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  1.鍛造鋼球：表面質量好，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易破碎和失圓。就是將金屬加熱溫度達700—1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。此外，鍛造鋼球要耐磨必須選用最耐磨的材料，比如國標的60Mn、65Mn，或有些公司自主研發(fā)的高效耐磨合金鋼材料，并且建議采用國家特大型鋼廠生產的鋼材，同樣

  是一種材料，在不同的鋼廠生產出來的質量也是不等的，而鍛件的質量好壞80%取決于材料的好壞，比如采用高錳鋼，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易破碎 。

  鍛造鋼球因為價格便宜，經濟耐用等特點深受廣大用戶青睞，例如國際礦業(yè)巨頭力拓、必和必拓、安格魯黃金等均使用鍛造鋼球。

  鍛造生產的特點：

  (1)把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機械零件或毛坯，謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內部組織，細化晶，提高其機械性能。

  (2)鍛造生產必須使用加熱設備、鍛壓設備以及許多輔助工具。

  (3) 鍛壓設備主要有蒸汽錘、空氣錘、模鍛錘、機械錘、夾板錘、彈簧錘、皮帶錘、曲柄壓力機、摩擦壓力機、水壓機、擴孔機、輥鍛機等。

  濟南厚德耐磨材料有限公司b3熱軋鋼球具有以下特點：

  一、b3熱軋鋼球具有鋼的一切優(yōu)點，通過熱處理后成為高質量的球磨球

  二、生產效率高、產量大、軋球生產機械化、自動化程度極高，沒有人工操作的生產環(huán)節(jié)，用人少，人為因素干擾小。

  三、b3熱軋鋼球質量穩(wěn)定、硬度高、淬透性好、金相組織致密、晶粒細小、不變形，鋼球由始至終不會變形、不失圓，耐磨性能好，沖擊韌性高達12-35J/cm2,破碎率小于1%;

  四、能耗低、無污染、勞動強度低、生產成本較低

  五、b3熱軋鋼球成形好，幾何公差小，質量穩(wěn)定。

  六、b3熱軋鋼球磨損率低，使用壽命長，是現(xiàn)有鑄造鐵球、鍛造鋼球的2~5倍，且價格相當。

  七、b3熱軋鋼球硬度可達60~67HRC，內外硬度均衡，硬度差<5HRC。

  八、b3熱軋鋼球沖擊韌性高達12~35J/cm3。

  九、b3熱軋鋼球比重大(7.8~7.85J/cm3)。

  即便是這樣但是生產熱軋鋼球同時存在以下問題：

  一、軋制鋼球生產機械化，自動化程序高，生產效率高，只適合建設生產能力10萬噸或更大規(guī)模的大型專業(yè)化鋼球廠，建廠投資多。

  二、工藝技術含量高必須有專業(yè)技術人員和技術水平高的關鍵崗位生產工人。

  三、每種直徑的鋼球產品，必須使用與其直徑相等的圓鋼棒為原料，小批量訂購原料有一定難度。

  四、生產中每次換軋制產品規(guī)格都需要更換軋輥，調試軋球機，占時間較多。不適合小批量頻繁變換產品規(guī)格組織生產。

濟南厚德耐磨材料有限公司

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