| 供應(yīng)：優(yōu)質(zhì) 銅錠 電解銅 鋅錠 鉛錠 鋁錠 當(dāng)場(chǎng)化驗(yàn) 當(dāng)場(chǎng)取樣 銅錠 |
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價(jià)格： 元(人民幣) | 產(chǎn)地：本地 |
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中國有色金屬工業(yè)華北供銷公司
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| 經(jīng)營模式：其他 | 公司類型：11 - 50 人 | |
| 所屬行業(yè)：有色金屬 | 主要客戶：全國 | |
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| 聯(lián)系人:張 () | 手機(jī):13502104892 |
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品名紫銅 牌號(hào)t2 產(chǎn)地佳多豐 銅含量≥99.99（%） % 雜質(zhì)含量0.001（%） % 硬度》350（hv） hv 重量96（kg/塊） kg/塊 展開 供應(yīng)：優(yōu)質(zhì) 銅錠 電解銅 鋅錠 鉛錠 鋁錠 當(dāng)場(chǎng)化驗(yàn) 當(dāng)場(chǎng)取樣 銅錠 點(diǎn)我去除廣告 天津佳多豐金屬材料銷售有限公司 編輯  [1] 將粗銅（含量銅99%）預(yù)先制成厚板作為陽極，純銅制成薄片作陰極，以硫酸（h2so4）和硫酸銅（cuso4）的混和液作為電解液。通電后，銅從陽極溶解成銅離子(cu）向陰極移動(dòng)，到達(dá)陰極后將會(huì)獲得電子而在陰極析出純銅（亦稱電解銅）。粗銅中雜質(zhì)銅活潑的鐵和鋅等會(huì)隨銅一起溶解為離子（zn和fe）。由于這些離子與銅離子相比不難析出，所以電解時(shí)只要適當(dāng)調(diào)節(jié)電位差即可避免這些離子在陰極上析出。比銅不活潑的雜質(zhì)如金跟銀等沉積在電解槽的底部。這樣生產(chǎn)出來的太銅板，稱為“電解銅”，質(zhì)量高，可以用來制作電氣產(chǎn)品。沉淀在電解槽底部的比喻為“陽極泥”，里面富含金銀，是十分貴重的物體，取出再加工具有極高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。 2標(biāo)準(zhǔn)編輯 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t 467—1997陰極銅 本標(biāo)準(zhǔn)是參照astmb115-93《陰極銅》對(duì)gb467-82《電解銅》進(jìn)行修訂的。 本標(biāo)準(zhǔn)將原gb 467-82 中的電解銅（cu-1）改名為標(biāo)準(zhǔn)陰極銅（cu-cath-2），相當(dāng)于astmb115中的2號(hào)陰極銅。根據(jù)國內(nèi)的實(shí)際情況，本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)陰極銅中雜質(zhì)極限含量的規(guī)定，與astmb115中的2號(hào)陰極銅有以下差別：標(biāo)準(zhǔn)陰極銅的鉍含量較高，而鉛含量較低；對(duì)鋅和硫作了規(guī)定，而對(duì)硒和碲未作規(guī)定，astmb115與此相反，對(duì)硒和碲作了規(guī)定，而對(duì)鋅和硫未作規(guī)定。 此外，還將gb/t 13585-92《高純陰極銅》規(guī)定的高純陰極銅（cu-cath-1）納入了本標(biāo)準(zhǔn)。gb/t 13585-92是等效采用bs 6017-1989《精煉銅》中的高純陰極銅制定的，有關(guān)技術(shù)內(nèi)容納入本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)未作任何修改。 