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TYD917高硬度高耐磨焊條

產(chǎn)品介紹：應(yīng)用：各種履帶車輛的齒圈表面堆焊和工程機械受損表面堆焊；冶金設(shè)備、挖掘設(shè)備、礦山設(shè)備以及水泥廠、制磚廠等相關(guān)設(shè)備的表面磨損的修復(fù)。

組成：該焊條是由堿性低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。

產(chǎn)品參數(shù)： 采用直流反接電源。

操作方便：可直接在超高強鋼、高強合金鋼以及中低碳鋼上堆焊，不需預(yù)熱、焊后不需熱處理。

焊層硬度高：冷焊硬度大于HRC58，耐磨損，具有極高的抗裂紋性能。

綜合工藝性能好、成型美觀、焊后空冷；

破碎輥耐磨堆焊藥芯焊絲

NF605氣保護堆焊修復(fù)藥芯焊絲

特點：NF605 為CO2或80%Ar+20%CO2保護耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小，焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

用途：用于堆焊在輕沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)破碎輥等。

水泥擠壓輥堆焊焊絲

NF-580水泥擠壓輥堆焊焊絲

說明：耐磨堆焊藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，脫渣容易。堆焊層金屬為鉻、鎢低碳合金，具有沉淀強化效果，在高溫下析出彌散碳化物，可以保持很好的高溫強度、硬度，因而具有優(yōu)良的抗回火穩(wěn)定性能和耐磨性能。

用途：用于堆焊破碎機對輥、水泥擠壓輥、熱軋開坯輥等。要求、堆焊4層以上。

冷軋支撐輥堆焊焊絲

WH480冷軋支撐輥堆焊焊絲

說明：WH480為9Cr2Mo母材支承輥堆焊修復(fù)用藥芯焊絲，堆焊金屬為中碳合金鋼，具有沉淀強化效果，硬度高，韌性好，耐磨性能優(yōu)良。 焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，脫渣容易。

用途：用于冷軋支撐輥蓋面堆焊修復(fù)，要求、堆焊3層以上，厚度達(dá)到6mm.

燒結(jié)機篦板耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲

NF-605自保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲

說明：NF-605為燒結(jié)機篦板耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲，該焊絲具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

用途：用于高溫下受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)燒結(jié)機篦板、燒結(jié)機件等。

水泥廠立磨堆焊焊絲

NF-605自保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲

說明：該系列為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

用途：用于堆焊在輕沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，如：電廠磨煤機磨輥、磨盤，水泥立磨、水泥磨輥、磨盤等。

鋼廠連鑄輥，輸送輥堆焊焊絲

WH414N自保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲

說明：WH414N為連鑄輥堆焊用明弧自保護堆焊藥芯焊絲，焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小。堆焊層金屬為鉻、鉬低碳合金，高溫強度高，抗氧化和耐熱疲勞性能優(yōu)良。

用途：用于堆焊修復(fù)連鑄機輥等。

磨煤輥堆焊修復(fù)自保護堆焊焊絲

NF-580自保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲：

特點：NF-580焊絲為磨煤輥堆焊修復(fù)自保護堆焊焊絲，該系列為抗低應(yīng)力磨料磨損用耐磨堆焊藥芯焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

用途：用于堆焊在輕沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)電廠磨煤機磨輥等。

煤截齒耐磨堆焊藥芯焊絲

WH-605氣保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲

說明：WH-605為CO2或80%Ar+20%CO2保護煤截齒耐磨堆焊藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小，焊接效率是手工焊條的3倍以上。熔敷金屬為高鉻合金，金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

用途：用于堆焊在輕沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)煤截齒等。

單齒輥堆焊焊絲

NF605氣保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲

說明：NF605為CO2或80%Ar+20%CO2保護單齒輥耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲。該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小。熔敷金屬為高鉻合金，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。同時添加Mo、W、V、B等元素，提高了焊縫金屬高溫耐磨性能，加入Ni元素，保證焊縫在不降低耐磨性能的條件下，增加抗沖擊性。該焊絲堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

用途：用于堆焊在高溫下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)單齒輥等。

耐磨板堆焊焊絲

NF600自保護堆焊修復(fù)藥芯焊絲

說明：NF600為耐磨襯板堆焊焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，焊接飛濺較小的特點。焊接時不需要使用氣體或焊劑保護，從而簡化了焊接工藝，節(jié)省了焊接輔料費用。 堆焊層金屬為高鉻鉬合金，堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

用途：用于堆焊在輕沖擊或無沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)耐磨襯板等。

鏟斗堆焊修復(fù)焊絲

WH-218氣保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲

說明：WH-218為低氫型CO2氣保護堆焊修復(fù)藥芯焊絲，具有良好的工藝性能和機械性能，用于堆焊金屬間磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，焊接時采用直流正接，電弧穩(wěn)定，脫渣容易，成形美觀。與手工電焊條相比具有焊接效率高，焊接變形小、綜合成本低等優(yōu)點。

用途：用于堆焊收磨損的中、低合金或低合金鋼的表面，堆焊修復(fù)鏟斗等。

布料溜槽堆焊焊絲

WH-605自保護耐磨堆焊修復(fù)藥芯焊絲

說明：WH-605為布料溜槽耐磨堆焊修復(fù)焊絲，該焊絲焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，飛濺較小。堆焊層金屬為高鉻合金，焊后空冷或水冷。堆焊金屬金相組織為馬氏體加合金碳化物，由于碳化物具有極高的硬度，因而具有優(yōu)良的耐磨料磨損性能。堆焊時會出現(xiàn)細(xì)裂紋，是釋放應(yīng)力的結(jié)果，不影響在低沖擊工礦條件下的正常使用。

用途：用于堆焊在輕沖擊下經(jīng)受強烈磨料磨損的工件，堆焊修復(fù)布料溜槽等。

耐磨焊條型號及用途介紹

堆焊焊條使用說明:

執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)

堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。

堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。

堆焊中常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