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　　發(fā)泡耐酸玻璃磚由專(zhuān)粘合材料直接粘貼于煙筒內(nèi)表面,并且由粘合材料對(duì)玻璃磚間縫隙勾縫,阻斷了煙氣對(duì)煙囪內(nèi)筒結(jié)構(gòu)腐蝕。其發(fā)泡耐酸玻璃磚內(nèi)襯材料本身，在化學(xué)環(huán)境下具有較好防腐能力。但由于施工工藝（粘貼縫隙及與內(nèi)壁粘接強(qiáng)度）難以避免不利因素，導(dǎo)致目前采該工藝襯層脫落、滲漏等很多失敗案例。 　　可行性分析：從目前國(guó)內(nèi)已實(shí)施煙囪脫硫改造后運(yùn)行情況看，效果都不理想，難以做到從根本上解決問(wèn)題。可行性小，不推薦。2方案二優(yōu)點(diǎn)：能有效減弱或煙氣低溫冷凝結(jié)露現(xiàn)象，形成正常情況下煙氣負(fù)壓運(yùn)行條件，減緩煙囪排煙內(nèi)筒和內(nèi)煙道滲漏腐蝕速度和嚴(yán)重程度。

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電視塔防腐---

　　施工中把烯基酯纖維襯里和烯基酯涂層作為面料，底層使TBD306對(duì)基體表面殘余灰塵及松散基體進(jìn)行加固，從而保證后續(xù)防腐涂料能粘接牢固。在涂刷完成TBD306后，緊貼著內(nèi)，其主要是提高材料整體強(qiáng)度，又保證在防腐層遭受溫度變化時(shí)，能夠有效吸收膨脹力。 由于煙囪在施工期間不能停產(chǎn)，處于不停產(chǎn)狀態(tài)下施工。

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 　　以鎮(zhèn)海項(xiàng)目為例，施工時(shí)涂層厚度達(dá)到了3mm左右，涂層涂料干燥后涂層涂料通過(guò)滲透保留在基面上涂料厚度只約0.5涂料通過(guò)滲透已經(jīng)從根本上解決了基面防腐要求，相當(dāng)與通過(guò)使PSM防腐涂料施工使煙囪基面在結(jié)構(gòu)上具有了耐酸防腐所有性能�！　�2、砌筑筒身前，檢查基礎(chǔ)部分是否通過(guò)驗(yàn)收確認(rèn)，同時(shí)對(duì)基礎(chǔ)部分上表面不整度進(jìn)行檢查；其水平偏差不得超過(guò)20mm，采1：2水泥砂漿平，平厚度大于30mm時(shí)，必須細(xì)石砼（強(qiáng)度等級(jí)比磚強(qiáng)度等級(jí)堤高一級(jí)）平。二、磚砌煙囪砌筑：1、砌筑在筒身外表面普粘土磚，先無(wú)裂縫，且棱角至少有一端完整，在常溫下施工時(shí)，磚提前1-2天澆水澗溫，其含水率宣在10%-15%。

參照標(biāo)準(zhǔn) ：GB 9754-1988色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜之20o、60o 和85o 鏡面光澤的測(cè)定。實(shí)驗(yàn)用乳液：E108、A633、GD87、APU1062、25131 等，這些高檔樹(shù)脂的特點(diǎn)是玻璃化溫度和/或成膜溫度高，光澤高，耐化學(xué)品性能好，硬度高等，可用于高檔建筑及木器漆等。還有一種水性氟碳色漆，其性質(zhì)。一般認(rèn)為，除了消光劑和成膜物質(zhì)本身性能，對(duì)消光的影響因素還有：配方構(gòu)成、漆膜厚度、分散程度、施工方式等。本實(shí)驗(yàn)中保證這些因素的一致性，分散盤(pán)轉(zhuǎn)速300 r/min，分散15 min。實(shí)驗(yàn)清漆配方除乳液外，采用相同的成膜助劑、消泡劑、潤(rùn)濕劑、流變助劑，體積固含量控制在30 ± 0.5%，樣品使用100u m 絲棒涂布器在聚氨酯薄膜上涂布，干漆膜厚度可以控制在30 ± 2u m。樣品干燥1~2天后，用光澤計(jì)測(cè)定光澤。由于各乳液或分散液的固含量不同，添加比例為質(zhì)量與乳液或分散液固含量的比值。