本標(biāo)準(zhǔn)的范圍與原標(biāo)準(zhǔn)不同，并將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《陰極銅》。 本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替原gb 467-82和gb/t 13585-92，同時(shí)gb 466-82標(biāo)準(zhǔn)作廢。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國有色金屬工業(yè)總公司提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國有色金屬工業(yè)總公司標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由上海冶煉廠和中國有色金屬工業(yè)總公司標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所負(fù)責(zé)起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由上海冶煉廠和中國有色金屬工業(yè)總公司標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃研究所起草。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：曾云華、范順科、蘆如瓊、堯川。 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陰極銅的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則標(biāo)志、包裝和質(zhì)量證明書。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于電解精煉法或電解銅，產(chǎn)生陰極銅，通常供重熔用。 2 引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過 標(biāo)準(zhǔn)中作用可構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的 應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。 gb/t 5121.1-5121.23-1997 銅及銅 化學(xué)分析 gb 8170-3 數(shù)值修約規(guī)定 gb/t 132.23-91 高純陰極銅化學(xué)分析方法 3訂貨單（或合同）內(nèi)容 本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的訂貨單（或合同）內(nèi)應(yīng)包括下列內(nèi)容 ⒊1 產(chǎn)品名稱 ⒊2牌號(hào) ⒊3 數(shù)量 ⒊4 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、年代號(hào) ⒊5 雜質(zhì)含量特殊要求 ⒊6 尺寸要求 ⒊7 包裝要求 ⒊8 其他 4 要求 4.1 產(chǎn)品分類 陰極銅按化學(xué)成分分為高純陰極銅（cu-cath-1）和標(biāo)準(zhǔn)陰極銅（cu-cath-2）兩個(gè)牌號(hào)。 ⒋2 化學(xué)成分 ⒋2.1 高純陰極銅化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)陰極銅化學(xué)成分應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表1 高純陰極銅(cu-cath-1）化學(xué)成分 % 元素組 雜質(zhì)元素 含量，不大于 元素組總含量，不大于 1 se 0.00020 0.00300 0.0005 fe 0.00020 bi 0.00020 2 cr - 0.0015 mn - sb 0.0004 cd - as 0.0005 p - 3 pb 0.0005 0.0005 4 s 0.00150 0.0015 5 sn - 0.0020 ni - fe 0.0010 si - zn - co - 6 ag 0.0025 0.0025 雜質(zhì)元素總含量 0.0065 1）需在鑄樣上測(cè)定 表2 標(biāo)準(zhǔn)陰極銅（cu-cath-2）化學(xué)成分 % cu+ag不小于 雜質(zhì)含量，不大于 as sb bi fe pb sn ni zn s p 99.95 0.0015 0.0015 0.0006 0.0025 0.002 0.001 0.002 0.002 0.0025 0.001 注：供方需按批測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)陰色銅中的銅、砷、銻、鉍含量，并保證其他雜符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⒋2.2 需方如對(duì)產(chǎn)品中氧含量有特殊要求，由供需雙方協(xié)商確定。 ⒋3 表面質(zhì)量 ⒋3.1 陰極銅表面應(yīng)潔凈，無污泥、油污等各種外來物。 ⒋3.2 高純陰極銅表面表面應(yīng)無硫酸銅；標(biāo)準(zhǔn)陰極銅表面（包括吊耳部分）的綠色附著物總面積應(yīng)不大于單面面積的3%。但由于潮濕空氣的作用，使陰極銅表面氧化而生成一層暗綠色者不作廢品。 ⒋3.3 陰極銅表面及邊緣不得有呈現(xiàn)花瓣?duì)罨驑渲畹慕Y(jié)粒（允許修整）。 ⒋3.4 標(biāo)準(zhǔn)陰極銅表面高5mm以上圓頭密集結(jié)粒的總面積不得大于單面面積的10%（允許修整）。 ⒋4 其他要求 ⒋4.1 陰極銅以整塊供應(yīng)。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)切塊。 ⒋4.2 陰極銅塊應(yīng)經(jīng)受普通裝卸而不脆斷。 ⒋4.3 單塊陰極銅的重量應(yīng)不小于15kg或中心部位厚度不小于5mm。 5 試驗(yàn)方法 ⒌1 高純陰極銅化學(xué)成分的仲裁分析方法按gb/t 13293的規(guī)定進(jìn)行。 ⒌2 標(biāo)準(zhǔn)陰極銅化學(xué)成分的仲裁分析方法按gb/t 5121的規(guī)定進(jìn)行。 ⒌3 表面質(zhì)量用目視檢測(cè)。 6 檢驗(yàn)規(guī)則  電解銅(13張) ⒍1 檢查和驗(yàn)收 ⒍1.1 產(chǎn)品應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并填寫出質(zhì)量證明書。 ⒍1.2 需方可對(duì)收到的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符，可在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣在需方由供需雙方共同進(jìn)行。仲裁分析結(jié)果為***終結(jié)果。 ⒍2 組批 產(chǎn)品應(yīng)成批提交檢驗(yàn)，每批應(yīng)由同一天、同一循環(huán)系統(tǒng)、同一電流密度產(chǎn)出的陰極銅組成。批重不大于200t。 ⒍3 仲裁取樣方法 ⒍3.1 高純陰極銅的仲裁取樣方法 ⒍3.1.1 每批高純陰極銅中任取24塊，按自然數(shù)編號(hào)。 ⒍3.1.2 將編號(hào)的每塊高純陰極銅垂直等分成24個(gè)長(zhǎng)方條，從左到右也按自然編號(hào)，然后按每塊的號(hào)數(shù)選取對(duì)應(yīng)號(hào)數(shù)的長(zhǎng)方條。即塊切取個(gè)長(zhǎng)方條，第二塊切取第二個(gè)長(zhǎng)方條，第三塊切取第三個(gè)長(zhǎng)方條，依此類推。 ⒍3.1.3 室溫下，將采取的24個(gè)長(zhǎng)主條切成適當(dāng)?shù)男K，于10%的鹽酸溶液中浸泡15min，然后用去離子水充分洗滌，清除全部外來污物，并干燥（避免氧化）。 ⒍3.1.4 從該批中取出一些高純陰極銅置于有蓋的石墨坩堝內(nèi)進(jìn)行熔化，再把熔體倒掉。 ⒍3.1.5 依據(jù)石墨坩堝（6.3.1.4）容量的大小，將清洗過的小塊試樣（6.3.1.3）按下面的兩種方法之一進(jìn)行熔化。 a）將清洗過的試樣置于石墨坩堝內(nèi)，在惰性氣體保護(hù)下于感應(yīng)爐或電阻爐內(nèi)加熱熔化，用石墨棒充分?jǐn)嚢枞垠w，然后按前、后、中順序過程倒入石墨模中，鑄成三個(gè)適當(dāng)尺寸的樣錠。 b）當(dāng)石墨坩堝容量不夠大時(shí)，可以將清洗過的試樣分成兩組或兩組以上，然后依照方法a）進(jìn)行。 ⒍3.1.6 在熔澆過程中，應(yīng)避免氧的侵入。 ⒍3.1.7 除去樣錠的表層后，用硬質(zhì)合金刀具鉆、銑或鋸切（應(yīng)防止過熱，以免氧化）取樣。獲得大于600g的細(xì)屑，將細(xì)屑仔細(xì)混勻，用磁鐵除凈加工時(shí)可能帶入的鐵，將除鐵后的試樣縮分成四份（每份量不小于150g），一份供供方分析用，一份供需分析用，一份挖仲裁分析用，一份留作備用。 ⒍3.2 標(biāo)準(zhǔn)陰極銅的仲裁取樣方法 ⒍3.2.1 從該陰極銅中隨機(jī)取出6-10個(gè)樣塊。 ⒍3.2.2 用直徑10mm-20mm的鉆頭，在距陰極銅四周100mm的矩形中，以棋盤行列布置鉆孔若干處，鉆取時(shí)，不許用任何潤(rùn)滑劑，鉆速以試樣不氧化為宜。 ⒍3.2.3 表面鉆屑應(yīng)去掉，鉆孔深度應(yīng)大于樣塊厚度的二分這一。將所得的鉆屑仔細(xì)混勻，用磁鐵除凈加工時(shí)帶入的鐵，并縮分至不少于600g，均勻分成四份，一份供供方分析用，一份供需分析用，一份供仲裁分析用，一份備用。 ⒍4 檢驗(yàn)結(jié)果判定 ⒍4.1 化學(xué)成分仲裁分析結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定不符時(shí)，該批為不合格品。 ⒍4.2 表面檢驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)4.4條規(guī)定時(shí)，按塊判為不合格品。 ⒍4.3 物理要求不符合標(biāo)準(zhǔn)4.5.2條和4.5.3條時(shí)，按塊判為不合格品。 7 標(biāo)志、包裝和質(zhì)量證明書 ⒎1 陰極銅應(yīng)包裝成適合裝卸重量的捆。經(jīng)供需雙方協(xié)議，也可不包裝。 ⒎2 每捆陰極銅必須有明顯的標(biāo)志，注明： a) 生產(chǎn)廠標(biāo)志； b) 產(chǎn)品牌號(hào)； c) 批號(hào)。 ⒎3 每批陰極銅應(yīng)附有質(zhì)量證明書，注明： a) 生產(chǎn)廠名稱； b) 產(chǎn)品名稱和牌號(hào)； c) 批號(hào)； d) 批重； e) 分析檢驗(yàn)結(jié)果和技術(shù)監(jiān)督部門印記； f) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)； g) 出廠日期。 3化學(xué)反應(yīng)編輯 把電解銅再進(jìn)一步加工，可制作成為極細(xì)的電解銅粉。 銅電解精煉的原理如下： 陽極反應(yīng)：cu — 2e = cu2+ me — 2e = me2+ h2o — 2e = 2h+ + 1/2o2 so4 2- — 2e = so3 + 1/2o2 式中me代表fe、ni、pb、as、sb等比cu更負(fù)電性的金屬，它們從陽極上溶解進(jìn)入溶液。h2o和so4 2-失去電子的反應(yīng)由于其電位比銅正，故在正常情況下不會(huì)發(fā)生。貴金屬的電位更正，不溶解，而進(jìn)入陽極泥。 