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振動時效效果快速檢測 ，沈陽振動時效設(shè)備 振動時效儀 振動時效機出售中心
   早期研究振動時效效果，是用殘余應(yīng)力消除多少或跟蹤工件的尺寸穩(wěn)定精度來衡量的。顯眼這種方法是很費時的。因此人們開始尋求一些間接的方法，以便快速檢測振動時效效果。
1. 工件固有頻率及振幅的變化；
    為了研究工件的共振,將圖一的機械系統(tǒng)簡化為圖四模型，

   根據(jù)運動方程的分析，求得X軸方向的位移：

   （1）（2）兩式我們提供振動時效的檢測手段。如前所述，工件振動時效處理后，殘余應(yīng)力的降低和均化后，強化了材料，提高了工件的松弛剛度。從而減少了工件的內(nèi)阻尼。內(nèi)阻尼的減少，由（1）（2）式可見，共振頻率ωr下降，振幅B上升。這一規(guī)律已經(jīng)經(jīng)過許多實踐加以證明，（圖五）為實測的振前與振后的G-n(f)曲線。因此，對比振前與振后G-n曲線諧振鋒的變化，可定性地檢測振動時效效果。 根據(jù)同一原理，當選擇激振頻率稍低于固有頻率時（即在亞共振區(qū)進行激振），保持振動頻率不變，測得G-T曲 線（如圖五）所示。當G-T曲線初始段略有上升，而后趨于穩(wěn)定，說明振動時效有效果。

   根據(jù)振動時效的快速檢測法，進行多階激振和二次掃頻的振動時效工藝程序： a) 首先進行第一次（振前）掃頻，將激振器轉(zhuǎn)速緩慢上升找出工件的固有頻率并跟蹤繪出掃頻曲線(振前G-n曲線)。 b) 將電機轉(zhuǎn)速快速上升直工件固有頻率稍低一點的頻率（即亞共振頻率）上，按所選階數(shù)及規(guī)定的時間激振工件，同時跟蹤繪出G-T曲線。 c) 最后進行第二次（即振后掃頻）掃頻，再一次跟蹤繪制G-n曲線（振后G-n曲線） d) 振動時效設(shè)備的設(shè)計，應(yīng)使其能自動地完成上述工藝程序。
三.共振時激振電機運行特點. 沈陽振動時效設(shè)備 振動時效儀 振動時效機出售中心
   圖四所示機械系統(tǒng)所消耗的能量是由電機帶動激振器提供的，因此電機負載功率可近似寫成：

     這里： Iao = ξ(m′eωn)/Cm2Фm
利用上式可繪出Ia/Iao = f(б)的關(guān)系曲線，如圖六所示，

   可見當工件達到共振時，電機的負載電流或負載轉(zhuǎn)矩為最大值。由于Ia/Iao=f(б)曲線陡峭，負載變化激烈，要使激振電機穩(wěn)定在γo處運行是很困難的。另外，當電機外特性（實線）與負載特性Ia/Iao = f(f)如圖七所示的配合時，圖中a.b.d點是穩(wěn)定的工作點，而c點是不穩(wěn)定的工作點。這樣在進行自動掃頻繪制G-n曲線時，將會引起系統(tǒng)振蕩， 不僅繪制不出理想的G-n曲線，還會損壞設(shè)備。如果使電機特性變陡（如圖七虛線），則c點變成穩(wěn)定的工作點，就會避免上述問題。因此振動時效設(shè)備只有采用具有高穩(wěn)速精度.自動跟蹤性能好的系統(tǒng)，才會穩(wěn)定地在諧振峰頻率上進行振動時效，以及實現(xiàn)多階振動時效處理和二次掃頻法的振動時效工藝。

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