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青島防銹—除銹劑 金屬除銹劑

（浮銹Mo-600; 重銹：MO-900）

一、除銹劑產(chǎn)品說明：

金屬除銹劑：由酸、活性劑、緩蝕劑及助劑等復(fù)配生產(chǎn)。輕、中、重度除銹剝離效果好，對基材無腐蝕。迅速除去金屬零部件表面、鋼鐵材料表面、金屬噴漆前處理等金屬表面黃色、紅褐色銹跡及較重氧化銹。

二、適用范圍：

金屬零部件表面、鋼鐵材料表面、金屬噴漆前處理等金屬表面黃色、紅褐色銹跡及較重氧化銹。

三、金屬除銹劑理化指標(biāo)：

外觀顏色：透明無色液體                           RT700 PH值：3.25，RT800 PH值：2.14

適用溫度：常溫浸泡、刷涂處理                 RT700密 度：1.09(g/cm3)   RT800密度：1.249(g/cm3)

四、使用方法：

（1）：浸泡處理：根據(jù)氧化銹的輕、中、重浸泡處理：3-15分鐘左右完成除銹，用清水沖洗后，可用干凈紗布擦干，或用過濾的干燥壓縮空氣吹干，防止再次返銹，如金屬件除銹后放置時間長，請及時作防銹處理最佳；對于體積較大的無法浸泡的工件,可采用本品原液,反復(fù)涂覆工件后擦拭；

（2）：刷涂、噴涂處理：中輕度用毛刷或噴壺刷涂、噴涂于金屬零部件表面，保持3-5分鐘后干布抹除或清水，高壓水沖洗去除；

（3）：根據(jù)氧化銹輕、中、重：除銹劑作1-2倍濃度加水稀釋使用，除銹效果減弱；重度銹最好使用原液，除銹效果更好；

五、注意事項：

1、工作液不宜與祼露皮膚接觸，操作時應(yīng)佩帶乳膠手套；所用工具應(yīng)是耐腐蝕的不銹鋼或塑料制品。

2、除銹后金屬表面最好同時涂抹防銹油。

3、勿入眼、口，勿觸皮膚，如誤觸，立即清水反復(fù)沖洗干凈。

4、槽液的添加及維護(hù)： 定期清理槽中的雜物及殘渣（防止雜物及殘渣降低槽液濃度），當(dāng)工作液清洗能力下降時，補(bǔ)加新液即可恢復(fù)使用。

六、包裝與儲存：

包裝:25升/桶。存放在常溫下通風(fēng)處,保質(zhì)期兩年。

銹轉(zhuǎn)換劑，除銹劑RT800宜用于傳統(tǒng)磷化不便于操作的大型部件、鋼架、橋梁、管道、門窗、車輛、船舶等涂裝前除銹、磷化打底。應(yīng)用本產(chǎn)品可帶銹涂刷或擦拭，大大減輕涂裝前的除銹勞動，省工省料，降低施工成本。經(jīng)本品擦拭的帶銹鋼鐵表面，可形成一層轉(zhuǎn)化型磷化膜，膜層未干之前不能沾水，干燥后能提高面漆與基體金屬的結(jié)合力和防銹能力，并能提高面漆的裝飾性，使用本產(chǎn)品完全在常溫下操作，節(jié)約能源，同時處理后可免除水洗，節(jié)約用水，并無污水排放等問題，有利于保護(hù)環(huán)境。

帶銹擦拭磷化除銹劑技術(shù)性能

1、外觀：無色透明液體，無毒、不燃、不爆、無強(qiáng)刺激性氣味。

2、耐蝕性：膜層按GB/T12612-90標(biāo)準(zhǔn)試驗無起泡、脫落、生銹現(xiàn)象。

3、施工方便，不需要專用設(shè)備，可擦拭、涂刷或噴涂。

4、涂刷面大，成本低，每公斤可擦拭，涂刷7-10m2 。

5、性能穩(wěn)定，加蓋密封可長期存放，不起皮，不變質(zhì)。

帶銹擦拭磷化液使用方法和注意事項

1、擦拭或涂刷前，先將工件表面泥砂、灰塵，明顯的油污及浮銹除干凈，涂刷面保持干燥。

2、不宜在有蒸氣或過度潮濕的場所作業(yè)，不能在露天下雨時作業(yè)。

3、膜層表干2小時，實(shí)干24小時，需24小時后涂裝面漆。

4、本品不含鎘、鉛、汞、六價鉻等重金屬。