陰極反應(yīng)：cu2+ + 2e = cu 2h+ + 2e = h2 me2+ + 2e = me 在這些反應(yīng)中，具有標(biāo)準(zhǔn)電位比銅正、濃度高的金屬離子才可能在陰極上被還原，但它們?cè)陉枠O不溶解，因此只有銅離子還原是陰極反應(yīng)的主要反應(yīng)。 4原材料編輯 ⑴銅精礦 在自然界中自然銅存量極少，一般多以金屬共生礦的形態(tài)存在。銅礦石中常伴生有多種重金屬和稀有金屬，如金、銀、砷、銻、鉍、硒、鉛、碲、鈷、鎳、鉬等。根據(jù)銅化合物的性質(zhì)，銅礦物可分為自然銅、硫化礦和氧化礦三種類型，主要以硫化礦和氧化礦，特別是硫化礦分布***廣，世界銅產(chǎn)量的90%左右來自硫化礦。銅礦石經(jīng)過選礦富集獲得精礦，常見為褐色、灰色、黑褐色、黃綠色，成粉狀，粒度一般小于0.074mm。含銅量13-30%，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ys/t318-1997《銅精礦》的規(guī)定，其化學(xué)成分和產(chǎn)品分類如表1。 ⑵未精煉銅 按國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t11086-1989《銅及銅合金術(shù)語》規(guī)定，未精煉銅包括冰銅、黑銅、沉淀銅和粗銅。冰銅主要由硫化亞銅和硫化亞鐵組成的中間產(chǎn)品，黑銅通常用彭風(fēng)爐熔煉廢雜銅或氧化銅礦石而產(chǎn)生的含雜質(zhì)較多的銅，銅含量一般為60%-85%。沉淀銅通常用鐵從含銅的溶液中置換，沉淀而獲得的銅和氧化銅的不純混合物，干量計(jì)算銅含量一般約50%-85%。粗銅是用轉(zhuǎn)爐吹煉冰銅而產(chǎn)生的純度不高的銅，粗銅中銅的含量一般約為98%，本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的未精煉銅，主要指的是粗銅。粗銅按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ys/t70-1993《粗銅》的規(guī)定，按化學(xué)成分分為三個(gè)品級(jí)。 （3）銅廢碎料 銅廢碎料涉及的范圍較廣，包括紫銅、黃銅、青銅、白銅的廢雜料，本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的銅廢碎料僅指紫雜銅。紫雜銅為銅制品所產(chǎn)生的各類廢料、廢件。如廢舊電纜、紫銅管、棒、板、塊、帶及帶薄鍍層的上述材料和其它非合金類銅廢料等。有以下5種分類及規(guī)格： 第1類： （a）紫銅管、棒、板、塊、帶，表面干凈，無油泥和其它沾附、夾雜。 （b）各種裸銅線、短線和其它純銅廢料。 第2類： （a）1類銅廢料中混有紙屑、各種絕緣材料、少量油泥、銹垢、雜物，但重量必須小于1%。 （b）直徑0．3mm以上的漆包線，無污物和雜物。 第3類：各種報(bào)廢的純銅或有薄鍍鋅層的純銅電器開關(guān)，零部件。 第4類： （a）直徑0．1-0．3mm的漆包線。 （b）有油泥或少量其它夾雜的漆包線。 （c）干凈、發(fā)脆的火燒線。 第5類：各種純銅水箱、蒸發(fā)器、熱交換器具、但其內(nèi)部不得有充填物，只允許有少量自然形成的水垢。 5陰極銅編輯 陰極銅 電解銅 ⑴陰極銅的品質(zhì)要求：銅精礦由電解精煉法或電解沉積法生產(chǎn)得到陰極銅。按國標(biāo)gb/t467－1997《陰極銅》的規(guī)定，陰極銅按化學(xué)成分分為高純陰極銅（cu－cath－1）和標(biāo)準(zhǔn)陰極銅（cu－cath－2）和兩個(gè)牌號(hào)。陰極銅的試驗(yàn)方法：高純陰極銅化學(xué)成分的仲裁分析方法按gb/t13293－1991《高純陽極銅化學(xué)分析方法》的規(guī)定進(jìn)行，標(biāo)準(zhǔn)陰極銅化學(xué)成分的仲裁分析方法按gb/t5121-1996《銅及銅合金化學(xué)分析方法》的規(guī)定進(jìn)行。表面質(zhì)量用目視檢測(cè)。 6加工方法編輯 銅的冶煉方法可分為兩類：火法冶金和濕法冶金。