二氧化硅消光機(jī)理是使干燥后涂膜表面成為不均勻的凸凹狀態(tài)，這樣的表面造成光的散射，因而降低了光澤，因此消光劑的平均粒徑是決定消光效率的主要依據(jù)。但粒徑增大影響漆膜性能和外觀(guān)，因此不同性能的漆膜要使用一定粒徑范圍的消光劑，并不能任意選擇大粒徑消光劑使用。漆膜的原始光澤很高，消光作用初始明顯，因此，漆膜的原始光澤對(duì)消光效率和終消光效果的影響不大。消光作用隨消光劑比例增加而逐漸減弱，在接近其消光極限時(shí)趨于無(wú)變化，其比例與光澤的關(guān)系曲線(xiàn)基本上類(lèi)似懸垂線(xiàn)，各樹(shù)脂消光曲線(xiàn)均符合這種特征。曲線(xiàn)多數(shù)可分成兩個(gè)區(qū)域 ：曲線(xiàn)開(kāi)始階段光澤和消光效率都下降很快 ；后半段光澤和消光效率都變化很慢。從經(jīng)濟(jì)和效果的角度考慮，消光劑在曲線(xiàn)開(kāi)始階段的添加比例范圍內(nèi)使用。以E-106 為例對(duì)消光曲線(xiàn)進(jìn)行分析，見(jiàn)圖2。在曲線(xiàn)的兩端，近似直線(xiàn)或取切線(xiàn)，將它們延長(zhǎng)相交。將形成的角等分，等分線(xiàn)左側(cè)即經(jīng)濟(jì)區(qū)域。對(duì)各樹(shù)脂消光曲線(xiàn)依次進(jìn)行了分析，數(shù)據(jù)歸納于表2。1500 在添加比例4.5%以后沒(méi)有數(shù)據(jù)點(diǎn)是因?yàn)榘l(fā)生絮凝。光澤的劃分多樣，60o 光澤30~70 稱(chēng)半光。對(duì)于消光漆(亞光漆)有全消光、3 分光、5 分光等，其60o光澤分別是小于20，20~40 和40~60，本文取10、30和50 來(lái)處理。由表3 可知對(duì)E106、A633、系列8、UC90 和APU1062 等，其效率轉(zhuǎn)折點(diǎn)對(duì)應(yīng)的光澤均在30 以下，添加樹(shù)脂固含量的0.5%~4%，就可以實(shí)現(xiàn)各種程度的半光效果，還可作為UC90 和APU1062 的全消光消光劑 ；而對(duì)于AC25131、GD87，其效率轉(zhuǎn)折點(diǎn)對(duì)應(yīng)的光澤均大于30，如果要求3 分光左右的光澤，就選擇粒度比TS100 更大的消光劑。對(duì)于溶劑型體系，不同的樹(shù)脂類(lèi)型，消光難易程度不同。例如飽和聚酯、聚氨酯不容易消光；交聯(lián)率低的易于消光，交聯(lián)率高的難于消光。對(duì)于本文研究的水性體系，沒(méi)有重現(xiàn)這種規(guī)律，自交聯(lián)聚氨酯E106 和UC90 等相比丙烯酸酯AC25131、GD87等容易消光�？傮w上看，樹(shù)脂分散液比乳液容易消光。從二氧化硅消光機(jī)理和水性樹(shù)脂體系成膜原理上分析，水性分散體與二氧化硅粒徑的相對(duì)大小也是決定消光效率的重要原因。二氧化硅消光機(jī)理是使干燥后涂膜表面成為不均勻的凸凹狀態(tài)，而漆膜是由樹(shù)脂顆粒軟化黏結(jié)而成的，所以漆膜凸凹程度決定于消光劑和水性樹(shù)脂的相對(duì)大小。樹(shù)脂在水性體系中呈不同分散狀態(tài)，有一定的粒徑分布。被分散的粒徑在0.01~0.1 um的稱(chēng)為水分散，粒徑在0.1m 以上的稱(chēng)為水乳液。水性樹(shù)脂粒徑減小，凸凹程度不明顯，也就是容易消光。由于水分散型樹(shù)脂一般比水乳型粒徑小，所以容易消光。而溶解(或溶脹)在溶劑型體系中的樹(shù)脂分子大小與消光劑粒徑相比完全可以忽略，也就對(duì)消光沒(méi)有影響。消光水平、漆膜功能和經(jīng)濟(jì)因素決定選擇消光劑的類(lèi)型和參數(shù)(主要是粒徑)。高質(zhì)量或透明漆膜如木器漆等要選用合成二氧化硅；建筑漆從平光到高光，可利用乳液量/類(lèi)型和體質(zhì)顏料量/類(lèi)型調(diào)節(jié)。