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PP 臺灣臺塑 1024，原裝原包管材級PP 臺灣臺塑1024，電話：15338377802陳小姐

PP塑膠原料，化學名稱:聚丙烯，特點:密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆、不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。
聚丙烯，英文名稱:Polypropylene(PP)，日文名稱:ポリプロピレン，分子式:(C3H6)n。CAS 登錄號:9003-07-0，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。按排列位置分為等規(guī)聚丙烯(isotactic polypropylene)、無規(guī)聚丙烯    (atactic polypropylene)和間規(guī)聚丙烯(syndiotactic polypropylene)三種。

低光澤度、低剛性，但是有更強的抗沖擊強度，PP的沖擊強度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應力開裂問題。PP的熔體質量流動速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚型的抗沖強度比均聚型的要高。由于結晶，PP的收縮率相當高，一般為1.6~2.0%。
中文別名:丙綸;聚丙烯纖維;丙綸短纖維;聚丙烯短纖維;丙綸短纖;丙綸fdy;丙綸長絲fdy;煙用聚丙烯過濾絲束油劑
PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。由于均聚物型的PP溫度低于0℃以下時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。 共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更強的抗沖擊強度。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴溶劑等沒有抵抗力。PP也不象PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
1.結晶料，吸濕性小，易發(fā)生融體破裂，長期與熱金屬接觸易分解。
2.流動性好，但收縮范圍及收縮值大，易發(fā)生縮孔，凹痕，變形。
3.冷卻速度快，澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應緩慢散熱，并注意控制成型溫度.料溫低溫高壓時容易取向，模具溫度低于50度時，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形。
4.塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應力集中。

應用范圍:
汽車工業(yè)(主要使用含金屬添加劑的PP:擋泥板、通風管、風扇等)，器械(洗碗機門襯墊、干燥機通風管、洗衣機框架及機蓋、冰箱門襯墊等)，日用消費品(草坪和園藝設備如剪草機和噴水器等)。

臺灣臺塑PP牌號物性簡述:

PP 1005 吹塑成型、熱成型;均聚物、良好的剝離性、良好的熔體強度(熔流率:0.5g/10min)
PP 1040 剛性良好、均聚物、耐熱性高;應用:家用貨品、電器用具、玩具
PP 1040F 高拉伸強度、均聚物;應用:袋子、地毯背襯、線、單絲、繩索
PP 1080 剛性良好、均聚物、耐熱性高;應用:家用貨品、電器用具、食品容器
PP 1124剛性高、良好的表面光潔度、耐熱性高、均聚物、耐磨損性良好;應用:家用貨品、電器用具、食品容器
PP 3040 抗沖共聚物、中等抗撞擊性;應用:電池盒、家具、汽車領域應用、電器用具
PP 3040C 剛性良好、抗撞擊性高(沖擊強度:懸壁梁缺口沖擊強度:392J/m)、抗沖共聚物、耐低溫撞擊
PP 3080 抗沖共聚物(98.1J/m)、中等抗撞擊性;應用:電池盒、家具、汽車領域應用、電器用具
PP 3084 剛度高、耐熱性高、抗沖共聚物、中等抗撞擊性;應用:電池盒、家具、汽車領域應用、電器用具
PP 5018T 良好的表面光潔度、清晰度高、無規(guī)共聚物;吹塑成型應用(熔流率:1.7g/10min)、果汁瓶、型材。
PP 3015 符合FDA 、高沖擊強度(沖擊強度:懸壁梁缺口沖擊強度:490J/m)、耐低溫撞擊、剛性佳
PP 4100N 符合FDA認證、剛性良好、氣味低到無、可加工性良好、高抗應力裂紋、耐熱性高、均聚物、中等粘度;廣泛應用于電器用具、外殼、家用貨品、玩具。
PP 4100P符合FDA認證、剛性良好、氣味低到無、可加工性良好、高抗應力裂紋、耐熱性高、均聚物、粘度高;廣泛應用于電器用具、外殼、家用貨品、玩具。
PP 1120 符合FDA認證，剛度高、耐熱性高、均聚物;應用于食品容器、家用貨品、電器
PP 3005 抗沖共聚物、良好的熔體強度、抗撞擊性高(沖擊強度:懸壁梁缺口沖擊強度:588J/m)、耐低溫撞擊;吹塑成型、管道系統(tǒng)、片材
PP 3010 抗沖共聚物、良好的熔體強度、抗撞擊性高(沖擊強度:懸壁梁缺口沖擊強度:539J/m)、耐低溫撞擊;吹塑成型、波形板
PP 3204 射出成型品、汽車機車配件、保險杠、電池盒、工具箱、辦公家具、運動器材
PP 5090T 耐化學性良好、清晰度高、無規(guī)共聚物;用途:皮下注射器配件、容器 USP認證
PP 2020 均聚物、良好的表面光潔度、生產(chǎn)階段快、可加工性良好、清晰度高;應用:袋子、食品包裝


