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減少水泵泵內損失 
  水力損失是水流通過水泵時相互的撞擊及和過流壁面的摩擦所產(chǎn)生的。當工作點偏離泵設計點后，水力損失會大幅度增加。尤其是舊泵，加工制造表面粗糙，有的表面夾雜氣孔，出廠時未進行鑄造缺陷處理和修補。轉輪流道鑄造質量存在光滑度差，進口頭部的流線形不合理，造成進口流態(tài)紊亂，增大葉片進口沖擊，使水力損失加大。另外個別在處理動平衡配重中，對流道表面造成缺陷如在圓盤部分打孔或加重，增加水泵圓盤水力損失。液體介質，不可避免在表面形成腐蝕面，腐蝕面產(chǎn)生粗糙度很大的金屬化合物或磨蝕坑面，在流道表面形成以上疏松又為粗糙的覆蓋層，使流道表面粗糙率加大。如果含有泥沙等固體顆粒介質，則表面粗糙率和缺陷更會逐漸嚴重。水泵大部分時間應在高效區(qū)內運行。對于因汽蝕或泥砂的磨損使葉片或泵殼出現(xiàn)的蜂窩、麻面應及時修補或更換。另外對長期停用的水泵在使用前應對泵殼內壁和葉片上的積垢進行清理。葉片和過流部件還可涂環(huán)氧樹脂，以減少水力損失，并可提高葉輪及過流壁面的抗汽蝕能力。鑄鐵泵體內壁的粗糙面涂漆后，水泵效率比未涂漆時的效率可提高2％ ～4％。葉輪蓋板和泵體內壁過流部分的粗糙面用砂輪磨光后，水泵效率可提高2％ 4％。對葉輪葉片打磨后水泵效率可提高5％ ～6％。這種費工少、收效大的工作是值得提倡的。對水泵流道、葉輪等過流面內涂滑金屬材料后，機組的綜合效率比內涂前提高了，達到了節(jié)能效果。而且該材料還可以在程度上防腐蝕、抗氣蝕，值得推廣。