世界上精銅產(chǎn)量的85%以上是用火法冶金從硫化銅精礦和再生銅中回收的，濕法冶金生產(chǎn)的精銅只占15%左右。 ⑴火法冶金  煉銅工藝流程圖 火法煉銅的方法很多，主要有：鼓風(fēng)爐熔煉、反射爐熔煉、閃速熔煉、電爐熔煉等。從以上煉銅的工藝流程圖看出：硫化銅精礦（含銅量為13%－30%）可以采用幾種不同的冶金方法進(jìn)行熔煉，得到冰銅，再經(jīng)過轉(zhuǎn)爐吹煉得到含銅大于97．5%的粗銅，因粗銅的質(zhì)量仍滿足不了工業(yè)用銅的要求，必須精煉后得到的精銅要求含銅99．95%以上。在硫化銅精礦冶煉的過程中同時(shí)還可以回收硫、金、銀、銻、鉍、鎳、硒等有價(jià)元素 在中國，從銅精礦中提取金屬銅，主要采用火法冶金的方法，比較先進(jìn)的就是閃速熔煉，其產(chǎn)量占全國產(chǎn)銅量的30%以上。由于能耗低，規(guī)模大，能有效控制環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。這一冶煉技術(shù)正在煉銅工業(yè)上得到日益發(fā)展。閃速熔煉根據(jù)不同爐型的工作原理可分為兩種類型：outokumpu閃速熔煉、inco閃速熔煉。以下介紹outokumpu熔煉的工藝流程。 ⑵濕法冶金  outokumpu熔煉的工藝流程 濕法冶金在許多情況下與火法相配合的。其過程的主要化學(xué)反應(yīng)是在水溶液中進(jìn)行的。銅（鋅）礦物預(yù)先通過氧化或硫酸焙燒，轉(zhuǎn)變可溶狀態(tài)，然后再進(jìn)行浸出、凈化電積、以提取電解銅。通常有rle法、常壓氨浸出法（阿比特法）、高壓氨浸出法、細(xì)菌浸出法等。從焙燒→浸出→凈化→電積，簡(jiǎn)稱rle法。其生產(chǎn)流程，濕法冶金主要適用從低品位氧化礦、廢礦堆及浮選尾礦中提取金屬銅。 7蝕刻液編輯 線路板生產(chǎn)過程產(chǎn)生大量的蝕刻液，該液中含有銅（銅含量約為120-140g/l）、氨水及氯化銨。對(duì)于這種蝕刻液，傳統(tǒng)的處理方法是線路板生產(chǎn)企業(yè)作為廢液售賣給回收公司，回收公司以其為原料生產(chǎn)硫酸銅產(chǎn)品，但其中大量含氨液體得不到有效的利用，造成資源浪費(fèi)，并且不能產(chǎn)生效益。蝕刻液萃取-電沉積（sx-ew）再生閉路循環(huán)工藝是使用萃取劑，萃取蝕刻液中的銅，以硫酸反萃成硫酸銅后用電積方法生產(chǎn)金屬銅，而萃取后殘液則調(diào)整ph及添加劑再生成蝕刻液子液使用，達(dá)到節(jié)省資源、減少污染、增加企業(yè)效益的目的。 所采用工藝流程是根據(jù)銅工業(yè)冶煉工藝：萃取-電積工藝進(jìn)行蝕刻液電解銅技術(shù)，這一技術(shù)成熟可靠，廣泛使用工藝。  [1] 其工藝流程如下： 8損耗原因編輯 電解銅  銅損耗 本標(biāo)準(zhǔn)只考慮了工藝損耗，途耗未計(jì)算在內(nèi)。 ⑴工藝損耗 爐渣含銅損失是銅冶煉的主要損失，按損失的形態(tài)可分為三種類型： ①化學(xué)損失 是指銅以cu2o形態(tài)造渣引起的損失。只要爐料中含有足夠的硫，cu2o都將變成硫化物。但如果含硫不足或者氧化氣氛太大，而又沒有足夠的反應(yīng)條件時(shí)，爐渣含cu2o對(duì)就可能較高。②物理損失 是指銅以cu2s形態(tài)溶解于爐渣中引起的損失。它取決于爐渣成分，酸性爐渣溶解較少，feo含量高的爐渣對(duì)cu2s溶解度大，因此，為了降低銅的物理損失，應(yīng)盡可能減少爐渣中的feo量，或者提高酸度，或者加入cao代替一部分feo。 ③機(jī)械損失 是由于冰銅顆粒未能從爐渣中沉清所引起的。爐渣粘度和比重過大，熔點(diǎn)過高使冰銅不易沉清；爐渣過熱度不夠，熔池容積和形狀不合理，沉清時(shí)間沒有保證；化學(xué)反應(yīng)不完全，產(chǎn)生氣泡的浮游作用；冰銅顆粒大細(xì)，來不及結(jié)合成大顆粒沉降。此外，煙氣和電解液的排放都會(huì)引起銅的損失。 