配方PVC 來(lái)實(shí)現(xiàn)；但對(duì)于大面積平涂，人眼的觀(guān)測(cè)角增大，要求85o 無(wú)光，就應(yīng)該使用煅燒級(jí)硅藻土。影響漆膜終消光效果的因素很多，程度不同，為了便于討論，給出一個(gè)關(guān)系式：效果= 消光劑粒徑消光劑比例 漆膜厚度消光效果與消光劑粒徑、消光劑比例成正比，與漆膜厚度成反比，其中粒徑的影響力。消光劑比例=加入量/配方固含量，所以配方的固含量不宜過(guò)高，因此，選高PVC 的低光澤涂料進(jìn)行消光不一定經(jīng)濟(jì)，而且涂料固含量高的問(wèn)題還不止于此。消光依靠涂膜的凹凸，涂膜厚，消光劑的堆積效率差，而且厚涂膜的流平性好，對(duì)消光是種削弱。因此，涂膜厚度越高，越不經(jīng)濟(jì)。消光配方固含量不宜高，涂刷盡量要薄或兌水施工，當(dāng)然這樣要求底涂相應(yīng)厚些，以彌補(bǔ)遮蓋等問(wèn)題。評(píng)價(jià)消光劑時(shí)，測(cè)試光澤的漆膜要自然干燥。烘干會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)偏差，高光漆膜烘干時(shí)表面張力變化大，漆膜內(nèi)形成窩，引起漆膜皺摺，光澤下降；對(duì)于低光漆膜，烘干使多孔、密度小的消光劑來(lái)不及遷移到漆膜表面，光澤會(huì)偏高。沒(méi)有進(jìn)行表面改性的二氧化硅，表面富含羥基，分散到液態(tài)體系中形成二氧化硅網(wǎng)絡(luò)，一方面對(duì)水性體系有較強(qiáng)增稠作用，應(yīng)相應(yīng)做配方調(diào)整；另一方面因其多孔性結(jié)構(gòu)特征而吸水過(guò)快，從而破壞基料顆粒的分散穩(wěn)定性，進(jìn)而使基料樹(shù)脂顆粒絮凝。要使已絮凝的樹(shù)脂顆粒再度分散將會(huì)十分困難，這樣會(huì)影響形成連續(xù)的涂膜并在涂膜表面出現(xiàn)顆粒。對(duì)于絮凝傾向強(qiáng)的體系，比如：固含量高(自由水分少)、乳液和顏料粒度小、保護(hù)膠體或分散劑量不富裕等情況，要特別注意消光劑的分散。例如1500 中如果直接添加TYS-100，會(huì)隨添加比例發(fā)生絮凝，應(yīng)該考慮選用經(jīng)表面處理或吸油量(比表面積)低的消光劑，并配制成消光膏使用。消光劑比例與光澤的關(guān)系曲線(xiàn)基本上類(lèi)似懸垂線(xiàn)，在接近其消光極限時(shí)趨于無(wú)變化，消光劑應(yīng)該在經(jīng)濟(jì)填加量?jī)?nèi)使用，一般不超過(guò)配方含量的5% 。對(duì)于不同的分散狀態(tài)的水性樹(shù)脂，消光劑消光效率不同。粒徑小的樹(shù)脂更容易消光，其規(guī)律不同于溶劑型體系。消光效果與消光劑粒徑、消光劑含量成正比，與漆膜厚度成反比，其中粒徑的影響力。消光配方固含量不宜高，無(wú)法避免時(shí)可利用特定施工方法彌補(bǔ)消光劑評(píng)價(jià)要注意采用自然干燥漆膜。對(duì)于絮凝傾向高的水性體系，換用吸油量低的消光劑，并控制添加量，配制成消光膏使用。　　隨著要求日益嚴(yán)格，近年來(lái)濕法煙氣脫硫工藝在火電廠(chǎng)越來(lái)越廣泛。在此期間，其它仍在運(yùn)行機(jī)組就必須采另設(shè)煙囪進(jìn)行排煙。對(duì)于另設(shè)煙囪選擇，通常有以下幾種方案。a.新建永久性煙囪，專(zhuān)門(mén)于排放脫硫后低溫腐蝕性煙氣;保留有煙囪(事故狀態(tài)備)，于排放未經(jīng)脫硫高溫?zé)煔�。一到冬季，霧霾所處可見(jiàn)，大多人以為污染源都是來(lái)自工廠(chǎng)煙囪排放的污染，造成空氣環(huán)境的惡劣，這里南京永研環(huán)保給大家普及下如何根據(jù)工廠(chǎng)煙囪排放判斷是否污染環(huán)境，那么首先我們根據(jù)排放煙的顏色來(lái)判斷是否污染環(huán)境。。三里港團(tuán)隊(duì)施工手續(xù)齊全。