| 管板焊機 全自動管板焊機 管板焊接管道自動焊接 環(huán)縫自動焊機 |
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價格：4800050000 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：1 | 發(fā)貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2019-06-19 13:09:16 | 瀏覽量：372 | |
上海前山管道技術(shù)有限公司
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| 經(jīng)營模式：其他 | 公司類型：生產(chǎn)型,貿(mào)易型 | |
| 所屬行業(yè)：螺柱焊機 | 主要客戶：全國 | |
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| 聯(lián)系人:戚發(fā)明 () | 手機:15618362985 |
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重量 110 kg 額定輸入容量 10.2 kva 電流 直流 驅(qū)動形式 電動 用途 焊管 作用對象 玻璃 作用原理 焊接 焊接原理 冷焊 品牌 前山 型號 ppaam-80a 詳細(xì)說明 本公司供應(yīng)自動焊機,自動管板焊機,管板焊機前山ppaam-80a前山 ppaam-80a 直流 玻璃 冷焊 電動，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。 管板自動焊接系統(tǒng)使用說明 一.設(shè)備名稱管板自動焊機 二.設(shè)備型號gb-tig 3000 三．設(shè)備組成 a:焊接電源（芬蘭kemppi原裝進(jìn)口） b:管板焊槍頭（含電動調(diào)節(jié)機構(gòu)） c:四輪送絲機 d:電器控制箱（含日本原裝三菱plc可編程控制器） e:筆記本電腦（華碩，編寫程序?qū)Ｓ茫?br>f:手控操作盒 g:循環(huán)冷卻水箱 h:管板焊電纜 i:導(dǎo)絲管總成 j:焊接龍門架 四.使用技術(shù)要求 1、工作電源：380v±10%三相四線15kva； 2、工作環(huán)境溫度-10℃～40℃濕度≤95%露天、野外工作須加防風(fēng)防雨措施； 3、焊接材料碳鋼、不銹鋼、鈦合金、合金鋼等； 4、焊接位置管板全位置焊接； 5、焊接直徑φ14mm～φ57mm； 6、填充焊絲φ0.8～φ1.0； 7、工件坡口≤45°×1.0； 8、管束伸出長度5mm±0.3； 9、工件處理除油、去污、拋光； 10、保護(hù)氣體ar氣體99.99%； 11、鎢極直徑φ1.6～φ2.4； 12、送絲機承載20kg； 13、水箱容量9l； 14、操作龍門架2.0×2.0×2.5米； 15、壓縮空氣5～8kg/cm2 五.設(shè)備組成細(xì)則說明 1、a、master tig 3000焊接電源 master tig 3000 焊機是芬蘭肯比公司新一代**級數(shù)字化控制多功能直流焊接電源，采用**先進(jìn)的大功率模塊igbt技術(shù)，由微處理器控制的逆變電源，全數(shù)字化控制模式及獨特的功率模塊散熱風(fēng)冷通道，控制部分全封閉的設(shè)計避免了粉塵侵入。此機型具有焊接規(guī)范穩(wěn)定，焊接電流**，焊接功能完善等優(yōu)點。保護(hù)氣體提前（數(shù)字化設(shè)頂）送氣功能可以更有效的保護(hù)焊接區(qū)域。 b、mtl數(shù)字面板 mtl數(shù)字面板設(shè)置焊接控制方法和焊接過程，作為管板焊接電源mtl數(shù)字面板功能設(shè)置如下：按動←、→鍵，選擇要設(shè)置的功能，從左至右依次為：保護(hù)氣體前吹時間(0.1～0.2 s（秒）)、電流上升時間(0)、焊接電流（電腦程序設(shè)定）、電流（下降）收弧時間（0）、保護(hù)氣體后吹時間（3～8 s（秒）），選擇需修改功能（相應(yīng)指示燈亮）后，轉(zhuǎn)動旋鈕（順時針增加、逆時針減小）設(shè)定參數(shù)，數(shù)值調(diào)整后自動儲存。hf鍵：有兩種功能，1、快速按動為高頻起弧（指示燈亮）和接觸起。ú皇褂茫﹥煞N方式切換；2、按住hf鍵持續(xù)3 s（秒）鐘以上是手動啟動冷卻水箱。tig鍵：按動tig鍵選擇2t位置（指示燈亮）（如選擇4t（禁用）位置，自動控制會失去控制）。