膠管硫化罐：
時間、溫度、壓力采用自動控制，電腦全自動的控制方式，自動控溫、控壓，可設(shè)置8個工藝，分階段進(jìn)行工作。膠管硫化是一個重要的步驟，如果某個地方欠硫不熟就會造成產(chǎn)品質(zhì)量不一。安泰機(jī)械研發(fā)的全自動膠管硫化罐，有效的解決了這個問題。
全自動硫化罐：
1、通過壓力變送器采集數(shù)據(jù)，設(shè)定壓力后罐內(nèi)壓力自動控制。通過自動閥門（氣動角座閥）低于設(shè)定壓力自動補(bǔ)壓,高于設(shè)定壓力自動泄壓。
2、壓力控制設(shè)計旁路閥門，便于手動操作。
3、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤壓力表2套便于操作人員眼觀。
4.罐體設(shè)計2套法蘭開啟式安全閥。
5、設(shè)計超高壓力自動報警，安全省心。
6、時間控制方式：升溫、硫化、降溫時間程序設(shè)定，自動控制，可設(shè)計多套程序和升溫段。硫化恒溫時間自動控制，數(shù)字顯視（范圍1分鐘-999分鐘）。根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的規(guī)格，不同的工藝用戶自主設(shè)定，操作方便。
（電器控制系統(tǒng)）
7、保溫方式：罐體外置保溫，采用1.0mm冷軋板，焊接固定，內(nèi)置50mm玻璃絲棉。前后封頭外置保溫，封頭厚度6mm，中間加50mm玻璃絲棉，保溫封頭內(nèi)加固定螺栓，固定玻璃絲棉。確保熱量不揮發(fā)，不浪費(fèi)，充分利用熱能。外漆藍(lán)色。
8、載物方式：罐內(nèi)二道軌，采用國標(biāo)9#導(dǎo)軌鋼,承載重量大。
主營產(chǎn)品：
電蒸汽硫化罐、直接蒸汽硫化罐、間接蒸汽硫化罐、導(dǎo)熱油硫化罐、電加熱硫化罐、半自動硫化罐、全自動硫化罐、膠鞋硫化罐、膠輥硫化罐、電纜硫化罐、膠管硫化罐、立式硫化罐等。
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