據(jù)需方要求，也可按GB/T709的C類偏差交貨

2.3鋼板按理論重量交貨，計算用鋼板密度為7.85g/cm?。

三、14Cr1MoR(H)交貨狀態(tài)

     14Cr1MoR(H)交貨狀態(tài)正火加回火,鋼板的回火溫度應不低于650度。

四、14Cr1MoR(H)冶煉方法

4.1 14Cr1MoR(H)鋼由氧氣轉爐或電爐冶煉，并應采用爐外精煉工藝，鋼液應進行真空處理

4.2 連鑄坯、鋼錠壓縮比不小于3，電渣重熔坯壓縮比不小于2.

五、14Cr1MoR(H)超聲檢測

    14Cr1MoR(H)鋼板應進行超聲檢測，并應符合NB/T47013.3-2015的一級要求。

六、14Cr1MoR(H)化學成分

    14Cr1MoR(H)鋼的化學成分（熔煉分析）應符合下表的規(guī)定（％）。表1 

14Cr1MoR(H)化學成分要求

 14Cr1MoR(H)回火脆化系數(shù)（熔煉分析和成品分析）J≤150，X≤15。

七、14Cr1MoR(H)機械性能

    14Cr1MoR(H)的力學性能和工藝性能能應符合下表規(guī)定：

14Cr1MoR(H)試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學性能

14Cr1MoR(H)試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)的力學性能

夏比沖擊和彎曲試驗

14Cr1MoR(H)應進行最大和最小模擬焊后熱處理

八、14Cr1MoR(H)表面質量

8.1鋼板的表面不允許存在裂紋、氣泡、結疤、折疊和夾雜等缺陷，如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應保證鋼板的最小厚度，缺陷清理處應平滑無棱角，鋼板不得有分層

8.2其他缺陷允許存在，深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，并應保證缺陷處厚度不小于鋼板允許的厚度

8.3鋼板不準許進行焊補

九、14Cr1MoR(H)晶粒度

晶粒度檢驗應在鋼板試樣最大模擬焊后熱處理狀態(tài)進行，奧氏體晶粒度為5級或更細。