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與普通管道材料相比，精密鋼管在制造工藝上有了一定的發(fā)展和完善，在材料進(jìn)入生產(chǎn)線之后，就會利用超聲波進(jìn)行全板檢查，從矯平銑邊，再到剪切成型，從對焊切割再到目視檢查，每一個步驟都力求精準(zhǔn)，為的就是能保證這種管道材料的質(zhì)量過硬，同時，在出場之前，精密鋼管還需要進(jìn)行必要的測試，打壓試驗、涂油打標(biāo)等等，這樣一來，自然就能保證精密鋼管出場時的質(zhì)量了。

精密無縫管的推廣應(yīng)用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設(shè)備投資有重要意義，可以節(jié)約費用和加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，對提高經(jīng)濟效益有重要意義。       汽車配件用精密無縫鋼管大部分是冷拔的無縫管比較多，一般對精密度要求較高的行業(yè)采用精密無縫管，沒有精密度要求的大都使用無縫管，畢竟相同規(guī)格精密無縫管的價格要比無縫管高。冷軋無縫鋼管要比冷拔無縫鋼管脆硬，還需退火處理，這樣成本又高了許多，冷軋無縫管和冷拔無縫管工藝不同但產(chǎn)品的精確度相差無幾。
精密無縫鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用精密鋼管來制造。無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動或液壓元件。精密無縫鋼管在繼承無縫鋼管的優(yōu)點同時，也具備了自己的一些特點。