| 湖南桶裝純凈水灌裝機設備生產(chǎn)線 |
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價格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
| 最少起訂量：1 | 發(fā)貨地：本地至全國 | |
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惠州雙葉華森包裝設備有限公司
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| 經(jīng)營模式：其他 | 公司類型：101 - 200 人 | |
| 所屬行業(yè)：電器包裝 | 主要客戶：全國 | |
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加工定制是 品牌廣東華森 型號hsg 包裝類型桶 工作原理常壓 適用對象礦泉水、純凈水 適用行業(yè)食品 物料類型液體 售后服務全國 訂貨號1 貨號1 功率2.2kw 外形尺寸2850*2400*2200 灌裝頭數(shù)10-30 灌裝量三至五加侖ml 適用瓶高500mm 適用瓶徑60mm 生產(chǎn)能力10-60罐/分鐘 灌裝精度1% 自動化程度全自動 規(guī)格套 是否跨境貨源否 展開 湖南桶裝純凈水灌裝機設備生產(chǎn)線 點我去除廣告  一、hsg系列湖南桶裝純凈水灌裝機設備生產(chǎn)線： hsg系列飲用水桶裝生產(chǎn)線，是借鑒了國內(nèi)外灌裝設備先進的技術(shù)性能和優(yōu)點，具有功能全、能耗低、規(guī)模小、投資少、自動化程度高等特點。 該機選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼方管機架，不銹鋼拉絲板材；結(jié)構(gòu)緊湊、美觀大方、設計新穎，采用電、氣相配合控制全自動控制運行，大大提高了工作運行的穩(wěn)定性；集自動藥液消毒、循環(huán)水沖洗、凈水沖洗、插入式灌裝、理蓋、掛蓋、壓蓋于一體，操作簡單方便、工作穩(wěn)定可靠，是飲用水廠家理想的灌裝生產(chǎn)設備。 為解除繁重的體力勞動，本灌裝生產(chǎn)線可采用全自動控制生產(chǎn)，集自動在線拔蓋、洗桶、消毒沖洗、循環(huán)水沖洗、凈水沖洗、自動灌裝、理蓋掛蓋壓蓋、膠帽熱縮、提桶（人工套袋）于一體，完全實現(xiàn)一體化封閉式管理，真正做到無細菌化生產(chǎn)。 hsg-600型沖灌封主機是桶裝飲用水灌裝生產(chǎn)線的核心設備。該機集自動原水預沖洗、藥水消毒沖洗、循環(huán)水沖洗、凈水沖洗、自動灌裝、封蓋一體機，采用氣缸壓蓋，主要電氣原件均采用華宇或欣靈優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，氣路原件采用名優(yōu)產(chǎn)品。該線設備結(jié)構(gòu)緊湊，工作效率高且穩(wěn)定可靠，動作靈敏正確，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。 2、主機沖洗過程共有11道工序：第1道第2道：原水預沖洗；第3道第4道：藥水消毒沖洗；第5道：滴水；第6道第7道：回用循環(huán)水沖洗；第8道：外沖洗；第9道第10道：無菌水沖洗；第11道：滴水 湖南桶裝純凈水灌裝機設備生產(chǎn)線主要技術(shù)參數(shù) 1、 型號：hsg-600 2、 灌裝頭數(shù)：4 3、 灌裝容量：5加侖（18.9l） 4、 桶型尺寸規(guī)格：ф56×ф270×490mm 5、 生產(chǎn)能力：600桶/小時 6、 電源：三相四線、50hz 7、 主機功率：5kw 8、 氣源壓力：0.5-0.8mpa 9、 外形尺寸： 4600×3100×1850mm  湖南桶裝純凈水灌裝機設備生產(chǎn)線是專供3-5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用，型號有150型，300型，450型，600型，900型，1200型。該系列桶裝生產(chǎn)線由洗瓶、灌裝、封口三部分組成。洗瓶機采用多道洗滌液噴射和消毒液噴射，達到洗滌、消毒的目的，消毒液可以循環(huán)使用。封口機可以自動封口，以確保瓶蓋無菌消毒清潔。該系列生產(chǎn)線均可自動洗滌、消毒、灌裝、壓蓋、計數(shù)和輸出。