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使用與保養(yǎng)：                                              

1、使用本機前首先檢查一下各部位螺絲是否緊固                           

2、開機前將壓輪兩端上的二顆調節(jié)螺栓松開，然后啟動電機，觀察本機轉動是否與標識相同                                                       

3、取10公斤草粉，25公斤細土，三公斤汽油攪拌均勻，（105、120型減半）現將兩顆壓輪調節(jié)螺絲調緊（壓輪魚模版間縫隙為0.1---0.3mm），然后開機，緊接著投料研磨，反復研磨數遍，達到模版孔光滑全部出料為止。停機后將模板孔內余料用鋼釘沖開即可。
   4、顆粒機停用，停機前先停止進料，待料倉內物料加工完畢后，加入含油物料壓入模版孔內，保持孔內潤滑，以備下次使用不會堵塞現象。
   5、顆粒料長短，可調節(jié)出料口上面切刀的上下位置。
   6、壓輪軸承在正常生產情況下，五天必須用柴油或汽油清洗一次，同時注入高速潤滑油，齒輪箱半年維修保養(yǎng)一次，立軸軸承7天清洗一次。小孔，可用螺絲桿慢慢頂出模板，若感吃力，要用錘子敲打模板，邊敲打邊擰螺絲，防止螺絲斷在孔內。
   8、該機在生產時若發(fā)生故障，請參閱說明書“故障及排除方法”
五、注意事項：
   1、操作人員應熟練本《使用說明書》熟悉機器性能，結構和使用操作方法，并按規(guī)定進行安裝調試、使用保養(yǎng)。
   2、飼料中應清除硬質雜物，以免損壞機器。
   3、原料生產時嚴禁將手伸入傳動部分和造粒腔中。
   4、要經常檢查平模板壓輥的磨損情況。
   5、如需對顆粒機維修、調整或檢修時，必須切段電源，以保證安全。
   6、電機必須接地線以免發(fā)生意外事故。
六、故障及排除方法：
 

故障現象 故障原因 排除方法             
產量過低
  （不出粒） 平模初次使用，模孔光潔度差 物料含水量過高或過低  壓輥與平模間隙過大
壓輥與平模磨損嚴重 三角帶打滑或老化 1、用含油料研磨潤滑，工作一段時間產量即提高 調節(jié)物料含水量 調整壓緊螺栓 更換 張緊或更換三角帶    平模過度磨損  提高含水量 更換新平模   
顆粒表面粗糙含水量高平模初次使用 1、降低含水量用含油料反復研磨   響聲異常 落入硬質雜物 軸承損壞 零部件松動 停機清除異物 更換軸承緊固零部件   突然停車 荷過大（甚至保險絲熔斷） 有異物進入腔內 電壓低或電機實際功率小 適當加大壓輥與平模間隙，更換保險絲 停機清楚異物 更換電源線或更換電機 
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