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滄州友誠管業(yè)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、城市公用事業(yè)等行業(yè)即油、氣、自來水、煤氣、供暖等地理鋼制管道和鋼制管儲罐的外表防腐和修復(fù)。基帶與防腐層和定型膠已經(jīng)由中石油管道科研中心和國家建材測試中心測試完成，各項指標完全滿足SY/標準要求環(huán)氧煤瀝青具有優(yōu)異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優(yōu)良性能，涂層可在-4～150℃之間使用。主要用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結(jié)構(gòu)、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設(shè)備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。-般在室外進行涂裝工程時，溫濕度有何要求。室外工程涂裝時，環(huán)境溫度不宜低于10℃，不宜高于30℃，相對溫度一般應(yīng)在75%以下。應(yīng)無風(fēng)沙、細雨、霧、霜，避開條件惡劣的環(huán)境下施工。因為沙塵、鹽、霧及各種有害氣體，都會破壞涂層的附著力和層間的結(jié)合力，從而影響涂裝效果和使用壽命環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。 環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管 見上圖所示外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數(shù)。

  工程專用表里防腐鋼管施工工藝1、帶銹防腐機理：IPN的兩組單體按份額混合時，當即發(fā)作反響，開始時混合物黏度很小，其浸透速度快，可直接浸透至鋼鐵外表，并把銹體從鋼鐵外表分離，進而圍住，跟著反響時間的增長，混合物逐步固化構(gòu)成IPN網(wǎng)結(jié)膜，附著在鋼鐵外表，拒絕了銹蝕的進行。2、防腐件的預(yù)處理消除防腐件外表的油污、塵土、焊渣、氧化皮及疏松的銹蝕物，防腐件外表堅持枯燥，無污跡。3、涂料調(diào)制準備涂料應(yīng)估計好用量，按份額混合，充分拌和后，在規(guī)則時間內(nèi)用完。4、噴涂防腐件噴涂不宜少于三道，按防腐等級分為三種狀況：（1）一般防腐施工：先涂二層底漆（無色），然后在刷二道面漆。（2）加強防腐施工：先涂一層底漆（無色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，一起刷一道面漆，最噴涂二道面漆。（3）重加強防腐施工：先涂一層底漆（無色），然后纏一層脫脂玻璃纖維布，一起刷一道面漆，然后纏一層脫脂玻璃纖維布，一起刷一道面漆，最終噴涂三道面漆。以上各種防腐等級的施工均可選用機械噴涂或人工涂刷。5、IPN8710飲水防腐鋼管施工注意事項（1）涂刷底漆時，請求均勻涂刷，不得漏刷、底漆外表干后即可涂刷面漆。（2）環(huán)繞玻璃布的請求：選用的玻璃布作防腐層加強基布時，宜選用規(guī)格為（10*10*12）中堿無蠟、無捻、平紋、兩頭封邊，帶芯軸的玻璃布卷。纏玻璃布時可與面漆涂刷一起進行。玻璃布悉數(shù)網(wǎng)眼均為面漆灌滿。玻璃布之間搭接寬度不得小于20mm，答接頭長度不得小于100mm，纏兩層玻璃布時，各層玻璃布的搭接接頭應(yīng)錯開，管兩頭的防腐層，應(yīng)做成階梯形接裝，階梯寬度不宜小于100mm。

  管道發(fā)生腐蝕后，通常表現(xiàn)為管道的管壁變薄，出現(xiàn)局部的凹坑和麻點。管道內(nèi)腐蝕檢測技術(shù)主要針對管壁的變化來進行測量和分析。目前，內(nèi)腐蝕檢測存在的方法主要有加水試壓、紅外熱像以及智能清管檢測等。智能清管內(nèi)腐蝕檢測通過向管線內(nèi)發(fā)射智能清管裝置來完成，該裝置附有傳感系統(tǒng)，用以測量管壁缺陷，同時還有數(shù)據(jù)存儲裝置。通過對管路沿線內(nèi)部腐蝕狀態(tài)進行掃描，將相關(guān)信息記錄下來，在管線末端，取出清管裝置后，通過相應(yīng)的處理軟件即可判斷管線腐蝕的位置及腐蝕程度。目前，國內(nèi)外使用較為廣泛的管路腐蝕檢測方法是漏磁通法和超聲波檢測法。  ?漏磁檢測器工作原理  漏磁式管道腐蝕檢測設(shè)備的工作原理是利用自身攜帶的磁鐵，在管壁全圓周上產(chǎn)生一個縱向磁回路場。如果管壁沒有缺陷，則磁力線囿于管壁之內(nèi)，均勻分布。如果管內(nèi)壁或外壁有缺陷，則磁通路變窄，磁力線發(fā)生變形，部分磁力線還將穿出管壁之外而產(chǎn)生所謂漏磁。、  漏磁場被位于兩磁極之間的、緊貼管壁的探頭檢測到，并產(chǎn)生相應(yīng)的感應(yīng)信號，這些信號經(jīng)過濾波、放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換等處理后被記錄到檢測器的存儲器中。檢測完成后，通過專用軟件對數(shù)據(jù)進行回放處理、進行數(shù)據(jù)分析、識別判斷，最后輸出檢測結(jié)果報告。 ?超聲波檢測器工作原理  超聲波檢測技術(shù)是利用超聲波勻速傳遍且可在金屬表面發(fā)生部分發(fā)射的特性，來進行管道探傷檢測的。它通過電子裝置，發(fā)送出超聲波的高頻（大于20kHz）脈沖，射到管壁上、發(fā)射回的超聲波，再通過傳感器（探頭）接受回來，經(jīng)過信號放大，顯示出來波形。由于不同部位處反射到探頭上的距離不同，因而超聲波返回的時間也不同。檢測器的數(shù)據(jù)處理單元便可通過計算探頭接收到的兩組反射波的時間差乘以超聲波傳播的速度，得出管道的實際壁厚。這樣，即可按照時間差顯出的波形，根據(jù)標定，測量出管壁厚度或缺陷以及腐蝕尺寸等。