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焊接煙塵治理系統(tǒng)分為兩種形式：

A：焊接煙塵外排

焊接工作區(qū)域的每個(gè)工位上方安裝適當(dāng)長(zhǎng)度的吸氣臂，使其活動(dòng)半徑完全覆蓋整個(gè)焊接工作區(qū)域。

系統(tǒng)采用高壓離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將在吸氣臂罩口產(chǎn)生負(fù)壓空間，此時(shí)焊接煙塵通過(guò)吸氣臂、管路變徑等，最后經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)高空排放。

從源頭上直接吸走有害焊接煙霧，并且達(dá)到從而達(dá)到保護(hù)操作工人的目的。

這種方式簡(jiǎn)潔高效施工周期短，且系統(tǒng)風(fēng)阻較小，吸煙效果好，系統(tǒng)造價(jià)低廉。

B：焊接煙塵凈化排放

此種治理方式需要在系統(tǒng)上面配裝，焊接煙塵凈化主機(jī)，主機(jī)的主要作用為凈化處理被系統(tǒng)所吸收的焊接煙霧，另外由于焊接煙塵凈化主機(jī)有一定的風(fēng)阻，所以在設(shè)計(jì)時(shí)需要加大高壓離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，以便達(dá)到很好的吸塵吸煙效果。同時(shí)排放氣體達(dá)到要求的氣體排放標(biāo)準(zhǔn)。

1、吸氣臂為性平衡式設(shè)計(jì)，任意拉伸，旋轉(zhuǎn)后可自由定位。

2、設(shè)計(jì)多級(jí)萬(wàn)向關(guān)節(jié)，在焊接操作中，可隨焊接點(diǎn)位置的變化可任意調(diào)整吸氣罩的位置與角度，從而獲得最佳收集煙塵效果。

3、吸氣罩上設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和人性化把手，為防止異物被吸入，吸氣罩入口處設(shè)有防護(hù)網(wǎng)。

4、吸氣罩可度自由旋轉(zhuǎn)，隨時(shí)可調(diào)整吸收煙塵的最佳效果。

5、吸氣臂所采用的軟管為金屬導(dǎo)線(xiàn)式內(nèi)外PVC涂層的玻璃纖維軟管，內(nèi)管直徑?160mm耐高溫及耐腐蝕性。

1、由于大規(guī)模生產(chǎn)的要求，車(chē)間內(nèi)由多個(gè)工位產(chǎn)生焊接煙塵等情況，我公司所研發(fā)的煙塵凈化系統(tǒng)，用以滿(mǎn)足多個(gè)不同工位同時(shí)所產(chǎn)生的焊接煙塵進(jìn)行收集凈化的需要。

2、煙塵凈化系統(tǒng)通過(guò)主管路向一側(cè)延伸，整個(gè)管道可按需要用T型、I型、變徑管、90度彎管連接，并設(shè)安全固定裝置，在每個(gè)工位上方安裝一個(gè)所需長(zhǎng)度的吸氣臂（或吸氣罩）這樣才是一個(gè)吸收、過(guò)濾、凈化的完整的一套煙塵凈化系統(tǒng)。

集中式焊接煙塵凈化器產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、濾筒垂直式安裝，壓縮空氣垂直噴吹清灰效果更好，粉塵不易堵塞濾料，濾料使用率較斜插式提高25％以上，濾筒使用壽命更長(zhǎng)。

2、過(guò)濾精度高：一級(jí)濾料采用PTFE濾料，二級(jí)濾料采用HEPA或ULPA過(guò)濾器，針對(duì)0.3um以上的超細(xì)粉塵攔截，除塵效率達(dá)99.9％以上。

3、智能化控制：電氣控制可選用PLC控制觸摸屏顯示，電機(jī)隨風(fēng)口開(kāi)啟數(shù)量自動(dòng)變頻、壓差在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、離線(xiàn)清灰、壓縮空氣在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、粉塵濃度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、并機(jī)聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程等功能。

4、設(shè)計(jì)合理：模塊化設(shè)計(jì)，積木式拼裝，安裝及其方便。例如4萬(wàn)風(fēng)量的除塵器，則由4個(gè)1萬(wàn)風(fēng)量為單元的模塊拼裝而成。

