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A022E316L-16E301-16不銹鋼焊條
A022E316L-16E301-16不銹鋼焊條 價格:45  元(人民幣) 產(chǎn)地:河北
最少起訂量:1千克 發(fā)貨地:河北
上架時間:2019-06-20 09:51:07 瀏覽量:150
南宮市碩源焊接材料廠  
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工 公司類型:個體工商戶
所屬行業(yè):焊接材料 主要客戶:全國機(jī)械
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聯(lián)系方式

聯(lián)系人:王洪碩 (先生) 手機(jī):13784130121
電話: 傳真:
郵箱:shuoyuanhanjie@126.com 地址:河北省南宮市段蘆頭鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品說明:A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,尤其耐腐蝕性能優(yōu)于A022,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強(qiáng)度好。可交直流兩用。

用途:用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼,也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。


熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.00~4.00 18.0~21.0

熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項目 Rm(MPa) A(%)
保證值 ≥520 ≥25

參考電流(AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
鉻鎳不銹鋼焊條使用說明:
    執(zhí)行GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn)
  鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性,廣泛應(yīng)用于化工、石油、化肥、食品機(jī)械、醫(yī)療器械等設(shè)備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時,受到重復(fù)加熱會析出碳化物,從而會降低耐腐蝕和力學(xué)性能,所以應(yīng)根據(jù)設(shè)備工作條件(工作溫度及介質(zhì)種類等)選擇焊條。
    一般焊條選用應(yīng)與母材成分相同或相近,主要按介質(zhì)和工作溫度來選擇焊條。
    1、工作溫度在300℃以上,有較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),需選用含Ti或Nb穩(wěn)定性元素或超低碳不銹鋼焊條;對含有稀硫酸或鹽酸的介質(zhì),常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。
    2、在常溫下工作,且腐蝕性弱,可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。
    3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。
  不銹鋼焊接注意事項
    鉻不銹鋼的焊接性差,馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向,鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大,這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好,但是焊接電流大易出現(xiàn)焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應(yīng)力和變形增大的問題。
    1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
    2、不銹鋼焊條在使用時應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h,低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮易脫落。
    3、焊口清理干凈,同時防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。
    4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜過大,一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。
    5、引弧時注意,不能在非焊接部位引弧,選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
    6、應(yīng)盡量采用短弧焊接,弧長一般2-3mm,電弧過長易產(chǎn)生熱裂紋。
    7、運(yùn)條:應(yīng)采用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動,其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度,提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
    8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。
A022Mo 符合 GB E317L-16
相當(dāng) AWS  E317L-16

說明:A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能,尤其耐腐蝕性能優(yōu)于A022,有良好的操作工藝性能,藥皮耐紅,強(qiáng)度好?山恢绷鲀捎。

用途:用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼,也可用于焊后不能進(jìn)行熱處理的鉻不銹鋼及復(fù)合鋼和異種鋼的焊接。


熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr
保證值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.00~4.00 18.0~21.0

熔敷金屬力學(xué)性能
試驗(yàn)項目 Rm(MPa) A(%)
保證值 ≥520 ≥25

參考電流(AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200
注意事項:
1.焊前焊條須經(jīng)200-250℃烘焙1h。
2.盡可能采用直流電源,電流不宜過大。
鉻鎳不銹鋼焊條使用說明:
    執(zhí)行GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn)
  鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條具有良好的耐蝕性,廣泛應(yīng)用于化工、石油、化肥、食品機(jī)械、醫(yī)療器械等設(shè)備的制造。鉻鎳不銹鋼在焊接時,受到重復(fù)加熱會析出碳化物,從而會降低耐腐蝕和力學(xué)性能,所以應(yīng)根據(jù)設(shè)備工作條件(工作溫度及介質(zhì)種類等)選擇焊條。
    一般焊條選用應(yīng)與母材成分相同或相近,主要按介質(zhì)和工作溫度來選擇焊條。
    1、工作溫度在300℃以上,有較強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),需選用含Ti或Nb穩(wěn)定性元素或超低碳不銹鋼焊條;對含有稀硫酸或鹽酸的介質(zhì),常選用含Mo和Cu的不銹鋼焊條。
    2、在常溫下工作,且腐蝕性弱,可采用不含Ti或Nb的不銹鋼焊條。
    3、熔敷金屬的含碳量對不銹鋼的抗腐蝕性能有很大的影響,一般選用含碳量不高于母材的不銹鋼焊條或選用超低碳不銹鋼焊條。
  不銹鋼焊接注意事項
    鉻不銹鋼的焊接性差,馬氏體鉻不銹鋼焊接時有脆硬傾向,鐵素體鉻不銹鋼在焊接高溫作用下的晶粒容易長大,這些都使焊縫有較高的脆性。鉻鎳不銹鋼雖然焊接性較好,但是焊接電流大易出現(xiàn)焊接接頭晶間腐蝕、焊縫的熱裂紋、焊接應(yīng)力和變形增大的問題。
    1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源,有利于克服焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接,只適宜平焊和平角焊;低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。
    2、不銹鋼焊條在使用時應(yīng)保持干燥。為防止產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺陷,鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h,低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮易脫落。
    3、焊口清理干凈,同時防止焊條沾上油及其它臟物,以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。
    4、為防止加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕,焊接電流不宜過大,一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右,電弧不要過長,層間快冷,以窄道焊為宜。
    5、引弧時注意,不能在非焊接部位引弧,要選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。
    6、應(yīng)盡量采用短弧焊接,弧長一般2-3mm,電弧過長易產(chǎn)生熱裂紋。
    7、運(yùn)條:應(yīng)采用短弧快速焊,一般不允許橫向擺動,其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度,提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。
    8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條,防止焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀,使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用,并采取適當(dāng)焊接工藝。

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