remote：按動remote鍵選擇焊槍標(biāo)志（指示燈亮）的遙控狀態(tài)，panel狀態(tài)是面板旋鈕調(diào)節(jié)焊接電流。 2、自動焊槍頭 槍頭槍體采用鋁合金材料，減輕槍頭重量，使操作更加靈活、方便。采用步進(jìn)電機驅(qū)動，渦輪渦桿傳動，使槍頭運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。槍頭軸向運動采用光桿軸承和滾珠螺桿調(diào)節(jié)，槍頭推進(jìn)到位后，操作手動閥鎖緊橫梁和槍頭，通過調(diào)節(jié)手輪來控制電弧長度；啟動按鈕控制槍頭焊接（轉(zhuǎn)動）的啟動、停止；鎢極上、下按鍵控制焊接圓的直徑（上：增大直徑，下：減小直徑）。依據(jù)焊接產(chǎn)品管束孔徑更換相應(yīng)的定位套。更換電極時切記選擇手動，防止以外電擊發(fā)生！ 3、四輪送絲機 送絲機采用印刷線路dc-24v馬達(dá)驅(qū)動四輪送絲，承載焊絲盤重量20kg，其具有輸出扭矩大、送絲平滑、穩(wěn)定等優(yōu)點。根據(jù)填充焊絲直徑，更換卡槽相對應(yīng)的送絲輪，送絲輪壓緊力度調(diào)節(jié)適中，避免焊絲填充不順暢。 4、焊接編程控制器plc及焊接控制過程 a、可編程控制器采用日本原裝三菱plc，三菱plc具有安裝體積小、工作性能穩(wěn)定、抗干擾能力強等優(yōu)點。plc的信號輸入、輸出端接口都有i/o狀態(tài)led指示燈，在工作當(dāng)中很方便判斷plc的工作狀態(tài)，為檢修工作節(jié)省了很多寶貴的時間。plc利用擴展高功能模塊d/a轉(zhuǎn)換模塊，來控制焊接電流大小的輸出。plc可以很方便的與計算機連接，打印不同規(guī)格產(chǎn)品的焊接數(shù)據(jù)。并且通過計算機可以隨時對焊接參數(shù)進(jìn)行修改，來滿足不同規(guī)格產(chǎn)品的焊接工藝，不同的焊接工藝參數(shù)可以分別儲存（100個以上儲存通道）、拷貝存檔，防止意外丟失。 b、管板焊接過程共分為三個階段，由可編程控制器plc設(shè)定程序來完 成。 a、起弧階段—產(chǎn)品管子的直徑、壁厚、被焊材質(zhì)及方法，來區(qū)分不同 規(guī)格產(chǎn)品的參數(shù)。焊接預(yù)熱時間、焊接預(yù)熱電流的設(shè)定可以保證每 次起弧焊接成功。 b、焊接階段—在焊接過程中，把焊接區(qū)圓周360度共分為八段，每段 的長度根據(jù)焊接的實際需求而設(shè)定。每一段的焊接參數(shù)可以單獨調(diào) 整，例如：焊接電流（a）、焊絲填充的速度（mm/s）、槍頭脈動轉(zhuǎn) 動的每步步長（mm）、電流脈沖周期的時間（ms）、峰值電流的占空 比（%）、基值電流（a）及每段的長度（脈沖數(shù)）。通過對不同焊接 參數(shù)的調(diào)整，使焊接位置達(dá)到一個**的焊縫。 c、收弧階段—在焊接過程結(jié)束時，如果沒有一個適當(dāng)?shù)氖栈∵^程，在 結(jié)束點就會產(chǎn)生缺陷，如裂紋、收弧斑點過大等情況，影響焊縫質(zhì) 量和美觀。本焊接系統(tǒng)增加了收弧階段，即在焊接過程結(jié)束段可以 單獨的對焊接參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。收弧的銜接段長度、延熔段長度分別 可調(diào)，來滿足焊縫收弧的**。 d、新一代管板焊接系統(tǒng)增加了焊接規(guī)范在線調(diào)節(jié)的功能 因每位操作工人的使用習(xí)慣和熟練程度不同，如在同一焊接規(guī)范的情況下很難兼顧到每位操作工的使用。為了不再頻繁的使用電腦修改焊接參數(shù)，來滿足不同使用者的要求，現(xiàn)控制系統(tǒng)增加了焊接峰值電流和送絲速度的微調(diào)功能，通過微調(diào)焊接峰值電流的大小和微調(diào)填充絲的送絲速度即可滿足不同使用者的要求，而不需用電腦修改焊接參數(shù)，只有在改變不同數(shù)據(jù)組時才使用電腦輸入新的參數(shù)，使工作變的輕松便捷。 5、手控操作盒 手控操作盒可以操作管板焊機的各項功能：自動—焊接啟動/停止；手動—槍頭正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)、選擇填充絲開/關(guān)、填充絲進(jìn)給/倒退、設(shè)定起弧點（零點）、槍頭返回零點及焊接狀態(tài)指示等功能。 6、循環(huán)冷卻水箱 循環(huán)冷卻水箱采用cool 10水箱，其運轉(zhuǎn)是主機數(shù)字化控制，具有水溫、流量保護(hù)功能，確保冷卻水溫的散發(fā)。