銅冶煉生產(chǎn)過程中的金屬損失（以葫蘆島東北有色金屬集團(tuán)公司為例）情況： ①鼓風(fēng)爐熔煉工序金屬回收率97．8%，金屬損失2．2%； ②轉(zhuǎn)爐吹煉工序金屬回收率99．5%，金屬損失占投入工序金屬量的0．5%； ③陽極爐精練工序金屬回收率99．5%，金屬損失占投入工序金屬量的0．5%； ④銅電解工序金屬回收率99%，金屬損失占投入工序金屬量的1%。 按以上各工序金屬回收率計(jì)算，銅冶煉總回收率為96.0%，金屬損失4．0%。 ⑵途耗 精礦在運(yùn)輸、貯存的損耗比較復(fù)雜，一般可以按下述規(guī)定執(zhí)行，但在本標(biāo)準(zhǔn)中，途耗將不包括在內(nèi)。 ①精礦在港口落地后裝車，貨損按0．1%計(jì)算，若在5天后裝車，每增加1天，貨損增加0.01%。 ②精礦在落地后，每倒動(dòng)一次，貨損0．1%。 ③火車運(yùn)輸過程，貨損按0．3%-0．4%計(jì)算，運(yùn)輸距離超過500公里，每100公里增加0.1%。 ④因外界因素影響，貨損有時(shí)增加。下大雨2小時(shí)以上貨損加0．05；下中雨連續(xù)4小時(shí)以上貨損加0．05%；下小雨8小時(shí)以上，貨損加0.05%。貨物落地后，因風(fēng)大造成損失，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行取證（現(xiàn)場(chǎng)記錄、排照、錄象等）后確定。 ⑤精礦進(jìn)廠后倉儲(chǔ)損失（包括檢斤后倉外損失、卸車損失、倉內(nèi)存放和運(yùn)輸損失）按0．3%計(jì)算。 9銅的性質(zhì)編輯 電解銅 銅在元素周期表中，原子序數(shù)為29，屬副族。其性質(zhì)為： ①物理性質(zhì) 銅是一種玫瑰紅色金屬，柔軟、有金屬光澤，密度為8．92克/厘米3，溶點(diǎn)為1083．5℃，沸點(diǎn)為2595℃，富于延展性，易彎曲，強(qiáng)度較好，在導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性方面，銅僅次于銀，居第二位，它可以進(jìn)行冷熱壓力加工，由于其具有面心立方晶格，銅及其化合物無磁性。熔點(diǎn)時(shí)銅的蒸氣壓很小，因而在冶金過程溫度下，不易揮發(fā)。②化學(xué)性質(zhì) 液體銅能溶解某些氣體，h2、o2、so2、co2、co和水蒸氣等，溶解氣體對(duì)銅的機(jī)械性質(zhì)及導(dǎo)電性均有一定影響，純銅在常溫下與干燥空氣和濕空氣不起作用，但在co2濕空氣中，表面會(huì)產(chǎn)生綠色薄膜cuco3cu（oh）2又稱銅綠，它能保證銅不再被腐蝕。銅在空氣中加熱到185℃即開始與氧作用，表面生成一層暗紅色銅氧化物，當(dāng)溫度高于350℃時(shí)，銅顏逐漸從玫瑰色變成黃銅色，***后變成黑色。銅能溶解于硝酸和有氧化劑存在的硫酸中，銅能溶解于氨水中，也能與氧、鹵等元素直接化合。 10電解銅的用途編輯 電解銅用途[1] 1#電解銅是與人類關(guān)系非常密切的有色金屬，被廣泛地應(yīng)用于電氣、輕工、機(jī)械制造、建筑工業(yè)、國防工業(yè)等領(lǐng)域，在我國有色金屬材料的消費(fèi)中僅次于鋁。 銅在電氣、電子工業(yè)中應(yīng)用***廣、用量，占總消費(fèi)量一半以上。用于各種電纜和導(dǎo)線，電機(jī)和變壓器的繞阻，開關(guān)以及印刷線路板等。 在機(jī)械和運(yùn)輸車輛制造中，用于制造工業(yè)閥門和配件、儀表、滑動(dòng)軸承、模具、熱交換器和泵等。 在化學(xué)工業(yè)中廣泛應(yīng)用于制造真空器、蒸餾鍋、釀造鍋等。 在國防工業(yè)中用以制造子彈、炮彈、槍炮零件等，每生產(chǎn)100萬發(fā)子彈，需用銅13--14噸。 在建筑工業(yè)中，用做各種管道、管道配件、裝飾器件等。 11發(fā)展前景編輯 電解銅  銅成品 繼出臺(tái)一系列規(guī)定整頓鋼鐵行業(yè)后，發(fā)改委又開始出拳整治銅冶煉行業(yè)。