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K2K3給煤機廠家共成振動給煤機又稱往復式給料機。K型給煤機是煤礦、礦山、化工等行業(yè)卸料、給料使用較多的給料機，往復式給煤機本設備機體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K1、K2、K3、K4等幾種型號。

        共成牌K型給煤機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。往復式給煤機適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉運，可將散料經(jīng)料倉或直接進行均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置等配合使用。實現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.

       往復式給煤機具有以下顯著特點：

        1、工作可靠、壽命長，重量輕，體積小，維護保養(yǎng)方便。
        2、結構簡單，運行可靠，調節(jié)安裝方便；采用封閉式框架結構，大大提高了機架的剛度。
        3、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動，過載保護。
        4、給料量可達1200t/h（煤）,是目前國內(nèi)較大的往復式給料機。
        5、采用了先進的平面二次包絡環(huán)面騾桿減速器設計，承載能力大，傳動效率高。
        6、側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調，能比較準確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
        7、驅動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機愛力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復時的扭擺現(xiàn)象。
        8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
        9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用 ，降低維修費用。

  往復式給煤機由機架、底板（給煤槽）、傳動平臺、漏斗、閘門、托輥等組成。當電機開動后經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速機、曲柄連桿機構拖動傾料5°的底板在輥上作直線往復運動，煤均勻地卸到其他設備上。
          本系列往復式給煤機可根據(jù)需要設有帶漏斗、不帶漏斗兩種形式。給煤機設有兩種結構形式：1、帶調節(jié)閘門 2、不帶調節(jié)閘門，其給料能力由底板行程來達到。

注：表中所列給料能力為調節(jié)閘門調到極限位置（相當不帶調節(jié)閘門時的能力）

給煤機安裝：