冷卻液使用蒸餾水，防止冷卻水路結(jié)垢堵塞。定期查看儲液罐冷卻水的容量，及時添加蒸餾水。 7、焊接龍門架 焊接操作龍門架使焊接自動化程度有很大的提高，使工人的勞動強度大大降低。龍門架用槽鋼、方鋼、圓鋼等材料焊接組裝而成。在龍門架的底部（四個腳）安裝有移動輪子和平衡定位螺栓，方便龍門架的移動和安裝。龍門架橫梁和管板槍頭采用鋼絲繩通過滑動輪與平衡吊錐連接，使兩邊重量平衡，在移動管板槍頭時會很輕便、靈活。龍門架橫梁上下移動，槍體安裝在橫梁上左右移動。龍門架滑動軌道采用**先進(jìn)的直線滾動軸承，其移動部位安裝有微型定位汽缸，使管板焊炬很**的對準(zhǔn)焊接位置。 六、安裝、檢測、使用 1、安裝 選擇場地平整寬敞的車間安裝使用管板自動焊接系統(tǒng)，車間應(yīng)具有防 風(fēng)、防雨的設(shè)施。供電系統(tǒng)：380v/±10%三相四線**三相五線）15 kva電源；供氣（壓縮空氣）系統(tǒng)壓力為：4～8kg/cm2；保護(hù)氣體：ar（氬氣）99.99%兩瓶以上；填充焊絲一圈（直徑φ0.8 mm）；電極（鎢針）多支。 2、檢測 系統(tǒng)連接管板自動焊接系統(tǒng)各組成單元，（焊接地線連接焊機輸出+極）檢查各個連接是否正確、緊固。查看控制柜電源指示是否正常，按起動按鈕接通電源；打開焊機電源開關(guān)，查看焊機面板顯示是否正常、功能選擇是否正確，檢測（按動hot start gas鍵）調(diào)整保護(hù)氣體流量（6～10 l）；測試手控盒（選擇手動）各功能是否正常；檢查冷卻水箱運轉(zhuǎn)是否正常及冷卻液是否充足；檢測送絲系統(tǒng)是否順暢；調(diào)整或更換污染的電極，電極要保持清潔；檢查汽缸鎖緊氣壓（2～3 kg/cm2）；推動橫梁及槍頭檢查是否順暢。 3、使用方法： 先確定龍門操作架與管板殼體之間的距離，然后調(diào)節(jié)龍門架相對于管板平行、垂直。移動橫梁和機頭時，打**緊汽缸，待機頭定位軸平行的插入被焊接管孔內(nèi)，使鎢極**與管板之間保持3～5mm間距，然后鎖緊汽缸，調(diào)整焊絲端部在管板坡口內(nèi)，與管板相切，與鎢極**（軸線）相交，轉(zhuǎn)動槍頭填充絲及導(dǎo)絲嘴不得碰撞相鄰管束。確定起弧位置按復(fù)位鍵，歸零指示燈亮。手動：測試各個功能是否正常，焊絲的進(jìn)給、后退；槍頭 正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)；按啟動按鈕（內(nèi)置指示燈亮），槍頭轉(zhuǎn)動（不啟動焊機）以程序設(shè)定運轉(zhuǎn)、返回；焊絲開、焊絲關(guān)控制是否添加焊絲。自動：歸零指示燈亮，按啟動按鈕（內(nèi)置指示燈亮），焊接啟動→槍頭轉(zhuǎn)動→歸零指示燈熄滅（起弧不成功槍頭不轉(zhuǎn)動）運轉(zhuǎn)至焊接程序結(jié)束，槍頭返回零點（設(shè)定的起弧點），歸零指示燈亮，一個焊接周期結(jié)束。接操作手動閥，打**緊汽缸，移動橫梁及槍頭準(zhǔn)備焊接第二個管孔。在焊接過程中注意觀察焊接熔池的狀態(tài)及電弧的長度，準(zhǔn)備隨時通過進(jìn)退手輪和鎢極上下鍵來控制電弧長度和熔池狀態(tài)。 4、焊接質(zhì)量檢測： a、外觀成型：焊縫要均勻平滑，外觀良好； b、著色檢查：對焊接接頭進(jìn)行著色檢查，無裂紋為合格； c、焊接接頭切面檢查：取焊接接頭切開，用10倍放大鏡觀察剖面有 無裂紋、未熔介質(zhì)缺陷，角接接頭熔合長度不得小于換熱管壁厚的 1.4倍； 七、保養(yǎng)及維護(hù) 1、每班檢查各連接是否緊固。 2、檢查冷卻水路及氣路是否順暢。 3、每班清除各導(dǎo)軌異物，加注潤滑油保持導(dǎo)軌流暢。 4、定期檢查冷卻水箱冷卻液的容量，根據(jù)使用情況隨時添加冷卻液。 八、搬運 管板自動焊接系統(tǒng)是焊接槍頭、控制系統(tǒng)、操作龍門架一體總裝，在移動搬運時采用以下兩種方式： 1、采用行車吊運方式 2、采用插車底部插運方式 3、嚴(yán)禁氣瓶及其它物體一起搬運 機電之家網(wǎng)廠家上海前山管道技術(shù)有限公司為您提供管板焊機 全自動管板焊機 管板焊接管道自動焊接 環(huán)縫自動焊機的詳細(xì)產(chǎn)品價格、產(chǎn)品圖片等產(chǎn)品介紹信息，您可以直接聯(lián)系廠家獲取管板焊機 全自動管板焊機 管板焊接管道自動焊接 環(huán)縫自動焊機的具體資料，聯(lián)系時請說明是在機電之家網(wǎng)看到的。 |
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