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產(chǎn)品技術(shù)

原材料→自動沖孔→冷軋成型→定尺→平頭→焊接→校正→表面噴塑→包裝→成品

1、原材料：所有貨架構(gòu)件選用寶鋼原材料經(jīng)冷軋加工的型材制作，鋼材號：Q235。

2、自動沖孔：擁有全自動連續(xù)帶鋼沖孔生產(chǎn)線，用于完全立柱型材在軋制前的沖孔，孔間距精度可達0.02mm，立柱全長累計誤差小于2mm

3、冷軋成型：貨架立柱和各種橫梁均由各自的自動冷彎成型機組軋制，根據(jù)所需的長度自動定位并切斷，長度尺寸誤差小于2mm

4、焊接：全部采用二氧化碳保護焊機焊接，橫梁主要焊縫為自動焊接，保證了焊縫質(zhì)量和焊縫的光滑美觀

5、表面處理：擁有一條全自動高壓靜電噴涂生產(chǎn)線，選用進口的阿克蘇粉末

生產(chǎn)技術(shù)

原材料（冷軋鋼板）→下料（激光切割）→成型（折彎中心、沖床、油壓機）→檢驗→焊接→檢驗→涂裝前處理（去油、去銹、磷化）→電泳底漆→烘烤→檢驗→補底、清底（初裝）→面漆→將裝配、調(diào)整→總檢→包裝→成品

表面處理及工藝流程

一、 表面處理：

環(huán)氧樹脂粉噴塑，具有附著力強，耐磨，耐腐蝕，外型美觀的特點。涂層厚度可達60-80微米，固化溫度180℃。所有金屬都經(jīng)嚴格酸洗、磷化處理,表面硬度經(jīng)2H鉛筆測試無劃痕,達到國家GB6739-86標(biāo)準(zhǔn)，充分保證表面質(zhì)量。

二、工藝流程：黑坯→除油→化學(xué)除銹→清洗→磷化→清洗→噴塑→流平固化→成品→包裝→入庫。

1、 靜電噴粉附著力達到國家GB6739-88標(biāo)準(zhǔn)中0級要求；

2、 硬度（耐磨性）為普通硝基漆的100倍以上，達到國家GB6739-86標(biāo)準(zhǔn)中的2H要求；

3、 耐腐蝕性（鹽酸實驗）GB1771-91大于500小時。

4、 標(biāo)準(zhǔn)顏色： 電腦灰、中藍、寶藍、桔紅、桔黃

電 話： 0755-86330044 18926451606
網(wǎng) 址：http://www.ysh-china.com