410（1Cr13\12Cr13）
SUS410，又名1Cr13、F6A、1.4006。淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強(qiáng)性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應(yīng)避免在370-560℃之間進(jìn)行回火處理。
化學(xué)成分編輯
碳 C
：≤0.15
硅
Si：≤1.00
錳
Mn：≤1.00
硫S ：≤0.030
磷 P
：≤0.035
鉻
Cr：11.50～13.00
鎳
Ni：≤0.60
力學(xué)性能編輯
●力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度
σb (MPa)：淬火回火,≥540
條件屈服強(qiáng)度
σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345
伸長(zhǎng)率
δ5 (%)：淬火回火,≥25
斷面收縮率 ψ
(%)：淬火回火,≥55
沖擊功
Akv (J)：淬火回火,≥78
硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
●1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時(shí)，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。
580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302
560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341
550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362
520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388
小于300度回火，空冷，硬度HBS大于388
熱處理工藝編輯
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;
2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
●用途： 制作抗弱腐蝕介質(zhì)并承受載荷的零件，如汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥、螺栓、螺母等主要用于要求較高韌性、一定的不銹性并承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機(jī)閥、熱裂解抗硫腐蝕設(shè)備等，也可制作在常溫條件耐弱腐蝕介質(zhì)的設(shè)備和部件等。
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