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LNG儲(chǔ)罐是一種專(zhuān)門(mén)用于貯存和供應(yīng)低溫液化氣體（如液氮、液氧、液氬、液體二氧化碳等）的夾套式真空粉末絕熱壓力容器。在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中，已被廣泛應(yīng)用。本文通過(guò)對(duì)低溫液體危險(xiǎn)特性分析，結(jié)合低溫液體貯罐各種供氣模式，簡(jiǎn)述其基本要求和安全使用要點(diǎn)。

1低溫液體危險(xiǎn)特

 低溫液體具有較低沸點(diǎn)，較大膨脹性，較強(qiáng)窒息性和強(qiáng)氧化性等危險(xiǎn)特性。

 1.1低溫液體在101.3KPa壓力下的沸點(diǎn)：液氮為-196℃，液氧為-183℃，液氬為-186℃。當(dāng)與人體接觸時(shí)，會(huì)對(duì)皮膚、眼睛引起嚴(yán)重凍傷。低溫液體少量泄露或管閥內(nèi)漏時(shí)，會(huì)吸收周?chē)h(huán)境熱量，泄漏點(diǎn)會(huì)迅速結(jié)露凝霜，嚴(yán)重時(shí)會(huì)結(jié)冰。

 1.2低溫液體接受周?chē)h(huán)境高熱或大量泄露吸收周?chē)芰�，其體積會(huì)因迅速氣化而膨脹。在0℃和101.3KPa壓力下，1L低溫液體氣化后的氣體體積：氮為674L，氧為800L，氬為780L。在密閉容器或管道內(nèi)，因低溫液體氣化而致內(nèi)壓升高，易引起容器或管道超壓爆炸。

1.3在低溫液體貯罐周?chē)h(huán)境中，低溫液體泄露氣化后易形成富氣區(qū)域。若氮、氬、二氧化碳濃度較大時(shí)，極易引起窒息傷害。另外，氧濃度較大時(shí)，也會(huì)發(fā)生富氧傷害。

 1.4氧是一種強(qiáng)助燃劑，具有極強(qiáng)氧化性。液氧與可燃物接近，遇明火極易引起燃燒；與可燃物接觸，因震動(dòng)、撞擊等易產(chǎn)生爆震；與可燃物混合，具有潛在爆炸危險(xiǎn)。液氧能粘附于衣服織物，遇點(diǎn)火源易引起閃燃，傷及人身。

 2低溫液體貯罐供氣模式及基本要求

  根據(jù)使用場(chǎng)合和用戶(hù)需求不同，低溫液體貯罐的供氣模式主要有：高壓氣瓶充裝,低溫絕熱氣瓶分裝，管網(wǎng)集中供氣和低溫液體噴淋供液等。

 2.1高壓氣瓶充裝

  由低溫液體貯罐作為供氣源，用于高壓氣瓶充裝，適宜于眾多分散零星氣體用戶(hù)需求，一般須由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)充裝單位規(guī)范化實(shí)施。根據(jù)當(dāng)前國(guó)家行政許可要求，充裝單位須持有危險(xiǎn)化學(xué)品定點(diǎn)生產(chǎn)（儲(chǔ)存）批準(zhǔn)書(shū)、安全生產(chǎn)許可證和氣瓶充裝許可證，即“一書(shū)二證”，方可進(jìn)行高壓氣瓶充裝。在低溫液體貯槽液體出口，配置低溫液體泵和高壓氣化器，用高壓充裝系統(tǒng)，將高壓氣體充裝進(jìn)入專(zhuān)用氣瓶?jī)?nèi)。在氣瓶充裝工藝流程中，必須設(shè)置管路低溫和超壓自動(dòng)停車(chē)保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)氣化器出氣口尚存在有低溫液體或管路壓力超過(guò)氣瓶最高工作壓力時(shí)，LNG儲(chǔ)罐泵應(yīng)自動(dòng)停車(chē)，低溫液體貯罐應(yīng)停止供氣，避免低溫液體直接充裝進(jìn)入氣瓶或氣瓶充裝超壓造成爆炸。

2.2低溫絕熱氣瓶分裝

  由LNG儲(chǔ)罐貯罐液體出口，借助罐內(nèi)貯存壓力，直接將低溫液體分裝進(jìn)入低溫絕熱氣瓶等專(zhuān)用小容器內(nèi)，可供相對(duì)獨(dú)立且較大用戶(hù)使用。在低溫絕熱氣瓶分裝時(shí)，若氣瓶上設(shè)有放空閥，應(yīng)打開(kāi)放空閥放空。分裝時(shí)，操作人員應(yīng)注意站立于側(cè)面作業(yè)，且液體出口處或放空口不宜長(zhǎng)久停留。在分裝過(guò)程中，若管閥凍結(jié)，宜用70℃左右熱水解凍，禁用電熱烘烤或強(qiáng)行敲擊。在分裝場(chǎng)所，應(yīng)保持空氣暢通，避免低溫液體或氣體積聚。