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黃石鋼煙囪維修(簡訊)/水泥煙囪維修許可公司—新聞

　　2.2具體防腐工藝2.2.1鋼護(hù)筒防腐涂層施工研究表明，20m水深以內(nèi)海水均具有一定程度腐蝕能力，故對(duì)處于該區(qū)域鋼護(hù)筒部分進(jìn)行防腐，防腐涂層在鋼護(hù)筒制作時(shí)噴涂。根據(jù)目前使效果來看，采改性環(huán)氧基料底漆+中間漆（interzone954）+聚氨酯面漆（interthane990）三層涂層系統(tǒng)效果較好。1工程方案西南地區(qū)某電廠機(jī)組采600MW超臨界W火焰、垂直管圈水冷壁變壓直流鍋爐。鍋爐為單爐膛露天島式布置，一次再熱，平衡通風(fēng)，固態(tài)排渣，全鋼架結(jié)構(gòu)。煤源為西南地區(qū)低揮發(fā)分、高硫份（設(shè)計(jì)煤質(zhì)、校核煤質(zhì)收到基硫份分別為3.80%、4.40%）、高灰份無煙煤。根據(jù)要求，濕法脫硫后煙氣為強(qiáng)腐蝕性濕煙氣，濕法脫硫煙氣經(jīng)過再加熱之后為強(qiáng)腐蝕性煙氣。煙囪結(jié)構(gòu)式根據(jù)煙氣分類和腐蝕等級(jí)確定。國產(chǎn)玻璃磚防腐在國內(nèi)成功案例不多，還不能濕煙囪運(yùn)行要求。存在問題主要有磚易脆裂，吸水率大，膠泥易老化；粘結(jié)劑不飽滿，抗酸性和彈性較差；施工規(guī)程、檢測(cè)等。煙囪筒身外壁各抽檢區(qū)域混凝土碳化深度在7.5mm～18.0mm之間，筒身內(nèi)壁各抽檢區(qū)域混凝土碳化深度在8.5mm～21.5mm之間，均小于筒壁環(huán)向鋼筋保護(hù)層厚度，筒壁大部分區(qū)域鋼筋暫不會(huì)因混凝土碳化失去對(duì)鋼筋保護(hù)作而引起內(nèi)部鋼筋銹蝕。 

風(fēng)力發(fā)電是一個(gè)有著豐富能源儲(chǔ)量和巨大市場(chǎng)前景的綠色新能源。放眼全球，風(fēng)力發(fā)電正成為各國爭(zhēng)相發(fā)展的新興能源。隨著我國風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)越建越多，風(fēng)電裝機(jī)容量越來越大，隨之而來的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的清洗、維護(hù)問題也就顯得越來越突出。風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片迎風(fēng)面（俗稱葉背）是發(fā)電機(jī)主要?jiǎng)恿碓�，葉背的光滑度是決定風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的根本。葉背自身的寬度在空氣中已產(chǎn)生阻力，如果再有砂眼、裂紋和破損，阻力可想而知。一般風(fēng)機(jī)運(yùn)行二至三年后，迎風(fēng)面的保護(hù)層膠衣已損傷至極點(diǎn)。葉背已經(jīng)無光滑可言，對(duì)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速有較嚴(yán)重影響，可減少發(fā)電量 20%左右,為了提高風(fēng)力發(fā)電利用率，從而降低運(yùn)營成本，所以必須定期對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)、清洗、防腐、檢測(cè)等.

　　機(jī)組運(yùn)行約400天后，脫硫塔入水平段大部分涂層與鋼基體之間剝離，剝開表面涂層后，涂層下部分可見色析物，部分位置煙道鋼板現(xiàn)銹蝕痕跡（如圖4所示）；引風(fēng)機(jī)附近涂層已幾乎完全脫落，僅局部位置殘留部分涂層痕跡（如圖5所示）�！　′摻顝濄^均背向模板面；鋼筋接頭位置均勻錯(cuò)開。為使豎向鋼筋位置正確，可在提升架頂部設(shè)限位支架或箍筋等作臨時(shí)固定。筒壁內(nèi)外鋼筋綁扎后拉結(jié)筋固定，每層混凝土澆筑完畢，在混凝土表面上至少有一道綁扎好環(huán)向鋼筋。2、混凝土澆筑澆筑筒體混凝土?xí)r，混凝土合比根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、現(xiàn)場(chǎng)氣溫和滑升速度、實(shí)際使材料等條件，由試驗(yàn)室進(jìn)行試確定。

