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過濾面積大、設備體積�。挥捎趩蝹�濾筒有較大的過濾面積，從而使過濾器的外形尺寸縮小很多，一般在同等條件下，濾筒除塵器的體積為布袋除塵器體積的1/3～1/4�？梢噪S意地安裝在車間的任何地方，不受體積和高度的影響。AT-LTC濾筒式除塵器具有占地面積小，除塵效率高，節(jié)能效果顯著，節(jié)約基建投資、維修方便及使用壽命長等眾多優(yōu)點而被廣泛運用于建材、電力、輕工、冶金、化工、煙草、造船等行業(yè)中。在過濾式除塵器系列中與袋式除塵器相比屬新一代產(chǎn)品，是袋式除塵設備的理想替代品。AT-LTC濾筒式除塵器產(chǎn)品特點1、優(yōu)良的過濾材料保證了除塵效率對于1μｍ高達99.99%2、能做為超細粉塵的收集器也適合各種工況的除塵系統(tǒng)。

一、系統(tǒng)優(yōu)勢1、吸氣臂為性平衡式設計，任意拉伸，旋轉后可自由定位。2、設計多級萬向關節(jié)，在焊接操。作中，可隨焊接點位置的變化可任意調整吸氣罩的位置與角度，從而獲得最佳收集煙塵效果。3、吸氣罩上設有風量調節(jié)閥和人性化把手，為防止異物被吸入，吸氣罩入口處設有防護網(wǎng)。4、吸氣罩可度自由旋轉，隨時可調整吸收煙塵的最佳效果。5、吸氣臂所采用的軟管為金屬導線式內外PVC涂層的玻璃纖維軟管，內管直徑。160mm耐高溫及耐腐蝕性。二、應用范圍:1、由于大規(guī)模生產(chǎn)的要求，車間內由多個工位產(chǎn)生焊接煙塵等情況，我公司所研發(fā)的煙塵凈化系統(tǒng)，用以滿足多個不同工位同時所產(chǎn)生的焊接煙塵進行收集凈化的需要。2、煙塵凈化系統(tǒng)通過主管路向一側延伸，整個管道可按需要用T型、I型、變徑管、90???度彎管連接。

符合機械加工行業(yè)除塵要求，另外該除塵器使用的除塵元件除塵濾筒有以下特性：1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上，并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密，極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面；2、濾料折褶使用，可增大過濾面積，并使除塵器結構更為緊湊；3、濾筒高度小，安裝維修工作量小；4、與同體積除塵器相比，過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；5、除塵效率高（一般可達99.6％以上），操作方便。格藍森單機濾筒除塵設備優(yōu)勢：1、可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點和崗位不固定的約束。2、設備配有萬向腳輪，方便設備的定位和移動。3、無與倫比的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環(huán)排放。

采用激光切割、數(shù)控機床加工、模具焊接、模塊化制造、靜電噴塑、積木式拼裝，精工打造而成。具有性價比高，性能品質跟與外資品牌產(chǎn)品可以媲美的特點。多年來，我們在滿足終端用戶需求的同時，也為國內外同行企業(yè)提供OEM、ODM貼牌代工服務，自主開展進出口貿易，產(chǎn)品遠銷世界各地。一、概述除塵器也叫收塵器，根據(jù)處理目的不同來區(qū)分，危廢粉塵業(yè)內一般叫除塵器；收集有價值的，研磨粉碎后的粉塵，業(yè)內又叫收塵器或集粉器。例如鋰電正極材料、石墨烯材料、制藥研磨、糧食面粉等研磨后的粉塵收集通常叫集粉器，其實講的都是同一類產(chǎn)品。由于濾筒濾料是褶皺型結構，而布袋濾料是平滑型結構，所以在同等空間條件下，褶皺結構比平滑結構過濾面積大，一只濾筒的展開面積等于多只布袋展開面積之和。

種具有很多的優(yōu)點，被廣泛用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠等的煙氣治理除塵方面具有良好的效果很受人們的歡迎。環(huán)境問題也越發(fā)的嚴重，尤其是對勞動者的身體造成極大影響，使職業(yè)病人群數(shù)量逐年增加。哈爾濱市移動式焊煙凈化器不斷的引進國外先進技術，結合國內不同的加工工藝，通過技術改進是除塵效率大。大提高。解決的各類因焊接產(chǎn)生的種種污染問題。凈化工業(yè)車間粉塵在一些不固定的工位使用焊煙凈化器就很好地利用了他能夠移動的特點。減少凈化空間是大家共同關注的實現(xiàn)節(jié)能的快捷有效途徑的方向。凈化系統(tǒng)的風量取決于房間體積和換氣次數(shù)，而換氣次數(shù)大多由潔凈級別所確定，因此要降低潔凈系統(tǒng)的風量可以減小凈化空間入手。

