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振動(dòng)時(shí)效工藝的應(yīng)用說(shuō)明，呼和浩特全能型振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效機(jī) 振動(dòng)時(shí)效儀

A.1 其他類(lèi)型焊接結(jié)構(gòu)的振動(dòng)時(shí)效

雖然本標(biāo)準(zhǔn)限定了振動(dòng)時(shí)效的適用范圍，但其他類(lèi)型的接頭或結(jié)構(gòu)（如：采用低匹配接 頭的釬焊、擴(kuò)散焊焊接構(gòu)件）也可參照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理。

A.2 焊接接頭的應(yīng)力集中系數(shù)

應(yīng)用振動(dòng)時(shí)效工藝的焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)選用應(yīng)力集中系數(shù)小的接頭型式, 應(yīng)力集中系數(shù)一般不 大于2.8。采用應(yīng)力集中明顯的焊接接頭設(shè)計(jì), 如點(diǎn)焊、塞焊、搭接焊及非全焊透等焊接構(gòu)件， 應(yīng)按其應(yīng)力集中系數(shù)增大倍率來(lái)限制最大動(dòng)應(yīng)力幅值。

A.3 構(gòu)件的運(yùn)行特征，呼和浩特全能型振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效機(jī) 振動(dòng)時(shí)效儀

由于振動(dòng)時(shí)效無(wú)去氫及恢復(fù)材料塑性的功能，對(duì)有抗脆斷要求的焊接構(gòu)件, 不建議把振動(dòng) 時(shí)效作為最終的時(shí)效工藝。

A.4 振動(dòng)時(shí)效與其它工藝的組合  

對(duì)加工周期較長(zhǎng), 且殘余應(yīng)力對(duì)加工質(zhì)量有影響的焊接構(gòu)件, 當(dāng)振動(dòng)時(shí)效不能完全滿足 消應(yīng)力要求時(shí), 可將振動(dòng)時(shí)效作為復(fù)合工藝之一： － 隨振焊接+振動(dòng)時(shí)效； － 振動(dòng)時(shí)效+熱時(shí)效； － 振動(dòng)時(shí)效+焊縫錘擊或焊縫超聲沖擊。

A.5 構(gòu)件的振動(dòng)矯形

變形超標(biāo)的構(gòu)件應(yīng)先矯形到位后再進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效，特殊情況下再考慮采用振動(dòng)矯形。 用預(yù)應(yīng)力或用輔助工裝將焊接構(gòu)件做強(qiáng)制整形或反變形拘束后，對(duì)由構(gòu)件和工裝組成的 系統(tǒng)做振動(dòng)時(shí)效處理，以期通過(guò)增加局部材料蠕變速度，減少焊接變形的一種工藝。其預(yù)應(yīng) 力及反變形量的給定應(yīng)考慮在振動(dòng)工藝結(jié)束和預(yù)應(yīng)力或輔助工裝去除后必然出現(xiàn)的彈性回 彈，以及局部拉應(yīng)力增大給構(gòu)件帶來(lái)的不利影響。

A.6 振動(dòng)時(shí)效的工藝評(píng)定

振動(dòng)時(shí)效工藝評(píng)定是針對(duì)已確定采用振動(dòng)時(shí)效工藝的重要焊接構(gòu)件及批量生產(chǎn)構(gòu)件，應(yīng) 用本標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)建立正確的振動(dòng)時(shí)效工藝規(guī)范、質(zhì)量保證檢驗(yàn)規(guī)定及相關(guān)技術(shù)文件的重要試驗(yàn) 措施。通過(guò)評(píng)定確定相應(yīng)的振動(dòng)時(shí)效工藝規(guī)程。 振動(dòng)時(shí)效工藝規(guī)程一般應(yīng)包括：適合該構(gòu)件的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備規(guī)格型號(hào)、振動(dòng)工藝參數(shù)、 實(shí)際打印量及內(nèi)容、測(cè)點(diǎn)位置、測(cè)量方向、測(cè)量技術(shù)、抽檢項(xiàng)目及抽檢比例等內(nèi)容。

呼和浩特全能型振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效機(jī) 振動(dòng)時(shí)效儀