具有功能齊全、設計新穎、自動化程度高等特點，是集機、電、氣于一體的新型飲用水桶裝設備。 一，機器結(jié)構(gòu)特征 1、自動拔蓋部分 拔蓋部分主要由機架、輸送鏈條、1個拔蓋氣缸、1個拔蓋頭、前后擋瓶氣缸、光電檢測 開關(guān)等組成。接近開關(guān)檢測到空桶時，阻瓶氣缸升起，將瓶擋住，然后拔蓋氣缸向下，拔蓋夾爪張開，抓住瓶蓋，然后拔蓋氣缸向上，在瓶身上側(cè)兩擋瓶板的相互作用下將瓶蓋拔下。此時吹蓋電磁閥工作，將瓶蓋吹走。擋瓶氣缸下落，輸送帶將空桶送出拔蓋機進入下一道工序。 2、自動外刷桶部分 外刷桶部分主要由機架、1個推瓶氣缸、前后擋瓶氣缸、刷桶傳動電機、刷桶水泵、光電檢測開關(guān)等組成。由洗瓶灌裝機的plc(可編程控制器)統(tǒng)一控制，本機為原水沖洗，在獨特的瓶型毛刷的幫助下可充分去除瓶勁及瓶身上的污跡。本機的工作流程為光電檢測開關(guān)連續(xù)檢測到2個瓶后，擋瓶氣缸動作，隨后推瓶氣缸動作，裝在汽缸頂部的滾輪卡住瓶身，同時噴水管開始噴水，電機帶動瓶型毛刷轉(zhuǎn)動，對瓶身和瓶勁進行清洗。清洗一定時間后，汽缸回縮，噴水管停止噴水進瓶輸送鏈轉(zhuǎn)動，將瓶送到上瓶機。 3、自動上瓶傳動部分 上瓶部分由不銹鋼框架、推瓶桿、上瓶構(gòu)件組成，動作程序由洗瓶灌裝機的plc統(tǒng)一控制？掌坑上雌枯斔玩溗椭辽掀繖C，由推瓶桿、上瓶構(gòu)件完成上瓶 。 4、自動洗瓶消毒部分 洗瓶消毒部分設計為2排6工位高壓噴頭沖洗、3工位瀝干， 洗瓶部分主要由機架、輸送鏈、沖洗管路、洗瓶傳動電機、沖洗水泵、沖洗水箱、洗瓶定位開關(guān)等組成。本機的機架不銹鋼方管焊接而成，具有強度高、剛性好、重量輕、外形美觀、易清洗等優(yōu)點。輸送鏈由減速電機、主從動鏈輪、鏈條、瓶杯座、固定瓶杯等組成，其中鏈條、鏈輪均經(jīng)過精心設計，使之更科學、更完善。主電機采用pcl可編程序控制器控制，使瓶在洗瓶輸送鏈上每一個工位停留固定時間，鏈板相對于自動上瓶的位置及落瓶的角度位置也經(jīng)過嚴格的計算，保證了整個自動運行定位準確。 洗瓶部分第一、二工位為消毒水沖洗，第三工位為滴干;第四，五工位為凈水消毒(自動加入臭氧)沖洗，第六工位為滴干;第七、八工位為純水沖洗，第九工位為滴干。當電源接通時，plc得電開始工作，控制接觸器吸合，使洗滌液、消毒液水泵開始工作，使沖洗輸送電機和灌裝輸送鏈電機工作，這時洗瓶機構(gòu)使瓶體逐步進入各道工序開始沖洗，沖洗時間由plc控制器編程設定;沖洗完畢，瓶落至輸送鏈上。本機設有自動報警指示功能，在出現(xiàn)氣壓太低、水箱缺水時自動報警對應的指示燈會閃爍，此時請檢查供氣氣壓或水箱液位情況，將灌裝推瓶處的未推走空瓶移走，恢復氣壓或水箱水位達到設定值后再次按動啟動開關(guān)，系統(tǒng)會自動運行工作。 湖南桶裝純凈水灌裝機設備生產(chǎn)線洗瓶部分共有兩個水箱，即二氧化氯消毒水沖洗水箱、凈水消毒沖洗水箱，二氧化氯消毒水箱采用循環(huán)藥液沖洗，應每工作4小時更換1次消毒液;凈水消毒水箱采用沖洗水排放，純洗水回流沖洗方式，自動加入臭氧混合。 洗瓶部分每個水箱的下凹底部均設有一個排泄口，排水通過排泄口排出。純水沖洗不在機架內(nèi)設專門的水箱，外來純水直接接入沖洗水管。本機共有5臺不銹鋼水泵(消毒沖洗水泵、凈水消毒沖洗水泵、純水沖洗水泵、2臺灌裝水泵)。 5、自動灌裝部分：沖洗過的瓶，進入灌裝部份灌裝。灌裝部份為2工位灌裝(每工位灌裝半桶，分兩次灌裝)，由機架、進水管、灌裝閥、灌裝流量調(diào)節(jié)閥等組成。 6、自動理蓋、套蓋、壓蓋部分：理蓋與套蓋主要由電機旋轉(zhuǎn)圓盤、下蓋軌道、套蓋滑道、箱體等組成，理蓋器的作用即是通過電機帶動圓盤旋轉(zhuǎn)帶動箱體內(nèi)的瓶蓋-進入下蓋軌道，并通過特定的機構(gòu)使進入軌道內(nèi)的瓶蓋統(tǒng)一朝下并按特定的順序排列。 壓蓋是由壓蓋氣缸完成。當水瓶到達壓蓋位置時，壓蓋氣缸瞬時動作，壓蓋完成。用此種形式壓蓋，效果好，結(jié)構(gòu)簡單。 7、燈檢部分：大桶水灌裝生產(chǎn)線|濟南大桶水灌裝設備燈檢處采用動力輸送鏈，大寬度、高亮度的燈檢箱使燈檢工作更為方便。 8、自動熱縮成品傳動部分：不銹鋼機架，可調(diào)支腳，電熱收縮，與動力輸送鏈配合，收縮效果均勻美觀。 
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