| 東莞現(xiàn)貨ta2純鈦絲 精細(xì)ta2鈦合金線材 工業(yè)用鈦焊絲 掛具絲 可切割 |
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寶雞晟譯有色金屬有限公司
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種類α鈦合金 牌號(hào)ta2 產(chǎn)地寶雞 鈦含量99% 貨號(hào)13377773479 雜質(zhì)含量0.1% 粒度500目 品牌億源 展開 東莞現(xiàn)貨ta2純鈦絲 精細(xì)ta2鈦合金線材 工業(yè)用鈦焊絲 掛具絲 可切割 點(diǎn)我去除廣告 鈦合金根據(jù)相的組成可分為三類:α合金,(α+β)合金和β合金,中國(guó)分別以ta、tc、tb表示。 α合金含一定量的穩(wěn)定α相的元素，平衡狀態(tài)下主要由α相組成。α合金比重小，熱強(qiáng)性好、具有良好的焊接性和優(yōu)異的耐蝕性,缺點(diǎn)是室溫強(qiáng)度低,通常用作耐熱材料和耐蝕材料。α合金通常又可分為全α合金(ta7)、近α合金 (ti-8al-1mo-1v)和有少量化合物的α合金(ti-2.5cu)。 (α+β)合金含一定量的穩(wěn)定α相和β相的元素，平衡狀態(tài)下合金的組織為α相和β相。(α+β)合金有中等強(qiáng)度、并可熱處理強(qiáng)化，但焊接性能較差。(α+β)合金應(yīng)用廣泛,其中ti-6al-4v合金的產(chǎn)量在全部鈦材中占一半以上。 β合金含大量穩(wěn)定β相的元素，可將高溫β相全部保留到室溫。β合金通常又可分為可熱處理β合金(亞穩(wěn)定β合金和近亞穩(wěn)定β合金)和熱穩(wěn)定β合金。可熱處理β合金在淬火狀態(tài)下有優(yōu)異的塑性，并能通過時(shí)效處理使抗拉強(qiáng)度達(dá)到130～140kgf/mm2。β合金通常作高強(qiáng)度高韌性材料使用。缺點(diǎn)是比重大，成本高，焊接性能差，切削加工困難。 鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，***純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過0.1%，但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔點(diǎn)為1725℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24w/(m.k)，抗拉強(qiáng)度σb=539mpa，伸長(zhǎng)率δ=25%，斷面收縮率ψ=25%，彈性模量e=1.078×105mpa，硬度hb195。 鈦合金的優(yōu)點(diǎn)： 1.重量輕；2.比強(qiáng)度高；3.耐金屬疲勞；4.化學(xué)性能穩(wěn)定。 鈦合金的缺點(diǎn)： 1.切削加工性差；2.溫度超過400℃則強(qiáng)度降低（因此用于發(fā)動(dòng)機(jī)的低溫部分）。 鈦合金難切削的主要原因： 1.熱傳導(dǎo)率低，dao尖易聚熱； 2.切削熱引起的高溫造成粘結(jié)，導(dǎo)致dao具壽命降低； 3.與鋼相比，鈦合金彈性模量小，回彈效應(yīng)可能引起高頻顫振、擦痕和加工誤差等問題。 鈦合金在切削時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有： (1)由于鈦合金的彈性模量小，工件在加工中的夾緊變形和受力變形大，會(huì)降低工件的加工精度；工件安裝時(shí)夾緊力不宜過大，必要時(shí)可增加輔助支承。 (2)如果使用含氫的切削液，切削過程中在高溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦合金高溫應(yīng)力腐蝕開裂。 (3)切削液中的氯化物使用時(shí)還可能分解或揮發(fā)有毒氣體，使用時(shí)宜采取安全防護(hù)措施，否則不應(yīng)使用；切削后應(yīng)及時(shí)用不含氯的清洗劑徹底清洗零件，清除含氯殘留物。 (4)禁止使用鉛或鋅基合金制作的工、夾具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。 (5)與鈦合金接觸的所有工、夾具或其他裝置都必須潔凈；經(jīng)清洗過的鈦合金零件，要防止油脂或指印污染，否則以后可能造成鹽(氯化鈉)的應(yīng)力腐蝕。 (6)一般情況下切削加工鈦合金時(shí)，沒有發(fā)火危險(xiǎn)，只有在微量切削時(shí)，切下的細(xì)小切屑才有發(fā)火燃燒現(xiàn)象。為了避免火災(zāi)，除大量澆注切削液之外，還應(yīng)防止切屑在機(jī)床上堆積，dao具用鈍后立即進(jìn)行更換，或降低切削速度，加大進(jìn)給量以加大切屑厚度。若一旦著火，應(yīng)采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等滅火器材進(jìn)行撲滅，嚴(yán)禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火器，也不能澆水，因?yàn)樗芗铀偃紵踔烈瑲洹?br>  
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