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品脈數(shù)控開料機多少錢一臺 定制家具木工生產(chǎn)線

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櫥柜門木工加工中心的X、Y、Z軸裝配工藝。
    X軸采用被跨式安裝，與Z軸形成三腳架結構，大大提高了Z軸的剛性及穩(wěn)定性。同時增加帶鋼10mm厚的，減少了共振。
    Y軸采用的是立柱結構，臺灣的創(chuàng)新設計增加加強筋提高支撐力度，底部的支撐加寬加長，運行更穩(wěn)定，剎車更靈敏，Y軸導軌采用的是立式平行安裝，限度的發(fā)揮滑塊的承重力，與德國的大型設備的裝配工藝相同。Y軸的齒條和導軌與別的廠家不同，別的廠家采用的是齒條和導軌安裝在一個平面，沒有防塵，特點，導軌和齒條在同一個平面高速加工會產(chǎn)生振波行程高速共振，影響精度，沒有防塵導致粉塵會撒落在導軌和齒條的工作面，影響配件的使用壽命。格特的導軌和齒條安裝在兩個空間面，有防塵，特點高速加工時不會出現(xiàn)交叉共振，提高機器的是加工精度，有效的防塵結構限度的發(fā)揮各運動部件的使用壽命。

數(shù)控開料機定制家具的優(yōu)缺點：

定制家具都是設計師上門測量，根據(jù)戶型的布局，設計適合的家具，可以將房間的空間得到更大的利用；其次，客戶也可以自由選擇板材，自由設計家具內(nèi)部構造，比如褲架、抽屜、暗格、衣架等等部分的安裝，價格相對比成品家具要低的多。但定制家具有其難以規(guī)避的缺點，就是它是按照戶型空間設計，后期不能隨意移動；其次，定制家具需要設計師上門測量、設計，安排生產(chǎn)等流程，這就需要一段工期，有時候趕到生產(chǎn)旺季，需要等一兩個月才能安裝。

相比數(shù)控開料機生產(chǎn)定制家具，特別是對于一些工薪階層，還是利大于弊的，定制有效利用了空間，雖然需要等待安裝，但費用得到節(jié)省。而且是安裝自身喜好所生產(chǎn)的家具，使用更加方便。

數(shù)控開料機相對傳統(tǒng)設備的優(yōu)點：

數(shù)控開料機采用智能控制系統(tǒng)，與推臺鋸相比，速度更快更安全，精度更高；與電子鋸相比，可以進行個性化定制生產(chǎn)，可自由排版，更合理的利用板材，更好的提高板材利用率。

通過上述對比，可以清晰的看到數(shù)控開料機在定制家具生產(chǎn)中的巨大優(yōu)勢，這也是目前很多家具廠轉(zhuǎn)變思維，淘汰傳統(tǒng)設備，選用數(shù)控開料機的的根源。但目前還有部分客戶感到困惑：看起外觀，數(shù)控開料機和普通雕刻機差不多，都可以用于開料加工，但數(shù)控開料機價格要比普通雕刻機價格高的多，為什么不能用雕刻機替代數(shù)控開料機用于生產(chǎn)呢？這也是客戶經(jīng)常問銷售的一個問題，今天我們就對比分析一下：
1，普通雕刻機雖然也能用于切割加工，但其機床構造和電氣配件等，決定其不能用于高強度的開料加工，時間長了機床變形，精度越來越差，是很現(xiàn)實的問題；

2，普通雕刻機和數(shù)控開料機的控制系統(tǒng)不同，雕刻機的控制系統(tǒng)更為簡單，導入加工路徑即可運行加工，甚至使用手柄即可操作；而數(shù)控開料機控制系統(tǒng)更加智能化，可以匹配多用設計軟件；設備更是采用單主軸+數(shù)控鉆包、雙主軸+數(shù)控鉆包、四工序、圓盤自動換刀主軸等配置，多模塊的配置使加工效率更高；既提高了板材利用率，又能控制設備自動上料、開料、下料，操作更簡單，這些是雕刻機無法比擬的。

3，數(shù)控開料機床身由全愷機械工程師設計，厚壁方鋼確保床身穩(wěn)定，絲杠傳動系統(tǒng)確保加工精度，雙層吸附臺面，確保不變形，也能吸附不同尺寸的板材，最小可以加工到3cm的木條。
4，除塵系統(tǒng)更加智能化，可以根據(jù)加工工藝，設備自動進行吸塵調(diào)控。