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使用與保養(yǎng)：

1：試運(yùn)轉(zhuǎn)：開機(jī)前先檢查一下本級各部位螺絲是否緊固，然后啟動電機(jī)試轉(zhuǎn)，觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否與標(biāo)識相同，是否有異常聲音。186 1555 9312

2：正確調(diào)整模錕間隙方法：設(shè)備每次開機(jī)前調(diào)整模錕間隙，通過調(diào)整拉螺栓緊定螺母實(shí)現(xiàn)。具體操作步驟：旋松拉螺栓緊定螺母，緊固拉螺栓緊定螺母，使用扭力扳手扣緊緊定螺母測量扭力為55~60Nm即可。讓空心軸旋轉(zhuǎn)一圈，壓錕隨模具旋轉(zhuǎn)同時自轉(zhuǎn)至少4/5以上，然后將螺栓緊定螺母用力緊死

3：洗模：取50斤糠，100斤細(xì)沙，50斤機(jī)油攪拌均勻，然后開機(jī)，緊接著陸續(xù)放料研磨（經(jīng)研磨口）這樣反復(fù)研磨數(shù)遍，直到模版孔光滑全部出料為止。

4：停機(jī)準(zhǔn)備：制粒機(jī)新模具使用前期，在停機(jī)前先停止進(jìn)料，待料倉內(nèi)物料加工完畢后，再經(jīng)研磨口加入含油物料（保濕）壓入模具孔內(nèi)，保持孔眼內(nèi)潤滑以備下次使用時不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

5：顆�？刂疲侯w粒料長短，可調(diào)節(jié)撥料架上面的切刀的伸出長度。

6：模具維護(hù)：壓錕軸承在正常生產(chǎn)情況下，每30-40小時必須用柴油清洗一次，空心軸軸承每90天檢查，清洗一次，應(yīng)先將軸承室以上部件全部取下，再將軸承室連同內(nèi)部個各零件調(diào)出整機(jī)，拆下裝有軸承室底面的密封蓋，從進(jìn)油孔注入柴油清洗整個油路，清洗完畢后裝配密封蓋，加入少許螺紋密封膠擰緊螺栓。176 8662 7748

7:排料口的作用是將壓制室內(nèi)余料排除，如果預(yù)料排出不及時會破壞空心軸軸承，嚴(yán)重減少其壽命，所以排料口必須保證暢通，并在工作時注意觀察其排料情況，如發(fā)生堵塞或排料不暢，應(yīng)用細(xì)長類物件清堵,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時切記用金屬類物件，可以用塑料，木質(zhì)竹子等代替，不好清理時可以將排料口的鋼管拆下。（新設(shè)備運(yùn)行前3天無余料排除為正常)

木屑顆粒機(jī)推廣 免黃油顆粒機(jī)優(yōu)勢 生物質(zhì)鋸末制粒機(jī)廠家凡事不要等到發(fā)生之后，才開始挽救，顆粒機(jī)也是如此，那么木屑顆粒機(jī)發(fā)生的故障我們該如何解決呢？

 一、顆粒機(jī)組應(yīng)放在干燥的室內(nèi)使用，不能在大氣中含有酸類等有腐蝕性的氣體流通的場所使用。186 1555 9312

 二、定期檢查機(jī)件，看工作是否正常，每月進(jìn)行一次檢查，檢查的內(nèi)容包括蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不再繼續(xù)使用。

 三、顆粒機(jī)組使用完畢后或停止時，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子（只針對某些顆粒機(jī)組），然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。
 四、盡量使用軟質(zhì)的木屑原料制造顆粒，很多較軟的木屑較容易壓合，能有效的提高成型率。壓制顆粒機(jī)原料水分是15%-20%之間，水分過高的話，壓出的顆粒松散，在包裝和運(yùn)輸?shù)倪^程中容易散碎，如果水分過低，則會導(dǎo)致顆粒難壓合，顆粒成型率低，粉狀物料過多。176 8662 7748

 五、如果停用時間過長，必須將顆粒機(jī)組全身揩擦清潔，并且機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。 如果您做了上面這些，就可以大大的減少木屑顆粒機(jī)出現(xiàn)故障的次數(shù)，這樣就能使得顆粒機(jī)效率高。