5、制造工藝精度高：激光切割、數(shù)控沖剪、數(shù)控折彎、自動(dòng)焊接機(jī)、模型夾具拼裝。

6、可根據(jù)用戶(hù)的需求，選用材料可以為Q235鋼鐵或SUS不銹鋼。

7、根據(jù)不同粉塵的特性，可以選配防泄裝置，可以選配預(yù)處理降溫或尾級(jí)噴淋裝置。

集中式焊接煙塵凈化器技術(shù)選型：

1、根據(jù)專(zhuān)業(yè)用戶(hù)提供風(fēng)量、溫度、功率等參數(shù)選型。

2、接受用戶(hù)專(zhuān)屬定制，根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際需求量身定制非標(biāo)機(jī)型�？筛鶕�(jù)用戶(hù)的現(xiàn)場(chǎng)工況提供設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)等一系列打包服務(wù)。

焊接作為一種金屬加熱方式，在建筑、機(jī)械制造、汽車(chē)生產(chǎn)等行業(yè)運(yùn)用非常廣泛，但同時(shí)焊接會(huì)產(chǎn)生大量有害的煙塵，尤其是在通風(fēng)條件較差的工廠車(chē)間環(huán)境里，焊接煙塵的濃度會(huì)非常的高，對(duì)直接焊接工作人員的身體健康產(chǎn)生極大的損害。

  焊接煙塵粒子的直徑非常小，大部分都在0.3μm-1μm之間，粘性大，溫度高，鼻毛、鼻粘膜起不到阻擋作用，會(huì)直接侵入到肺組織，并在肺泡大量沉著，造成塵肺病，如果溶解進(jìn)入血液就會(huì)造成中毒，比如氫中毒與錳中毒。一個(gè)工人一天可產(chǎn)生60-150g焊煙，發(fā)塵量非常大。在沒(méi)有配備焊接煙塵凈化器或其他凈化措施的情況下，焊接所產(chǎn)生的煙塵不僅對(duì)工人身體健康有危害，還會(huì)對(duì)周?chē)h(huán)境造成污染。

  因此，在焊接車(chē)間安置焊接煙塵凈化設(shè)備是必不可少的，目前我國(guó)在環(huán)保法律法規(guī)上已經(jīng)有了相關(guān)的明文規(guī)。對(duì)于工廠來(lái)說(shuō)，移動(dòng)式焊接煙塵凈化器與式煙塵凈化系統(tǒng)是最為便捷高效、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的設(shè)備。

焊接煙塵凈化器是專(zhuān)門(mén)針對(duì)治理焊接、切割、打磨時(shí)，產(chǎn)生在空氣中大量懸浮對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置。焊煙凈化器工作時(shí)，通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

  其中移動(dòng)式焊接煙塵凈化器，體積小，底部安裝有腳輪和把手，移動(dòng)靈活，不受工作位置的限制，配備的2m—3m萬(wàn)向柔性吸氣臂，可在范圍內(nèi)隨意移動(dòng)，非常適合需要移動(dòng)工位的車(chē)間。而式焊接煙塵凈化系統(tǒng)更為適合大型的車(chē)間煙塵的凈化處理，配有至少8個(gè)濾筒，除塵效率八倍于移動(dòng)式焊煙凈化器，安裝的吸氣罩適用于大面積的操作工位，可根據(jù)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)情況定制。

煙塵通過(guò)凈化器產(chǎn)生的負(fù)壓同吸氣罩吸入煙塵，經(jīng)柔性吸氣臂進(jìn)入一級(jí)精過(guò)濾段，大顆粒直徑的粉塵被過(guò)濾下來(lái)，含微細(xì)粉塵的氣流進(jìn)入精過(guò)濾器，粉塵的過(guò)濾分離在凈化室內(nèi)通過(guò)濾芯的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經(jīng)風(fēng)機(jī)排出,當(dāng)被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時(shí)，定時(shí)開(kāi)啟脈沖清灰系統(tǒng)，將聚積在濾筒外表面的粉塵清理下來(lái)。

多功能焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車(chē)的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)以及電控箱等。