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3、采用了獨(dú)特的記心式雙平衡葉輪，供輸送了不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動(dòng)噪音特低，效率高；采用開(kāi)式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞�！吧锟淇恕惫拘迹瑢⒃谖磥�(lái)幾個(gè)月內(nèi)在拉丁美洲啟動(dòng)這一“起死回生”的技術(shù)試驗(yàn)。但公司并沒(méi)有公布具體在哪個(gè)國(guó)家，以及其他細(xì)節(jié)。

「FY50-16耐腐蝕液下泵」介質(zhì)濃度拆卸與裝配

   1、如更換或檢查葉輪，可關(guān)閉出閥門(mén)，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，用起重工具將泵吊出容器。
   2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。
   3、更換流動(dòng)軸承則底板不動(dòng)，只要卸去電機(jī)及相應(yīng)支架，卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。
   4、裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。
安裝、使用、維修
   1、泵組裝后，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，看是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。
   2、檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度，上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過(guò)0.1mm，聯(lián)軸器端面間隙保持1～2.5mm。
   3、泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應(yīng)大于口徑的2.5倍。
   4、泵的出液管路，應(yīng)另設(shè)支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。
   5、檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，使泵的旋轉(zhuǎn)方向符合指示方向。
   6、關(guān)閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。
   7、超動(dòng)電機(jī)，慢慢開(kāi)啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
   8、經(jīng)常檢查泵與電機(jī)的情況，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)75℃，軸承盒內(nèi)應(yīng)加足夠黃油
養(yǎng)殖戶負(fù)責(zé)對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)進(jìn)行干清糞模式改造其中隨時(shí)接受考核驗(yàn)收、監(jiān)督檢查以精料為補(bǔ)充的科學(xué)飼喂方式并分別提取了生豬尿樣、肉樣進(jìn)行了瘦肉精及水分含量檢測(cè)