| 生產(chǎn)絕緣接頭廠(chǎng)家/供應(yīng)絕緣接頭價(jià)格表 |
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絕緣接頭是埋地管線(xiàn)上重要的防腐部件,恰當(dāng)應(yīng)用可以避免陰極保護(hù)電流的漏失,并減少雜散電流的干擾區(qū)域,但另一方面絕緣接頭也是管道干線(xiàn)上唯一的非焊接結(jié)構(gòu),是管道受力的最薄弱點(diǎn),易發(fā)生破壞失效,甚至引起泄露事故,國(guó)內(nèi)外已有很多類(lèi)似先例。因此,如非必須應(yīng)減少用量,尤其要盡量避免在干線(xiàn)上安裝絕緣接頭。出于安全考慮,城市高壓管道每間隔5KM_8KM就要設(shè)置一個(gè)應(yīng)急分段閥門(mén),有些城市在分段閥門(mén)兩側(cè)都安裝了絕緣接頭,每個(gè)高壓大口徑絕緣接頭價(jià)值達(dá)數(shù)十萬(wàn)元,結(jié)果大量的干線(xiàn)絕緣接頭埋設(shè)在地下,不但使管道建設(shè)成本大幅提升,而且降低了運(yùn)行的安全性,另外,干線(xiàn)上的絕緣接頭一旦算壞,修復(fù)非常困哪,每次不停輸更換花費(fèi)都將已百萬(wàn)元計(jì),代價(jià)巨大. 絕緣接頭是管道系統(tǒng)中陰極保護(hù)的重要裝置,它是絕緣法蘭的替代品。與絕緣法蘭不同的是,絕緣接頭的左法蘭和勾圈是通過(guò)焊接實(shí)現(xiàn)連接的。絕緣接頭這種結(jié)構(gòu)具有直接埋地,不需要維護(hù),與管道使用壽命相同等優(yōu)點(diǎn)。目前,中小管徑絕緣接頭各方面的技術(shù)已經(jīng)很成熟,但大管徑絕緣接頭還存在一些缺陷。經(jīng)調(diào)查,大管徑絕緣接頭的缺陷主要表現(xiàn)在焊接高溫對(duì)橡膠密封材料的損傷方面,這會(huì)使剛已經(jīng)生產(chǎn)完成的絕緣接頭變成廢品,浪費(fèi)資源。當(dāng)絕緣接頭承受彎曲載荷時(shí),一側(cè)的密封槽變大,此時(shí),密封圈在管道內(nèi)壓力的推動(dòng)下,延水滴型密封槽向外移動(dòng)。由于槽的空間越來(lái)越小,最終保證了密封。從一 般的絕緣接頭結(jié)構(gòu)圖看, 密封槽是矩形的,顯然不能實(shí)現(xiàn)自密封。所以,自密封不在于密封圈的形狀,而是取決于密封槽的形狀。有關(guān)絕緣接頭內(nèi)部的所有空腔內(nèi)應(yīng)充填絕緣密封物的規(guī)定是沒(méi)有必要的,相反在一定條件下是有害的?涨粌(nèi)充填絕緣密封物的絕緣接頭,其結(jié)構(gòu)注定了平時(shí)的絕緣還是外部的高壓電都是由兩側(cè)的密封墊圈來(lái)和充填物來(lái)承受,絕緣墊圈和充填物耐高壓電具有局限性,我們知道,由于管道內(nèi)靜電的積累和在自然界雷電的閃擊下,高壓電會(huì)瞬時(shí)施加到絕緣接頭上。但電壓超過(guò)絕緣材料的耐壓值時(shí),就會(huì)擊穿絕緣材料,在材料表面形成導(dǎo)電炭化膜,這樣就喪失了絕緣功能。 絕緣接頭是埋地鋼質(zhì)規(guī)定要求的密封性能和電法腐蝕防護(hù)工程所需求的電絕緣性能的管道接頭統(tǒng)稱(chēng)。它包含組合件、絕緣板、填料、密封環(huán)、短管等。具有焊接端整體結(jié)構(gòu)制造(直埋、免維護(hù))的絕緣接頭是我公司九十年代引進(jìn)的意大利高新技術(shù),內(nèi)部構(gòu)造采用O型或U型膠圈密封,至今領(lǐng)先于國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。生產(chǎn)制造中嚴(yán)格執(zhí)行GB150-98《鋼制壓力容器》、HG20583-98《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》和JB4730-2005《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》等要求,使產(chǎn)品質(zhì)量得以穩(wěn)步提高。絕緣強(qiáng)度:2500V 50Hz 1分鐘無(wú)擊穿或起電弧; 絕緣阻值:直流1000V 阻值≥6MΩ; 水壓試驗(yàn)壓力:設(shè)計(jì)壓力的1.5倍; 氣密試驗(yàn)壓力:等同設(shè)計(jì)壓力; 無(wú)損檢測(cè):按照J(rèn)B4730-94所有對(duì)接接頭100% 射線(xiàn)探傷,其它承壓焊縫100% 磁粉探傷; 坡口:采用API5L標(biāo)準(zhǔn)。不需要精確的表面精加工或者特殊的機(jī)械公差,這種系統(tǒng)可以同時(shí)作用于兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的鍛件表面和金屬絕緣墊片之間,各個(gè)部件共同起作用來(lái)完成密封工作。截面積較大的密封部件能夠承受壓力作用產(chǎn)生的一系列結(jié)構(gòu)變形,由于密封環(huán)截面積很大,是液體在側(cè)漏之前,必須通過(guò)相當(dāng)長(zhǎng)的距離。 對(duì)于此密封系統(tǒng)而言,所有的絕緣墊被完全包裹,在受到突然壓降時(shí),不會(huì)變形。隨著管線(xiàn)系統(tǒng)壓力的增加密封系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)均衡的反向作用力,保證密封系統(tǒng)的受力平衡,壓力循環(huán)不會(huì)影響密封系統(tǒng)。絕緣接頭是長(zhǎng)輸管線(xiàn)輸送中為防止電化學(xué)腐蝕,對(duì)管線(xiàn)實(shí)行陰極保護(hù)的重要管線(xiàn)元件,它由螺紋套筒、端蓋、封接頭及與之相焊的短管、絕緣墊片等組成。在密封接頭與端蓋之間的絕緣墊片兩側(cè)裝有O型橡膠圈、裝配后在螺紋套筒和密封接頭與端蓋間充填絕緣材料,形成具有絕緣性能的雙密封結(jié)構(gòu),絕緣接頭內(nèi)外表面均涂絕緣材料,進(jìn)行防腐處理 絕緣接頭的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) SY/T0516-1997《絕緣法蘭設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》和SY/T0086-95《陰極保護(hù)裝置的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)》 絕緣接頭選用條件 1.出廠(chǎng)壓力的選定:接頭公稱(chēng)壓力應(yīng)與與之相連連接的管道壓力級(jí)別相同,根據(jù)管道設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)最高工作壓力選用,并應(yīng)符合國(guó)家,行業(yè)或國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 2.公稱(chēng)通經(jīng)的選定:接頭公稱(chēng)通經(jīng)應(yīng)與與之想連接的管道公稱(chēng)通經(jīng)相同,訂貨時(shí)應(yīng)明確短外徑的標(biāo)號(hào)系列,并應(yīng)符合國(guó)家或國(guó)外有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 3.材質(zhì)的選定:接頭短管材質(zhì)應(yīng)與主管道的材質(zhì)相同或相近,具有良好的可焊性,應(yīng)優(yōu)先選用GB8163中20#、GB9711中的B級(jí)綱. |
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