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懸軌式路面刻紋機(jī) 桁架混凝土路面刻紋機(jī) 懸架式大型刨紋機(jī) 懸軌式大型刻紋機(jī)生產(chǎn)廠家

結(jié)構(gòu)示意圖（1）

1、工作小車(chē)驅(qū)動(dòng)輪組 2、鏈條 3、減速器 4、變速帶輪  5、行走電機(jī)

6、V型帶 7、冷卻水管 8、擺動(dòng)支承 9、懸掛輪 10、工作臺(tái)板 11、掛線繩 12、牽引鋼絲繩 13、提升鋼絲繩 14、抬刀杠桿 15、定位器 16、桁架 17、行走支腿 18、導(dǎo)輒 19、螺旋扣 20、行程開(kāi)關(guān) 21、改向輪

 結(jié)構(gòu)示意圖（2）

22、工作小車(chē) 23、定位銷(xiāo) 24、油杯 25、V型帶 26、電器箱 27、吊環(huán)

28、導(dǎo)軌左右調(diào)整螺栓 29、導(dǎo)軌上下調(diào)整螺栓 30、刻紋電機(jī) 31、刀片

32、隔板 33、噴水管 34、軸承座 35、仿形深度調(diào)節(jié)輪

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懸軌式路面刻紋機(jī)

一、用途說(shuō)明：

懸軌式路面刻紋機(jī)是一種用于新、舊混凝土路面刻制防滑紋的新型機(jī)械，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，即可使用本機(jī)刻制防滑紋。

本機(jī)通過(guò)主動(dòng)力源帶動(dòng)刀排高速旋轉(zhuǎn)，利用兩組刀排切割路面以達(dá)到刻紋的目的。刀排上可以配置不同數(shù)量和規(guī)格的刀片以達(dá)到不同用戶的使用要求。不工作時(shí)通過(guò)抬刀杠桿使刀片脫離地面。本機(jī)軌道的直線度可調(diào)，刻紋的直線度可以得到保證，同時(shí)使用本機(jī)路面橫向刻紋一次性完成無(wú)需調(diào)頭操作，無(wú)需另設(shè)托架。本機(jī)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了仿形支撐輪刻紋深度基本不受路面平整度的影響，整齊美觀。本機(jī)使用兩組刀排同時(shí)工作，施工效率明顯提高。使用本機(jī)，機(jī)械化操作，減少了人為因素的影響，保證刻紋質(zhì)量。

二、技術(shù)參數(shù)：

   大工作長(zhǎng)度：A型4.5m；B型8.5m；C型12m

刻紋速度：Ⅰ檔2.2m   min；Ⅱ檔1.8m   min；Ⅲ檔1.4m   min

刻紋電機(jī)：功率7.5KW×2；電壓380V；型號(hào)Y132-S2-2-B3

行走電機(jī)：功率0.55KW；電壓380V；型號(hào)Y90S-6-B3

供水電機(jī)：潛水泵

三、結(jié)構(gòu)及工作原理：

本機(jī)由桁架、工作小車(chē)、刻紋裝置、牽引、行走、供水、電器控制等部分組成，如結(jié)構(gòu)示意圖所示。桁架上設(shè)有空間位置可以調(diào)整的導(dǎo)軌（18），調(diào)整螺栓（28）（29）可使左右導(dǎo)軌相互平行且與地面平行，工作小車(chē)（22）通過(guò)懸掛輪（9）懸掛在導(dǎo)軌上，保證刻紋的直線度、深度。

在工作小車(chē)上并排安裝兩套刻紋裝置，每套刻紋裝置上配置一組刻紋刀排（31），刀排兩端分別裝有刻紋深度仿形支撐輪（35），能精確地調(diào)整刻紋的深度，在平整度不理想的路面上，同樣能制作出美觀的防滑紋。工作小車(chē)通過(guò)鋼絲繩（12），驅(qū)動(dòng)輪組（1）、減速器（3）、變速帶輪（4）、電機(jī)（5）等組成的牽引機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，設(shè)有三檔速度，適用于選用不同質(zhì)量的刀片，在不同強(qiáng)度的混凝土上刻制不同深度的防滑紋。

機(jī)腿（17）裝有萬(wàn)向行走輪，可使整機(jī)移動(dòng)很方便。刀片冷卻水可由增壓泵供給，冷卻效率高，減少刀片消耗，并可沖洗路面刻紋產(chǎn)生的灰漿。

