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描述

  產(chǎn)品簡介：
  NL型立式污水泥漿泵系單級單吸立式離心泵，主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動(dòng)機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好，加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉，選用半封閉葉輪，并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高，耐腐蝕；加工方便，通過性好，效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套，防止軸磨損，延長軸的使用壽命。NL型立式污水泥漿泵可垂直或傾斜使用，占地面積小，蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作，容易啟動(dòng)，不需引水，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時(shí)針方向工作�？倷C(jī)長度備有各種規(guī)格，以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
  使用須知：
  1、本泵使用電源必須是三相四線制，若無接地線，必須加裝，以防漏電。工作時(shí)，須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和開關(guān)，以防葉輪雜物卡死時(shí)燒壞電機(jī)。
  2、本泵使用時(shí)可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)，只要斜靠牢固即可，必要時(shí)用繩索系牢以防意外。超動(dòng)后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)超過一分鐘。
  3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時(shí)，必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法，防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞，卡死和管道阻塞等事故。
  4、泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水，以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
  5、在露天工作時(shí)，電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩，以防雨水等浸入電機(jī)。
  6、在河底池底吸泥宜吊掛在三腳架上，并可擱在浮筒或般上移動(dòng)作業(yè)，在進(jìn)行土方工程作業(yè)時(shí)，高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
  7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)達(dá)速成是不泵的最高轉(zhuǎn)達(dá)速成，不和是任意提高；減低轉(zhuǎn)速使用不限，但功效顯著除低。
  8、本泵在吸送厚泥，濃稠液體或高揚(yáng)程，長距離輸送泥漿時(shí)，負(fù)荷降低，但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。
  9、一般運(yùn)轉(zhuǎn)1250小時(shí)左右，時(shí)行泵的定期保養(yǎng)，拆卸泵座查看軸承，和泵的密封情況，清洗并更換黃油，必要時(shí)更換油封，軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項(xiàng)請見安裝。（采用機(jī)械密封運(yùn)泵轉(zhuǎn)3500小時(shí)左右進(jìn)行定期保養(yǎng)）。
  10、當(dāng)長期停止使用時(shí)，應(yīng)將蝸殼拆開，擦干零件并在相對運(yùn)動(dòng)接合表面涂以簿油
  拆卸安裝：
  一、拆卸
  1、拆卸電機(jī)或固定板，出水管。
  2、拆卸蝸殼和葉輪螺母，輕撬葉輪背面，拆鍵葉輪。
  3、拆卸從動(dòng)半聯(lián)軸器，再拆卸鍵、然后把電機(jī)座拆卸，與支撐筒分離。
  4、拆卸泵座與支撐筒螺栓，使其分開。
  5、從軸上拆卸軸套與軸承。
  二、安裝
  1、對所有零件進(jìn)行檢查是否有缺損，所有紙墊兩面都要涂一層簿黃油，在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
  2、骨架油填充必須注滿黃油后放入泵座，再裝上軸承。
  3、軸套內(nèi)裝上O型密封圈后涂上黃油。
  4、把承裝在電機(jī)座上，放上紙墊，擋油圈，裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
  5、放上紙墊，裝上軸承、軸套、鍵、泵座和葉輪，旋緊葉輪螺母后用手旋轉(zhuǎn)達(dá)葉輪，轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)靈活即可。
  6、放上紙墊裝上泵殼，用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手拔動(dòng)葉輪，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活即可。
  7、泵軸上裝上鍵和從動(dòng)聯(lián)軸器，在電機(jī)軸上裝上鍵與主動(dòng)聯(lián)軸器，然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動(dòng)聯(lián)軸器與從動(dòng)聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1~1.5毫米。