一、PP聚丙烯的特性：

PP聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3，是目前所有塑料中最輕的品種之一。它對水特別穩(wěn)定，在水中24h的吸水率僅為0.01%，分子量約8~15萬之間。成型性好，但因收縮率大，厚壁制品易凹陷。制品表面光澤好，易于著色。

PP聚丙烯比重低（約0.90）、FDA級、透明性佳、不吸濕、價廉、耐熱及一般機械強度均不堪高、發(fā)泡倍率不高、印刷性較差。

PP聚丙烯的結晶度高，結構規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學性能，其強度和硬度、彈性都比HDPE高，但在室溫和低溫下，由于本身的分子結構規(guī)整度高，所以沖擊強度較差，分子量增加的時候，沖擊強度也增大，但成型加工性能變差。

PP最突出的性能就是抗彎曲疲勞性，如用PP注塑一體活動鉸鏈，能承受700萬次開閉的折迭彎曲而無損壞痕跡，干摩擦系數(shù)與尼龍相似，但在油潤滑下，不如尼龍。

聚丙烯對紫外線很敏感，加入氧化鋅、硫代丙酸二月桂酯、碳黑或類似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。

PP有均聚和共聚物之分，共聚物又分無規(guī)共聚物和嵌段共聚物。工業(yè)上主要是乙烯與丙烯共聚。無規(guī)共聚中，隨著乙烯含量的增加，共聚物的無規(guī)性增大，最終成為具有彈性行為的乙丙橡膠。嵌段共聚物是PP、PE和末端共聚物的混合物。

PP抗彎曲疲勞和抗蠕變性能均優(yōu)于HDPE，表面硬度、剛度也高于HDPE。

包裝PP與PE相比，具有較低密度，較高的剛性和硬度，較好的耐龜裂性和熱穩(wěn)定性，加工容易，加之無毒、無味、無臭、耐水，耐很多無機、有機物質，因此，廣泛用于食品、煙草、紡織品、醫(yī)療用品、運輸各種包裝上。PP薄膜的透明性、光澤、耐熱性、剛性和耐針刺性均比PE薄膜強。包裝上主要采用注塑和薄膜制品。

PP與PE共混，與PE共混是PP常見的共混體系。PP與PE相容性差，一般加入乙烯一丙烯嵌段共聚物或EVA可改善體系相容性。與PE共混主要是為了提高PP沖擊強度和耐寒性，但PE加入使PP拉伸強度降低。如果使用50％以下的LLDPE可以擠出吹膜或流涎，薄膜具有良好的熱封性。PP／PE牌號較多，在包裝領域應用廣泛。

PP與EVA共混，PP與EVA共混能有效提高沖擊性能、斷裂伸長率和Ml，制品表面光澤也有所提高。所用EVA的VAC(乙酸乙烯)含量為14％～l8％，此時EVA為極性較低的非結晶性材料，對PP有明顯的增韌作用。隨著EVA用量的增加，其缺口沖擊強度提高，斷裂伸長率顯著增大，而彎曲強度、拉伸強度、熱變形溫度有所下降。EVA的加入，使共混體系的MI變大，有利于成型加工和共混體系中各組分的均勻分散。

將PP均聚物與PP共聚物共混，再加入PE、EVA之類改性劑，使共混體系保持較高抗沖強度、拉伸強度，模量變化不大，體系流動性好。

PP與EVA共混還可明顯改善PP的耐環(huán)境開裂性和印刷性。

PP與PA共混，PP與PA等工程塑料共混是PP工程化的一條重要途徑。聚丙烯與常用工程塑料都是不相容的，因此，制備性能良好的PP／工程塑料的關鍵是采用合適的增容技術。

在PP／PA共混體系中加入PP-g-MAH作為反應性增容劑，酸酐與PA端基的NH2反應生成酰胺鍵(CONH)。PP-g-BMA(r9烯酸丁酯)增容體系中也發(fā)生類似反應，同時PP80的--COOBu側基還可能與PA表面的NH2基形成氫鍵，從而提高兩相的親和力。

PP／PA共混比決定著共混物的形態(tài)結構。哪一種聚合物會形成連續(xù)相取決于聚合物的相對含量和黏度，一般來說，黏度較高的聚合物往往形成分散相。當PP含量較大時為海(PP相)島(PA相)結構；當PA含量較大時則相反；當PP與PA的量接近時，此時難以區(qū)分兩相形態(tài)，傾向于互鎖(Interlock)結構。

