| 蘭州便宜的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效機(jī) |
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價(jià)格：17200 元(人民幣) | 產(chǎn)地：山東濟(jì)南 |
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濟(jì)南力拓信息技術(shù)有限公司
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蘭州便宜的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效機(jī)，術(shù)語(yǔ) 2.1、掃頻曲線—將激振器的頻率緩慢的由小調(diào)大的過(guò)程稱掃頻，隨著頻率的變化，工件振動(dòng)響應(yīng)發(fā)生變化， 反映振動(dòng)響應(yīng)與頻率之間關(guān)系的曲線，稱掃頻曲線，如稱振幅頻率曲線又稱加速度頻率曲線。 2.2激振點(diǎn)—振動(dòng)時(shí)效時(shí)，激振器在工件上的卡持點(diǎn)稱激振點(diǎn)。 3、工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求 蘭州便宜的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效機(jī) 3.1 首先應(yīng)分析判斷出工件在激振頻率范圍內(nèi)的振型。 3.2 振動(dòng)時(shí)效裝置（設(shè)備）的選擇。 3.2.1設(shè)備的最大激振頻率應(yīng)大于工件的最低固有頻率。 3.2.2 設(shè)備的最大激振頻率小于工件的最低固有頻率時(shí)，應(yīng)采取倍頻（或稱分頻），降頻等措施。 3.2.3 設(shè)備的激振力應(yīng)能使工件內(nèi)產(chǎn)生的最大動(dòng)應(yīng)力為工作應(yīng)力的1/3~2/3 3.2.4 設(shè)備應(yīng)具備自動(dòng)掃頻，自動(dòng)記錄掃頻曲線，指示振動(dòng)加速度值和電機(jī)電流值的功能，穩(wěn)速精度應(yīng)達(dá)到±1r/min 3.3工件支撐，激振器的裝卡和加速度計(jì)安裝 3.3.1為了使工件處于自由狀態(tài)，應(yīng)采取三點(diǎn)或四點(diǎn)彈性支撐工件，支撐位置應(yīng)在主振頻率的節(jié)線處或附近。 為使工件成為兩端簡(jiǎn)支或懸臂，則應(yīng)采取剛性裝卡。 3.3.2激振器應(yīng)剛性地固定在工件的剛度較強(qiáng)或振幅較大處，但不準(zhǔn)固定在工件的強(qiáng)度和剛度很低部位（如大的薄板平面等）。 3.3.3 懸臂裝卡的工件，一般應(yīng)掉頭進(jìn)行第二次振動(dòng)時(shí)效處理，特大工件，在其振動(dòng)響應(yīng)薄弱的部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)振。 3.3.4 加速度計(jì)應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離激振器并且振幅較大處。 3.4 工件的試振 蘭州便宜的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效機(jī) 3.4.1選擇試振的工件不允許存在縮孔，夾渣，裂紋，虛焊等嚴(yán)重缺陷。 3.4.2 選擇激振器偏心檔位，應(yīng)滿足使工件產(chǎn)生較大振幅和設(shè)備不過(guò)載的要求，必要時(shí)先用手動(dòng)旋鈕尋找合適的偏心檔位。 3.4.3 第一次掃頻，記錄工件的振幅頻率（a—f）曲線，測(cè)出各階共振頻率值，節(jié)線位置，波峰位置。 3.4.4必要時(shí)通過(guò)調(diào)整支撐點(diǎn)，激振點(diǎn)和拾振點(diǎn)的位置來(lái)激起較多的振型。 3.4.5 測(cè)定1~3個(gè)共振峰大的頻率在共振時(shí)的動(dòng)應(yīng)力峰值的大小。 3.4.6 選擇動(dòng)應(yīng)力大，頻率低的共振頻率作為主振頻率。 3.4.7 按主振型對(duì)支撐，拾振位置進(jìn)行最后調(diào)整。（注：主振頻率的振型稱為主振型。） 3.5 工件的主振 3.5.1 在亞共振區(qū)內(nèi)選擇主振峰峰值的1/3~2/3所對(duì)應(yīng)的頻率主振工件。 3.5.2 主振時(shí)設(shè)備的偏心檔位應(yīng)使工件的動(dòng)應(yīng)力峰值達(dá)到工作應(yīng)力的1/3~2/3并使設(shè)備的輸出功率不超過(guò)額定功率锝80%。 3.5.3 進(jìn)行振前掃頻，記錄振前的振幅頻率（a—f）曲線? 3.5.4 主振工件，記錄振幅時(shí)間（a—t）曲線。 3.5.5起振后振幅時(shí)間（a—t）曲線上的振幅上升，然后變平或上升后下降然后再變平，從變平開(kāi)始穩(wěn)定3—5min為振動(dòng)截止時(shí)間。 一般累計(jì)振動(dòng)時(shí)間不超過(guò)40min。 3.5.6 進(jìn)行振后掃頻，記錄振幅頻率（a—f）曲線。 3.5.7 批量生產(chǎn)的工件可不作振前，振后掃頻。 3.5.8 有些工件可作多點(diǎn)激振處理，有些工件可用附振頻率作多頻共振輔助處理，是否調(diào)整支撐點(diǎn)，拾振點(diǎn)的位置視工件而定。 3.5.9 工件存在夾渣，縮孔，裂紋，虛焊等缺陷，在振動(dòng)時(shí)效中這類缺陷很快以裂紋擴(kuò)展的形式出現(xiàn)時(shí)， 應(yīng)立即中斷振動(dòng)時(shí)效處理，工件排出缺陷后，允許重新進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理。 3.6 振動(dòng)時(shí)效工藝卡和振動(dòng)時(shí)效操作記錄卡 3.6.1 批量生產(chǎn)的工件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理時(shí)，必須制定“振動(dòng)時(shí)效工藝卡”，操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行并填寫“振動(dòng)時(shí)效操作記錄卡”，再工件上作以振標(biāo)記。 3.6.2 “振動(dòng)時(shí)效工藝卡”應(yīng)按3.1—3.5條的要求，試驗(yàn)三件以上，找出規(guī)律后制定。 3.6.3 “振動(dòng)時(shí)效工藝卡”和“振動(dòng)時(shí)效操作記錄卡”的內(nèi)容和格式分別參照附錄。 3.7 鑄件振動(dòng)時(shí)效時(shí)應(yīng)使動(dòng)應(yīng)力方向盡量與易變型方向一致。 3.8 制訂焊接件振動(dòng)時(shí)效工藝時(shí)，應(yīng)明確工件上承受力的主要焊縫和聯(lián)系焊縫，振動(dòng)處理中，其振動(dòng)方向應(yīng)使工件承受力的主要焊縫處的動(dòng)應(yīng)力最大或較大。 蘭州便宜的振動(dòng)時(shí)效設(shè)備 振動(dòng)時(shí)效儀 振動(dòng)時(shí)效機(jī)  |
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