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  ①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序)：

  管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無損、理化、臺(tái)檢) →入庫

  ②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：

  坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

  一般的石油套管原材料無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

  石油套管原材料熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，最后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。

  圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。

  石油套管原材料熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。

  熱軋石油套管，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過粗軋和精軋，最終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。

  石油套管4 1/2''-20'',油管2 3/8''-4 1/2'' 60mm到339.7mm.

  鋼級(jí)：J55，K55，N80-1，N80Q,L80，M65，C95，P110，Q125等

  扣型：偏梯(BTC),長圓(LTC),短圓(STC),直連型(XC)，不加厚(NU)，外加厚(EU),整體連。

  主要生產(chǎn)設(shè)備數(shù)控車床8臺(tái)，擰箍機(jī)四臺(tái)，水壓機(jī)兩臺(tái)，淋漆線一條。公司目前有4條油套管生產(chǎn)線其中33.4-177.8mm2條，177.8-340mm1條，406-762mm1條，能夠加工并供應(yīng)外徑33.4~762mm，J55、K55、L80、N80-1/Q、P110、C90、C110，Q125等多種鋼級(jí)，多種螺紋類型的油井管、套管、接箍及短接，年加工能力達(dá)120000噸�？缮a(chǎn)直徑33.4mm-762mm石油套管。在華北地區(qū)處于領(lǐng)導(dǎo)地位，“一大一小”成為我司優(yōu)勢(shì)。油套管接箍、石油套管、油套管、J55石油套管、K55石油套管、N80石油套管、L80石油套管、API 5CT 石油套管、偏絲扣BTC石油套管、長圓扣LTC石油套管、短圓扣STC石油套管。熱軋穿孔機(jī)、交互式雙芯桿冷拔機(jī)、自動(dòng)旋轉(zhuǎn)軋頭機(jī)、管材矯直機(jī)、無水冷退火爐以及表面酸洗、涂層等配套生產(chǎn)設(shè)備。公司理化實(shí)驗(yàn)室可承擔(dān)鋼管的各項(xiàng)物理及化學(xué)檢測(cè)和試驗(yàn)，并設(shè)有適用于高、中、低壓無縫鋼管的渦流探傷儀、超聲波探傷等，檢測(cè)手段齊全且先進(jìn)，能完全滿足鋼管的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)及試驗(yàn)的要求。

  主要產(chǎn)品：石油套管油管、無縫鋼管、ERW鋼管等三大系列。可執(zhí)行 API 、GB 、 ASTM 、 、 DIN 、 JIS 等國內(nèi)外多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。多年來，公司始終堅(jiān)持質(zhì)量保證、信譽(yù)至上的經(jīng)營理念，為國內(nèi)石油、地?zé)�、水利、化工、制藥、鍋爐、供熱、造船及各建筑工程等行業(yè)提供了大量的優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 公司為了產(chǎn)品銷售國內(nèi)外，特為國外客戶設(shè)立國際貿(mào)易部，可精通英語、德語、日語。公司產(chǎn)品在中東、東南亞、歐美等地區(qū)都有著很高的信譽(yù)。 公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及工藝，技術(shù)力量雄厚，檢測(cè)設(shè)備齊全，質(zhì)保體系完善，通過了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證和美國石油協(xié)會(huì)API SPEC 5CT標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外。良好的長期合作關(guān)系，贏得廣大新老客戶的贊譽(yù)和好評(píng)，市場(chǎng)份額不斷擴(kuò)大。

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