上周五，發(fā)改委公布了《銅冶煉行業(yè)準(zhǔn)入條件》，從投資條件、工藝裝備、能源消耗、環(huán)境保護(hù)等方面做出了具體規(guī)定，以規(guī)范銅冶煉行業(yè)的投資行為，制止盲目投資和低水平重復(fù)建設(shè)。在高銅價(jià)的刺激下，中國內(nèi)正在掀起新一輪的銅冶煉產(chǎn)能擴(kuò)張浪潮。除行業(yè)龍頭企業(yè)外，一些從來沒有做過銅冶煉的企業(yè)也紛紛涉足其間，在電解鋁行業(yè)盲目投資熱似乎又在銅冶煉領(lǐng)域顯現(xiàn)。一些業(yè)內(nèi)人士對(duì)此頗為憂慮，他們擔(dān)心如果任其發(fā)展，過不了多久，中國銅冶煉也將重蹈電解鋁行業(yè)整體虧損的覆轍。據(jù)《財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》了解，中國內(nèi)個(gè)大銅企業(yè)——江西銅業(yè)（集團(tuán)）。福建一家企業(yè)更是準(zhǔn)備上馬40萬噸的銅冶煉生產(chǎn)線。在建設(shè)和準(zhǔn)備上馬的銅冶煉項(xiàng)目產(chǎn)能高達(dá)238萬噸，相當(dāng)于中國內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)能！躲~冶煉行業(yè)準(zhǔn)入條件》***值得注意的就是對(duì)銅冶煉企業(yè)的資質(zhì)做出了明確的規(guī)定，規(guī)定銅冶煉必須符合自有礦山原料比例達(dá)到25%以上（或者自有礦山原料和通過合資合作方式取得5年以上礦山長(zhǎng)期合同的原料達(dá)到總需求的40%以上），項(xiàng)目資本金比例達(dá)到35%及以上等條件。 中國銅的生產(chǎn)流程以銅精礦和火法冶煉粗銅為主導(dǎo)。而現(xiàn)狀是，加工能力大于冶煉能力，冶煉能力又大大超過銅精礦的保障能力，銅精礦資源和廢雜銅都需要進(jìn)口。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，21世紀(jì)以來，國內(nèi)銅精礦的產(chǎn)量一直沒有明顯增長(zhǎng)，保持在年產(chǎn)60萬噸（含銅量，下同）上下，2007年底將形成近370萬噸冶煉能力，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過屆時(shí)全中國銅精礦資源的保障能力和國際市場(chǎng)可能提供的銅精礦量。在中國銅礦山的生產(chǎn)能力也只能滿足冶煉能力的40%！百Y源自給率下降，將導(dǎo)致中國內(nèi)大型企業(yè)喪失在產(chǎn)業(yè)鏈上游的話語權(quán)和支配權(quán)，慢慢淪為國際銅礦和冶煉商在中國內(nèi)的代理加工基地，危及整個(gè)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，進(jìn)而對(duì)國家戰(zhàn)略和經(jīng)濟(jì)安全造成不利影響。”安徽銅陵有色金屬（集團(tuán)）公司總經(jīng)理韋江宏說。 12執(zhí)行原則編輯 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行條例中列舉的陰極銅品位是以國標(biāo)gb/t467-1997《陰極銅》中的標(biāo)準(zhǔn)陰極銅（cu－cath-2）含銅的下限99．95%作為計(jì)算依據(jù)，符合本標(biāo)準(zhǔn)的其它牌號(hào)的陰極銅的單耗計(jì)算。 銅金屬屬出口征稅商品，海關(guān)和外經(jīng)貿(mào)主管部門在審批、備案、核銷企業(yè)加工貿(mào)易合同時(shí)，其單耗標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的單耗上下限之間，尤其不得低于下限。 
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