[1]消防涂塑鋼管，以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級(jí)型的高性價(jià)比產(chǎn)品。產(chǎn)品通過國(guó)家化學(xué)建材檢測(cè)中心消防專業(yè)認(rèn)證。通過對(duì)鋼管或鍍鋅管的涂塑防腐，解決了普通鋼鋼管埋地和輸水過程中出現(xiàn)的銹蝕和結(jié)垢問題。杜絕了管道堵塞及噴淋堵塞的現(xiàn)象，提高了管道的使用壽命，涂塑鋼管的使用壽命在50年以上。涂塑鋼管的粉末涂塑添加了阻燃劑并改性了環(huán)氧樹脂粉末，涂層的抗溫性能優(yōu)越，在長(zhǎng)期使用中不燃燒，不軟化。涂塑鋼管兼具了普通鋼管的高強(qiáng)度及塑脂產(chǎn)品的抗防腐性能。產(chǎn)品抗壓性能達(dá)到0-5.0mpa內(nèi)外涂塑鋼管一些技術(shù)參數(shù)：涂層材料：環(huán)氧樹脂通用顏色：白色涂層厚度：200u um涂覆方式：內(nèi)外噴涂或外鍍鋅內(nèi)噴涂產(chǎn)品規(guī)格：dn1環(huán)境溫度：-30℃至80℃常規(guī)壓力：0.1mpa—2.5mpa（注：也可根據(jù)客戶要求對(duì)鋼管的材質(zhì)、壁厚、尺寸和承受壓力等方面進(jìn)行定制）連接方式：螺紋、絲扣、承插、溝槽、法蘭連接等應(yīng)用領(lǐng)域：市政、給排水、污水、化工、熱電、再生水等輸送管道內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管產(chǎn)品特性：該復(fù)合鋼管采用熱固性熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末對(duì)鋼管表面進(jìn)行涂覆，其表面光滑、美觀，涂層本身具有較強(qiáng)的耐腐蝕性和耐水性。由于內(nèi)壁光滑在使用過程中防止了微生物滋生，減小輸送流體阻力。該復(fù)合鋼管（環(huán)氧樹脂涂塑管,聚乙烯涂塑管等）
能有效地防止長(zhǎng)期埋設(shè)地下所帶來的植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞。在進(jìn)行表面防凍處理后可在-30℃的環(huán)境下使用。使用壽命是其他同類產(chǎn)品的1～2倍以上。鋼塑復(fù)合管（環(huán)氧樹脂涂塑管,聚乙烯涂塑管等）-內(nèi)外涂環(huán)氧復(fù)合鋼管新聞隨著建設(shè)部發(fā)布通知，禁止使用鍍鋅鋼管作為給水管，推廣應(yīng)用新型塑料管材，市場(chǎng)上塑料給水管種類繁多，通過幾年來的工程應(yīng)用，塑料管或多或少暴露出一些問題和缺憾。由于塑料管的線性膨脹系數(shù)較大，一些軟性塑料管不適合于室內(nèi)明敷，熱脹冷縮彎曲變形，影響美觀；其耐溫耐壓能力隨著被傳輸介質(zhì)溫度的升高和使用年限的增加逐漸下降；塑料給水管不宜在室外明敷，容易受陽(yáng)光紫外線照射，加速老化；有些大口徑塑料管因耗材且連接質(zhì)量不易控制，既不適宜，也不經(jīng)濟(jì)。鋼塑復(fù)合管在給水領(lǐng)域的應(yīng)用，具有突出的優(yōu)勢(shì)。螺旋鋼管淬火采用噴淋式冷卻嗎？焊縫感應(yīng)加熱淬火+回火處理這種熱處理方法又稱調(diào),在線焊縫感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理是目前*的熱處理技術(shù)。螺旋鋼管廠質(zhì)處理后焊縫的綜合力學(xué)性能完全達(dá)到管體的水平，實(shí)現(xiàn)焊縫鏟體性能均一化。實(shí)現(xiàn)這項(xiàng)熱處理工藝技術(shù)的核心就是必須掌握磁場(chǎng)加熱技術(shù)，保證加熱溫度的均勻和準(zhǔn)確。對(duì)于低合金髙強(qiáng)網(wǎng)和微合化高強(qiáng)度鋼焊縫的淬火加熱溫度為900?950t，回火溫度為600~650t,淬火采用噴淋式冷卻，回火采用空冷與冷會(huì)結(jié)合冷卻。淬火、回火溫度采用縱向磁場(chǎng)加熱時(shí)，控溫的準(zhǔn)確過了以達(dá)到±10°c，這是高強(qiáng)度焊管保持性能穩(wěn)定必需的控溫水平, 用橫向磁場(chǎng)加熱焊縫同樣要求高的控溫精度，目前，國(guó)內(nèi)尚處汗發(fā)階段，距此精度相差較大。不過可以相信會(huì)很快攻克這項(xiàng)加財(cái)友術(shù)，螺旋鋼管廠實(shí)現(xiàn)焊縫在線感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)處理。*的焊縫熱處理是淬火+回火的調(diào)質(zhì)處理。國(guó)外大管生產(chǎn)線中多采用正火處理，螺旋鋼管廠調(diào)質(zhì)處理只有日本和歐盟個(gè)別用。螺旋鋼管廠水平輥與立輥交替配置：連續(xù)冷彎輥式成型是將帶材在多機(jī)架的輥式連續(xù)成型機(jī)上，按照一定的孔型系統(tǒng)逐漸漣 續(xù)彎曲成要求形狀和規(guī)格的管筒的變形過程。螺旋鋼管廠輥式連續(xù)成型機(jī)的機(jī)架一般為二輥式，大管徑也可采用多輥式。閉口孔的上輥槽底帶有導(dǎo)向環(huán)。立輥對(duì)改善成型質(zhì)有祁大好處，它起導(dǎo)向作用，使成型過程中帶材運(yùn)行穩(wěn)定不竄動(dòng)。*的成型在閉口孔內(nèi)完成: 為使焊縫對(duì)正管體中軸線
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