10、每款身背下部設有安全可靠的收塵箱，收塵清灰更便捷。1、由于采用模塊化設計，產(chǎn)品最大處理量為00m3/h。大于00m3/h處理量為非標設計。凈化原理：吸氣臂將有害煙塵收集到凈化器上箱，煙塵經(jīng)上箱進入第一級過濾，大顆粒物質被阻隔下來，被初步精華的煙塵繼續(xù)進入高效過濾器，其過濾效率為99.9%，最終潔凈的合格空氣由凈化器出口重新回到車間。凈化原理：吸氣臂將有害煙塵收集到凈化器上箱，煙塵經(jīng)上箱進入第一級過濾，大顆粒物質被阻隔下來，被初步凈化的。煙塵繼續(xù)進入高效過濾器，其過濾器效率為99.9%，最終潔凈的合格空氣由凈化器出風口重新回到車間。特點：1、3m吸氣臂為任意旋轉o,并且可隨意固定，有效吸收焊接煙塵，從而改善作業(yè)環(huán)境；2、先進的風機設計，風量大，耗電低；3、電控采用過流過載保護裝置，安全性高；4、采用進口壓力監(jiān)測原件及控制燈，即時顯示過濾器的清潔狀態(tài)；5、第一級過濾層材料成本低，易清潔；6、第二級過濾為高效主。

清灰過程由脈沖控制儀自動控制，用戶可根據(jù)需要采用時間控制方式進行清灰。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾面積，當某個（對）濾筒滿足清灰設定要求時，即啟動噴吹裝置進行清灰，其他濾筒正常工作，這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行，使除塵器可連續(xù)運轉；6、除塵效率高（一般可達99.6%以上），操作方便。沉淀式濾筒除塵器：濾筒斜置或水平放置時，氣流在除塵器中有一部分繞到濾筒下面進行過濾的除塵器。而利用下行氣流可以提高除塵器的除塵效果。它采用了先進的模塊組裝結構和良好的空氣格局，過濾面積與其所占體積之比是傳統(tǒng)濾袋的30-40倍，達到300m2/m3。同時體積嬌小，有很高的空間利用率，而且，沉流式濾筒除塵器采用折疊形式防止濾料，密度大，在有限的空間制造很大的過濾面積，降低過濾速度，減少資源浪費和運行費用，延長設備壽命和整體結構的維護。

它采用薄板。型提升閥實現(xiàn)離線三狀態(tài)，清灰技術先進、工作可靠。2、長袋低壓脈沖袋式除塵器設計合理的進風均流管和灰斗導流技術解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。3、長袋低壓脈沖袋式除塵器袋究結構按不同工況有多種結構形式（八角形、圓形等）。更換濾袋快捷簡單。4、長袋低壓脈沖袋式除塵器濾袋上端采用簧脹圈形式，供應制廠布袋除塵器，密封好；維修更換布袋籠標準長度為6m，還可根據(jù)需要增長1-2m。5、長袋低壓脈。沖袋式除塵器電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命大于100萬次。除塵器控制可采用先進的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線網(wǎng)、脈沖閥、卸灰間等實現(xiàn)系統(tǒng)控制。多濾筒除塵器的工作原理：含塵氣體由除塵器進風口進入中，下箱體，通過除塵布袋進入上箱體的過程中由于除塵布袋的各種效應作用。

二、焊接生產(chǎn)的危害隨著焊接生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，焊接材料大量消耗，焊接生產(chǎn)的勞動衛(wèi)生與環(huán)境保護問題也提到了議事日程上。過去我國長期不夠重視焊接的環(huán)保與衛(wèi)生問題，焊接職業(yè)病已經(jīng)成為一個不可否認的嚴重問題。因此努力使焊接過程由骯臟、枯燥、危險的作業(yè)。變成綠色的環(huán)保型作業(yè)，勢在必行。三、焊接煙塵的治理措施焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有毒的物質。如：乙醛、酸、異酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳氫化合物等。焊接煙塵是一種十分復雜的物質，lans已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達20種以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的為Fe2O3。