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　　這類腐蝕是化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕協(xié)同作,對(duì)煙囪影響很大,因此必須對(duì)煙囪進(jìn)行高等級(jí)防腐改造[2]。一般煙囪防腐改造工期需要50~60天,若不采取過渡措施,則機(jī)組在煙囪改造期間需要停機(jī),其損失是巨大。因此,我們?cè)趯?duì)國內(nèi)某電廠2×300MW亞臨界機(jī)組脫硫改造工程中采了在脫硫塔頂部裝設(shè)臨時(shí)煙囪設(shè)計(jì),以便在煙囪改造期間保證機(jī)組正常運(yùn)行�！　∧畴姀S1、2#機(jī)組煙囪采濕法脫硫系統(tǒng)，未設(shè)置GGH煙氣加熱系統(tǒng)，脫硫系統(tǒng)為一爐一塔，使增壓引風(fēng)機(jī)將鍋爐煙氣推入脫硫吸收塔，經(jīng)過石灰石-石膏濕法脫硫工藝后，煙氣經(jīng)由水平煙道進(jìn)入煙囪排煙內(nèi)筒。脫硫系統(tǒng)未設(shè)GGH系統(tǒng)，煙氣進(jìn)入煙囪內(nèi)筒時(shí)呈低溫高濕狀態(tài)。如果水泥中鋁酸三鈣含量高于8%,其制成混凝土很容易受到Cal-腐蝕。3.2.4煙氣作對(duì)冷卻塔混凝土影響煙氣中含有大量二氧化碳及,同時(shí)含有根離子(SO42-)、根和氯化物等有害,煙氣中這些離子會(huì)與混凝土發(fā)生反侵蝕混凝土,并使鋼筋銹蝕。

公司專業(yè)從事風(fēng)機(jī)維護(hù)十余年，在葉片維修維護(hù)上，擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的一整套施工技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)。采用先進(jìn)工藝，對(duì)風(fēng)機(jī)葉片砂眼、開裂、橫向裂紋、缺損、雷擊、折斷進(jìn)行修復(fù)，所選用修復(fù)材料按航空機(jī)翼標(biāo)準(zhǔn)配制，各項(xiàng)指數(shù)達(dá)到或超過現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)。在風(fēng)機(jī)塔筒內(nèi)外壁防腐維護(hù)上，解決了風(fēng)機(jī)運(yùn)行后塔筒內(nèi)外壁的清洗、防腐施工難題。對(duì)主機(jī)或者風(fēng)電場(chǎng)定檢、大包等服務(wù)，我們已經(jīng)積累了非常豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。 隨著公司不斷的發(fā)展，同時(shí)為了給客戶提供更加專業(yè)的風(fēng)電產(chǎn)品以及維護(hù)服務(wù)，我公司成立了風(fēng)電物資供應(yīng)處，主營風(fēng)電系列產(chǎn)品有：葉片模具、機(jī)艙罩、輪轂罩、整流罩、纖維紡織等葉片設(shè)備及材料、發(fā)電機(jī)元器件、塔筒、塔架、液壓設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、控制系統(tǒng)、偏航/變漿系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、防腐系統(tǒng)、各種型號(hào)軸承及鍛件/鑄件、潤滑油、油漆、安裝維護(hù)工具等。     

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供應(yīng)：混凝土煙囪新建、鋼筋混凝土煙囪新建、新建鋼筋混凝土煙囪、煙囪安裝平臺(tái)、鋼煙囪制作安裝、不銹鋼煙囪制作安裝、鋼煙囪安裝、清水泥庫、儲(chǔ)油罐防腐、煙囪拆除加高、\磚混煙囪拆除、煙囪維修本公司24小時(shí)值班。*進(jìn)入煙囪煙氣溫度約為50℃，低于酸露點(diǎn)，從而會(huì)在煙囪內(nèi)壁表面形成冷凝酸液。所以選擇防腐材料為抗?jié)B透性能好，耐酸性介質(zhì)強(qiáng)度高防腐材料。同時(shí)，由于沒有針對(duì)進(jìn)行防腐處理煙囪運(yùn)行操作規(guī)程，造成旁路煙氣或事故煙氣不經(jīng)處理就直接進(jìn)入煙囪，從而引起煙囪防腐層損壞�！　�2)煙囪防腐內(nèi)襯采耐酸磚砌筑。3)煙囪內(nèi)襯表面抹40mm厚TNL-耐酸膠結(jié)料(內(nèi)絲2mm,孔6cm×8cm),再涂刷TNL煙囪專耐高溫防腐抗?jié)B處理劑,涂刮兩次,厚度不小于150um。鍋爐投運(yùn)后年由于爐內(nèi)脫硫正常情況下可達(dá)標(biāo)運(yùn)行,爐后脫硫處于間斷運(yùn)行狀態(tài),煙氣溫度在140℃左右,停爐檢查內(nèi)襯無明顯問題。四、使用警示牌的基本要求