二、PP聚丙烯的應用范圍：

PP紡織袋成為重要的包裝產(chǎn)品，特別在我國紡織袋是最主要的PP產(chǎn)品之一，PP扁絲料在我國長期以來一直占有相當大的比例(>50％)。

PP聚丙烯注塑制品中用于包裝的有周轉箱、貨箱、貯物箱和大型容器。目前周轉箱主要由共聚PP和HDPE生產(chǎn)，具有良好的剛性、硬度、尺寸穩(wěn)定性、耐化學藥品性。在國外貨箱采用PP制造包裝運輸500k9和1500k9貨物的大型包裝箱。

PP聚丙烯吹塑制品，如瓶、盒、罐用于食品、清潔劑、洗發(fā)水、藥品等包裝。此外，打包帶和捆扎繩也是快速發(fā)展的產(chǎn)品，用于代替棉、麻和紙繩。

汽車汽車工業(yè)發(fā)展水平高低，其中一個重要指標是使用的塑料占有的比例多少。在汽車中使用的塑料品種多樣，主要有PE、PP、PVC、ABS、PA、PC、PET、PBT、聚氨酯等，其中，PP的使用量占第一位，80％～85%為注塑制品。

PP用于汽車內(nèi)、外裝件及發(fā)動機機罩內(nèi)部件。內(nèi)裝件有車頭腳蹬板、加速器踏板、門內(nèi)襯、車門裝飾件、儀表盤、方向盤、座位帶牽引器、座椅靠背、暖氣／空調(diào)管、行李架等；外裝件有保險杠、散熱器格柵、燈罩、擋泥板、窗框、轉向柱套、工具箱、備胎架，以及發(fā)

動機罩、散熱器葉片、空氣濾清器外殼、保險絲盒、蓄電池槽、水箱罩、喇叭、汽車取暖系統(tǒng)和通風系統(tǒng)的零件等。

PP聚丙烯電器和電子在電器和電子工業(yè)上，可用來制造電視機外殼、電冰箱內(nèi)裝飾板和抽屜、洗衣機內(nèi)桶和水波輪，以及空調(diào)機、收錄機、吸塵器、電風扇、換氣扇、加濕器、電熱水器、洗碗機、消毒柜、負離子發(fā)生器等各種小家電的機殼及零部件。

PP聚丙烯在電子行業(yè)可制造電器設備、電器儀表配件、變電器線圈骨架、電子計算機外殼、各種印刷電路板、集成電路板、絕緣板、半導體、照相機、鐘表元件等。由于PP非常穩(wěn)定的物理化學和介電性能，BOPP廣泛用于制造電容器。

PP無紡布無紡布是新興的紡織品，也稱為非織造物。近年來，無紡布在世界范圍內(nèi)得到迅速發(fā)展和廣泛應用。在無紡布中，丙綸已占據(jù)第一位置，這主要是由于PP成纖性好，價格低廉，丙綸無紡布強度高、耐磨性好、密度低、覆蓋能力強、能熱黏合和熱成型，因此，自
20世紀70年代中期進入市場以來，需求量急劇增長，目前產(chǎn)量已超過滌綸，成為合成纖維第一大品種。

PP聚丙烯，丙綸無紡布品種繁多，其制造方法有干法、濕法、紡黏法、熔噴法、噴水成布法等。無紡布類型有干法成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)、針刺、紡黏法、熔噴、噴水成網(wǎng)及擠壓一縫編成網(wǎng)等。

PP聚丙烯產(chǎn)品應用于室內(nèi)裝飾品(桌布、臺布、窗簾、床墊、床罩等)；醫(yī)療衛(wèi)生用品(婦女衛(wèi)生巾、嬰兒"尿不濕"、手術衣、口罩、繃帶、床單、被套等)；工業(yè)用土工布(道路、鐵路、排水、水壩、堤壩、屋頂覆蓋等)；汽車內(nèi)裝飾布、地毯等。

PP聚丙烯建筑用于制造模板、飲水管、暖氣管、管道閥門等。近年來，PP管在我國在建筑中作為暖氣管獲得廣泛應用。PP管材可用于工業(yè)排水系統(tǒng)和化工輸送管道。

PP在醫(yī)療領域獲得廣泛應用，如一次性注射器、輸液管、輸液瓶、輸液袋等。PP用于制造塑料家具，如桌椅、酒柜、碗柜及家具配件等。PP用于制造玩具、餐具(杯、71盤、碟、吸管)、文體用品、日用品、容器蓋等。二、