生物質(zhì)顆粒機(jī)，利用木屑、秸稈、稻殼、樹皮、玉米秸稈、麥秸稈、稻草秸稈、棉花桿、花生殼、鋸末、中藥渣、糠醛渣等生物質(zhì)為原料，在常溫下利用壓輥和環(huán)模對(duì)原料進(jìn)行擠壓，將其固化成形狀均勻的高密度顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒作為一種高效、潔凈的可再生能源，能作為的理想燃料代替煤炭使用，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，投資生物質(zhì)顆粒機(jī)具有成本小、見(jiàn)效快、效益高等。
生物質(zhì)顆粒機(jī)使用工藝流程：
原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷售，根據(jù)農(nóng)作物的收獲期不同，要及時(shí)大量?jī)?chǔ)存原料，隨后粉碎、成型。成型時(shí)注意不要隨即裝袋，因熱漲冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運(yùn)輸。
生物質(zhì)顆粒燃料用途：
1、使用生物質(zhì)顆粒機(jī)能把原料的密度從130kg/m3 壓縮成大于1100kg/m3的顆粒 ，給輸送、儲(chǔ)存帶來(lái)了極大方便，同時(shí)改善了燃燒性能;
2、秸桿成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。
1. 原料屬于較難成型的物質(zhì)，我廠這款顆粒機(jī)是環(huán)模平放，只專門為難成型的物質(zhì)研發(fā)的。
2. 定時(shí)定量動(dòng)態(tài)自動(dòng)供給潤(rùn)滑油裝置。免人工潤(rùn)滑，可連續(xù)工作。
3. 定時(shí)定量供料裝置。避免人工上料過(guò)多造成堵機(jī)。
4. 模具正反兩次使用，降低用戶成本
5. 配電柜控制系統(tǒng)與主機(jī)一體化，除塵系統(tǒng)與主機(jī)一體化
6. 封閉式的自動(dòng)折斷自動(dòng)出料裝置。
7. 設(shè)備免維護(hù)，維修成本低。
使用與保養(yǎng)。
1、熟讀說(shuō)明書：使用本機(jī)前請(qǐng)首先閱讀隨機(jī)附帶產(chǎn)品說(shuō)明書。了解ZLG系列木屑顆粒機(jī)性能、結(jié)構(gòu)、使用，日常維護(hù)和保養(yǎng)。
2、試運(yùn)轉(zhuǎn)：開(kāi)機(jī)前先檢查一下本機(jī)各部位螺絲是否緊固，然后啟動(dòng)電機(jī)試轉(zhuǎn)，觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與標(biāo)識(shí)相同、是否有異常聲音。
3、正確調(diào)整模輥間隙方法：設(shè)備每次開(kāi)機(jī)前調(diào)整模輥間隙，通過(guò)調(diào)整拉螺栓緊定螺母實(shí)現(xiàn)。具體操作步驟：旋松拉螺栓緊定螺母 II，緊固拉螺栓緊定螺母 I，使用扭力扳手扣緊緊定螺母測(cè)量扭力為 55~60N.m 即可。讓空心軸旋轉(zhuǎn)一圈，壓輥隨模具旋轉(zhuǎn)同時(shí)自轉(zhuǎn)至少 4/5 以上，然后將螺栓緊定螺母 II 用力緊死。
4、洗模：取 50 斤糠，100 斤細(xì)沙，50 斤機(jī)油攪拌均勻，然后開(kāi)機(jī)，緊接著陸續(xù)放料研磨(經(jīng)研磨口)，這樣反復(fù)研磨數(shù)遍，直到模板孔光滑全部出料為止。
5、停機(jī)準(zhǔn)備：制粒機(jī)新模具使用前期，在停機(jī)前先停止進(jìn)料，待料倉(cāng)內(nèi)物料加工完畢后，再經(jīng)研磨口加入含油物料（保濕）壓入模具孔內(nèi)，保持孔眼內(nèi)潤(rùn)滑（潮濕）以備下次使用時(shí)不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
6、顆？刂疲侯w粒料長(zhǎng)短，可調(diào)節(jié)撥料架上面切刀的伸出長(zhǎng)度。
7、排料口（出料罩的下方，軸承室的中上部有 N 個(gè)排料口）此口的作用是將壓制室內(nèi)余料排出，如果余料排出不及時(shí)會(huì)破壞空心軸軸承，嚴(yán)重減少其壽命，所以排料口必須保證其暢通，并在工作時(shí)注意觀察其排料情況，如發(fā)現(xiàn)堵塞或排料不暢，應(yīng)用細(xì)長(zhǎng)類物件清堵，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切忌用金屬類物件，可以用塑料、木質(zhì)、竹子等代替,不好清理時(shí)可以將排料口的鋼管拆下。（新設(shè)備運(yùn)行前 3 天無(wú)余料排出為正常）
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