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添加消泡母粒的方法

添加消泡母粒的方法和填充母料是一樣的，添加消泡母粒不能過(guò)量，過(guò)量后可能產(chǎn)品剛打出來(lái)的時(shí)候是好的，過(guò)一段時(shí)間產(chǎn)品表面會(huì)呈現(xiàn)霧狀，一般塑料的消泡母粒推薦客戶添加1%-3%，在達(dá)到產(chǎn)品沒(méi)有問(wèn)題后，再調(diào)整添加比例，是在產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到的情況下，消泡母粒的添加比例越小越好。

消泡母粒造粒機(jī)的工作原理

消泡母粒造粒機(jī)是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹(shù)脂以及再粉碎等過(guò)程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。

擠出機(jī)通過(guò)一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過(guò)程。塑料粒料通過(guò)機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過(guò)螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應(yīng)用，對(duì)擠出機(jī)的設(shè)計(jì)要求常常也是不同的。許多選項(xiàng)涉及到排出口、多個(gè)上料口，沿著螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無(wú)外部熱源（絕熱擠出機(jī)），螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對(duì)大小，以及螺桿的數(shù)目等。

消泡母粒的使用時(shí)間和儲(chǔ)存方法

在消泡母粒的使用中我們必須注意消泡母粒的有效使用時(shí)間，消泡母粒的使用時(shí)段是打開(kāi)后的4小時(shí)內(nèi)，一般塑料的消泡母粒在12小時(shí)內(nèi)用完是沒(méi)有問(wèn)題的，還有些客戶跟塑料反映24小時(shí)內(nèi)用完也是沒(méi)有關(guān)系的。

消泡母粒的包裝和儲(chǔ)存方法，塑料的每箱消泡母粒由真空的5個(gè)小包裝組成，外包裝采用防潮紙塑復(fù)合包裝，內(nèi)用塑料包裝袋。存放在整潔、通風(fēng)、干燥、避日光暴曬的地方。

消泡母粒造粒機(jī)的主要組成部分

擠出機(jī)的特征尺寸是螺桿的直徑（D）和螺桿的長(zhǎng)度（L）與直徑（D）的比率（L/D）。擠出機(jī)通常至少由三段組成。第一段，靠近加料斗，是加料段。它的功能讓物料以一個(gè)相對(duì)平穩(wěn)的速率進(jìn)入擠出機(jī)。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對(duì)低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過(guò)渡可以突然的也可以是逐步（平緩）的。最后一個(gè)部分計(jì)量段，緊靠著擠出機(jī)出口。主要功能是流出擠出機(jī)的物質(zhì)是均勻一致的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性，物料應(yīng)有足夠的停留時(shí)間。

在機(jī)筒的尾部，塑料熔體通過(guò)一個(gè)機(jī)頭離開(kāi)擠出機(jī)，這個(gè)機(jī)頭設(shè)計(jì)成理想的形狀，擠出的熔體流在這里通過(guò)。

另一個(gè)重要的部分是擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度，螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著擠出機(jī)的產(chǎn)量。所需的功率由聚合物的粘性（流動(dòng)阻力）決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動(dòng)速率，隨著溫度和剪切力的增加而下降。