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佛山銀江機(jī)械全自動(dòng)定位沖孔機(jī)詳細(xì)介紹

    一、控制系統(tǒng)：我們的控制系統(tǒng)由我們自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)獨(dú)立研發(fā)。采用正宗進(jìn)口系統(tǒng)。

同行采用仿制的單片機(jī)，并且他們沒(méi)有自己的專(zhuān)業(yè)數(shù)控工程師，都是在某一單片機(jī)供應(yīng)商那里拿得仿冒貼牌產(chǎn)品，穩(wěn)定性低，一旦系統(tǒng)出了故障，他們自己都解決不了，必須去求供應(yīng)商解決！ 

      全自動(dòng)數(shù)控設(shè)備方面：我們采用完整的PLC控制系統(tǒng)（區(qū)別于同行企業(yè)的單片機(jī)）。Plc顯示控制器和伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)我們選至原廠(chǎng)進(jìn)口。精度更準(zhǔn)，效率更高（達(dá)到行業(yè)內(nèi)最快80-120沖/分）。PLC獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)。而單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)則是八仙過(guò)海，各顯神通，功能千差萬(wàn)別，質(zhì)量參差不齊，學(xué)習(xí)、使用和維護(hù)都很困難。   最后，從工程的角度，談?wù)凱LC與單片機(jī)系統(tǒng)的選用；  1， 對(duì)單項(xiàng)工程或重復(fù)數(shù)極少的項(xiàng)目，采用PLC方案是明智、快捷的途徑，成功率高，可靠性好，手尾少，但成本較高。  2，對(duì)于量大的配套項(xiàng)目，采用單片機(jī)系統(tǒng)具有成本低、效益高的優(yōu)點(diǎn)，但這要有相當(dāng)?shù)难邪l(fā)力量和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)才能使系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。最好的方法是單片機(jī)系統(tǒng)嵌入PLC的功能，這樣可大大簡(jiǎn)化單片機(jī)系統(tǒng)的研制時(shí)間，性能得到保障，效益也就有保證。 

二、系統(tǒng)簡(jiǎn)介: 

A:只需在屏幕輸入材料長(zhǎng)度,首孔中心距材料端面距離,孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率極高。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數(shù)不限。

 B:沖孔速度:60-110次/分鐘

 C:孔距精確度:±0.15MM. 

D:最大送料長(zhǎng)度:6000MM,（可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際要求設(shè)計(jì)）最小送料距離0.01MM。

 E:送料方式:采用氣動(dòng)夾緊工件自動(dòng)拖料后,按孔距自動(dòng)精確向外送料沖孔,送料電機(jī)選用法國(guó)施耐德伺服電機(jī)配套精密伺服電機(jī)專(zhuān)用減速器送料。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密齒輪齒條方式。 

三、機(jī)械部分

   （1）、全自動(dòng)沖孔設(shè)備：我們擁有一流的研發(fā)設(shè)計(jì)和施工團(tuán)隊(duì)，確保我們的設(shè)備在具有使用競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)上具有良好的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。

    主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面——首先：我們的自動(dòng)化機(jī)械的每一塊鋼板的焊接部分我們都經(jīng)過(guò)大型磨床精心打磨然后再焊接。其次：我們的設(shè)備機(jī)架完成后都整體送往大型龍門(mén)銑加工中心經(jīng)過(guò)意大利大型龍門(mén)銑整體銑過(guò)。（這個(gè)加工費(fèi)用價(jià)格不菲，并且僅僅在機(jī)械上客戶(hù)是看不出是否整體銑過(guò)。---但是可以在機(jī)械加工時(shí)的加工精度上體現(xiàn)出來(lái)�？芍^吃力不討好的工作。目前行業(yè)里只有我們使用了這道工序。）以此確保機(jī)械沖孔加工時(shí)的高精度。然后：我們的齒條定位的獨(dú)特設(shè)計(jì)以及獨(dú)家日本進(jìn)口齒條都是行業(yè)內(nèi)第一無(wú)二的優(yōu)勢(shì)。

詳解:A、床身用方管加鐵板組裝焊接,退火處理后用意大利大型龍門(mén)CNC加工中心整體精密加工,保證機(jī)床機(jī)身和導(dǎo)軌以及各個(gè)部位精度達(dá)標(biāo)。 在導(dǎo)軌磨加工中，加工路線(xiàn)的確定一般要遵循以下幾方面原則大的優(yōu)勢(shì)，如導(dǎo)軌磨加工生產(chǎn)出的零件非常精確并具有可重復(fù)性;導(dǎo)軌磨加工可以生產(chǎn)手動(dòng)加工無(wú)法完成的具有復(fù)雜外形的零件。

B.沖孔機(jī)構(gòu):龍門(mén)架式框架結(jié)構(gòu),穩(wěn)定高強(qiáng)度,高速液壓缸(缸徑100MM,最大壓力35噸),采用進(jìn)口高耐磨密封件,耐壓25MPa�？蓻_孔型材寬度范圍200MM-600MM。水平方向兩側(cè)向內(nèi)沖。

 C.液壓系統(tǒng):11kw液壓主電機(jī)配套雙聯(lián)葉片泵(每支油缸由一個(gè)油泵控制,保證夠力和沖孔時(shí)液壓缸伸縮距離精準(zhǔn)控制),臺(tái)灣油田電磁閥。200L超大油箱,150L液壓油風(fēng)冷機(jī)。油泵和電磁閥極限壓力21MPa。  

本公司全自動(dòng)沖孔機(jī)性能特點(diǎn)：
1、節(jié)省人力：設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料，自動(dòng)時(shí)間計(jì)算
2、節(jié)省計(jì)算時(shí)間：電腦自帶記憶系統(tǒng)，可儲(chǔ)存多套沖孔數(shù)據(jù) 
3、節(jié)省大量定位時(shí)間：氣動(dòng)夾鉗，力度大，不跑偏
4、節(jié)省換模時(shí)間：使用快速更換模具機(jī)構(gòu)
5、提高生產(chǎn)效率：數(shù)控沖床與普通沖床相比，95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率
6、安全系數(shù)提高：生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作，最大限度杜絕安全事故
7、自動(dòng)控制間距精度，保證管材沖孔精度沒(méi)有偏差
8、多種機(jī)型供客戶(hù)選擇，讓您一站式了解自動(dòng)沖孔行業(yè)機(jī)型狀態(tài)