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佛山鋁模板拋丸機(jī)-鋁合金模板專用自動(dòng)化拋丸機(jī)為通過(guò)式拋丸清理機(jī)，在經(jīng)歷了多年的發(fā)展和改進(jìn)，產(chǎn)品現(xiàn)已達(dá)到了國(guó)內(nèi)的先進(jìn)水平。噴砂工藝現(xiàn)已在鋁型材的表面處理技術(shù)上占據(jù)著越來(lái)越重要的地位，代表著現(xiàn)代鋁型材的發(fā)展潮流的方向。在經(jīng)噴砂后的型材能有效地去除了機(jī)械紋、焊合線、粗晶等缺陷，并配合著色氧化處理技術(shù)，即可加工出不同亮度和色澤的砂面型材，還可通過(guò)選用不同粒度大小的不銹鋼丸達(dá)到粗糙或細(xì)密的金屬感效果。

鋁合金模板專用自動(dòng)化拋丸機(jī)主要包括：拋丸系統(tǒng)、丸料循環(huán)分離系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和電氣控系統(tǒng)等五部分。
佛山鋁模板拋丸機(jī)-鋁型材拋丸清理機(jī)與其它國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口的機(jī)型相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

• 1. 拋丸噴槍均為獨(dú)立或分排變頻調(diào)速，能適應(yīng)各種型材噴砂要求，并使處理效果達(dá)到與進(jìn)口機(jī)型相同。
• 2. 工作效率高：機(jī)器由觸摸屏與PLC監(jiān)控操作，自動(dòng)化程度高,操作維修方便。能自動(dòng)完成型材的噴砂處理工作，該機(jī)配備有出料臺(tái)自動(dòng)送料，自動(dòng)倒砂裝置，進(jìn)料間隔時(shí)間更可縮短至 5 秒，工人的操作更簡(jiǎn)便，只需將料放到工作臺(tái)排好和從倒砂臺(tái)搬回料架即可。
• 3. 除塵效果出色：機(jī)器配備了優(yōu)質(zhì)高效的除塵器，是國(guó)內(nèi)噴砂機(jī)使用的最先進(jìn)的除塵系統(tǒng)，使用成本低廉。
• 4. 維護(hù)費(fèi)用低，使用壽命長(zhǎng)：該機(jī)經(jīng)過(guò)了多年的升級(jí)改造，機(jī)械結(jié)構(gòu)更為先進(jìn)合理，采用了優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口材料和先進(jìn)的制造工藝技術(shù)，機(jī)器的使用壽命更長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)多個(gè)用戶的使用證明，機(jī)器使用維護(hù)的成本小于5元/噸。

佛山鋁模板拋丸機(jī)-本機(jī)為輥道輸送式高性能拋丸清理設(shè)備，在清理過(guò)程中由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)輸送輥道將工件送進(jìn)清理室拋射區(qū)時(shí)，工件周身受到來(lái)自空間結(jié)構(gòu)的不同方向的拋頭的密集強(qiáng)力彈丸的打擊與摩擦,其上的氧化銹皮及污物迅速脫落，鋼材表面獲得一定粗糙度的光潔表面，同時(shí)工件由于受到密集強(qiáng)力沖擊，消除工件應(yīng)力，避免工件變形。

清理過(guò)程中，撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體送料螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下殼再經(jīng)提升機(jī)、輸送機(jī)到達(dá)分離器，經(jīng)分離器產(chǎn)生丸塵瀑布，由風(fēng)吹揚(yáng)除去塵埃，分離后的干凈彈丸落入分離器料斗，經(jīng)彈丸輸送系統(tǒng)由拋丸器拋出。

來(lái)自分離器、清理室內(nèi)的空氣塵埃由風(fēng)機(jī)帶動(dòng)，通過(guò)風(fēng)道管路系統(tǒng)，濾筒除塵器除塵，效率可達(dá)99%，凈化后空氣排放到大氣中，顆粒塵埃被捕捉收集。

佛山鋁模板拋丸機(jī)-本設(shè)備由以下幾個(gè)部分組成：主、副清理室、拋丸器、輸送系統(tǒng)、溜丸管、提升機(jī)、分離器、輸丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等。