四、安裝

當(dāng)要求刻紋寬度較大，桁架較長(zhǎng)，為運(yùn)輸方便，機(jī)器以部件形式拆分，各部件安裝相對(duì)位置如結(jié)構(gòu)示意圖1.2所示，安裝過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、當(dāng)兩節(jié)桁架（16）連接處用螺栓固定，安裝后整個(gè)桁架應(yīng)基本在一直線上，如有彎曲，連接處應(yīng)增加墊圈調(diào)整。

2、桁架連接好后，先安裝機(jī)腿，再安裝工作小車(chē)，工作小車(chē)從改向輪（21）的一端推入，先推進(jìn)底板有擺軸的一端。

3、牽引鋼絲繩在經(jīng)過(guò)主動(dòng)繩輪時(shí)應(yīng)多纏繞一周，通過(guò)張緊裝置盡量拉緊，以增大摩擦力，保證工作速度。

4、兩導(dǎo)軌中心距為480mm，因直線度原因調(diào)整時(shí)，兩邊應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，使中心距保持不變。

5、增壓水泵選用潛水泵，使用時(shí)放置在水容器內(nèi)，水容器可放置在桁架上。

五、操作說(shuō)明：

1、機(jī)器安裝好后，移到要刻紋的路面上，下壓抬刀杠桿（14）使刀片脫離地面，插入定位銷(xiāo)。

2、向減速機(jī)、軸承油杯（24）和各潤(rùn)滑點(diǎn)加注機(jī)油或黃油，將潛水泵放在裝滿水的容器里。

3、按接線圖聯(lián)接行程開(kāi)關(guān)，接通電源并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，刀片旋轉(zhuǎn)方向向下沿朝向工作臺(tái)板（10）為宜，可減少飛漿。

4、沿工作小車(chē)行走方向劃一直線，調(diào)整機(jī)器使某一刀片對(duì)準(zhǔn)直線上方，啟動(dòng)小車(chē)行走，檢查行車(chē)軌跡的線形，必要時(shí)調(diào)整導(dǎo)軌位置直至滿足要求。

5、根據(jù)路面刻紋寬度，調(diào)整鋼絲繩上的定位器（15）位置，確定刻紋工作范圍。

6、根據(jù)刻紋深度調(diào)整仿形支撐輪的高度，確定刻紋深度；

7、啟動(dòng)主電機(jī)（30）和冷卻水泵，放下工作臺(tái)板，進(jìn)行切割。待工作小車(chē)停止前進(jìn)，下壓抬刀杠桿，抬起刀片組，將機(jī)器縱向移動(dòng)到一定位置，調(diào)整設(shè)在機(jī)器兩端的定位吊針，與刻制好的第一組的   后一條防滑輪對(duì)齊并固定好。

重復(fù)上述工作過(guò)程， 即可刻出均勻一致美觀的防滑紋。

8、刀片嚴(yán)重磨損時(shí)，卸下刀片組外側(cè)軸承即可更換。

六、注意事項(xiàng)：

1、保持減速機(jī)內(nèi)油量，每使用一個(gè)月后，應(yīng)全部更換一次；

2、經(jīng)常檢查冷卻水管（7）的噴水孔，如有堵塞，及時(shí)卸下兩端的螺栓進(jìn)行清理。

3、經(jīng)常檢查刀片磨損情況，及時(shí)調(diào)整仿形支撐輪的高度，保證刻紋深度，調(diào)整時(shí)應(yīng)兩邊同時(shí)進(jìn)行，保證刻紋深淺均勻。

4、更換刀片時(shí)應(yīng)成組更換，不得新舊混用。

5、經(jīng)常調(diào)整油杯，使軸承內(nèi)充滿潤(rùn)滑脂。

6、發(fā)現(xiàn)刻紋深度小于限定的深度，應(yīng)調(diào)整行走電機(jī)與減速機(jī)的皮帶位置，改變小車(chē)行走速度。

7、導(dǎo)軌上及懸掛輪表面應(yīng)保持清潔，不得涂抹油脂。

8、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)供電情況，刻紋電機(jī)可采用分步啟動(dòng)方式，即待一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)另一臺(tái)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，降低啟動(dòng)電流。

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