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上工序倒流,出現(xiàn)倒流現(xiàn)象會(huì)阻障其它零部件的正常流程就像路上行駛的車流,使整個(gè)車間流程出現(xiàn)無序狀態(tài),不利于管理者的操控這里的中心內(nèi)容就是工藝流程表里的工序排列順序其中的難點(diǎn)就是如何解決各零部件生產(chǎn)工序的交叉作業(yè)與同步到達(dá)的矛盾。

隨著機(jī)械設(shè)備智能化、自動(dòng)化不斷的改進(jìn),成本不斷的降低,效率不斷提高而人工成本給中小型企業(yè)帶來的壓力很打,現(xiàn)在使用機(jī)械代替人工是所有木工企業(yè)都在走的一條路,先進(jìn)的智能化設(shè)備不但能提高生產(chǎn)效率、減少人工成本而且比傳統(tǒng)的切割木工切割設(shè)備更安全,操作更簡單,操作工人經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可上崗不在依賴技術(shù)工人,機(jī)械換人在整個(gè)行業(yè)中逐步推進(jìn),木工機(jī)械設(shè)備廠家也在不斷的改進(jìn)設(shè)備做針對性、智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)、簡單化、就拿板式家具生產(chǎn)線開料機(jī)來說,現(xiàn)在已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上下料、自動(dòng)優(yōu)化排版、雕刻造




型、排孔開槽等無間斷工序，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)難度。
什么開料機(jī)設(shè)備這么受歡迎呢,近年來人工成本逐年攀升,原材料和運(yùn)輸成本也在不斷的拔高,板式家具生產(chǎn)企業(yè)不堪重負(fù)一直在尋求解決方法而數(shù)控開料機(jī)的出現(xiàn)恰恰解決了人工成本這一難題,傳統(tǒng)的手工板式家具生產(chǎn)下來往往需要10幾人到數(shù)十人,而使用數(shù)控開料機(jī)設(shè)備就可以將人工減少到2-3人而且生產(chǎn)效率大大提高,人工風(fēng)險(xiǎn)大大的降低,并且生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸孔準(zhǔn),將板材利用率提高到95%以上,市場份額大大提升現(xiàn)在數(shù)控開料機(jī)設(shè)備銷量非常高,客戶購買往往需要提前預(yù)定,木工作業(yè)的危險(xiǎn)性也大大提高了木工家具企業(yè)的用工成本。
工人工資上漲、工人安全保險(xiǎn)等等都需要企業(yè)去投入,而數(shù)控開料機(jī)就的解決了這些問題,木工家具生產(chǎn)簡單了用到的人工少了,危險(xiǎn)作業(yè)沒有了,這是木工企業(yè)板式家具數(shù)控木工開料機(jī)的優(yōu)勢：,一、板式家具數(shù)控木工開料機(jī)提高板材利用率,提高板材利用率雕刻機(jī)用銑刀開料,可以任意掉轉(zhuǎn)方向,可切割異性推臺鋸開料必須一刀 到底,板材利用率高,配合自行研發(fā)軟件自動(dòng)優(yōu)化。

數(shù)控開料機(jī)比傳統(tǒng)推臺鋸等設(shè)備開料所具有的的優(yōu)勢。開料機(jī)不但效率高，開料效果也高，而且簡單易操作；而使用推臺鋸人工開料，不但效率低，且開料質(zhì)量也不高，操作危險(xiǎn)系數(shù)又高，板材利用率很低。隨著國內(nèi)社會(huì)人口的變化，中國雖然還是人口大國，但已經(jīng)不是廉價(jià)勞動(dòng)力市場。近年來，物價(jià)的飛速上漲也導(dǎo)致了工資水平的直線提升，企業(yè)過去通過的“人海戰(zhàn)術(shù)”、提高勞動(dòng)強(qiáng)度或延長勞動(dòng)時(shí)間來增加產(chǎn)出的做法已經(jīng)行不通；而在家具制造行業(yè)及木材加工行業(yè)中，又需要熟練技術(shù)