全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)配套數(shù)控五面鉆加工板式家具 |
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全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)配套數(shù)控五面鉆加工板式家具;
直曲線封邊機(jī)可以進(jìn)行直線形零部件和曲線形零部件平面邊的封邊。在封曲線形零部件時(shí),受封邊機(jī)上封邊頭直徑的限制,內(nèi)彎曲半徑不能太小,一般加工半徑應(yīng)大于25mm。目前生產(chǎn)的直曲線封邊機(jī)主要采用手工進(jìn)料,一些直曲線封邊機(jī)不能進(jìn)行修邊和齊端,只能另外配備設(shè)備或采用手工修邊和修端。采用修邊機(jī)進(jìn)行修邊時(shí),可以獲得高質(zhì)量的修邊效果。一些直曲線封邊機(jī)雖可進(jìn)行封邊和修邊,但兩端端部還需配備另外的設(shè)備來齊端或采用手工齊端。軟成形和后成形的側(cè)向邊的修邊或齊端也可以使用手動(dòng)進(jìn)料的仿型倒角修邊機(jī)來完成。 ![]()
傳統(tǒng)板式家具生產(chǎn)模式為:人工憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)家具,人工腦力計(jì)算拆單排版,推臺(tái)鋸下料,封邊機(jī)封邊,手動(dòng)排鉆打孔,打包。 生產(chǎn)效率對(duì)比:信息化生產(chǎn)櫥柜在軟件上設(shè)計(jì),模板樣式多,調(diào)整便捷,設(shè)計(jì)效率高,不易出錯(cuò),平均設(shè)計(jì)一套柜體10分鐘左右。板件加工時(shí)機(jī)器自動(dòng)排孔,自動(dòng)切割加工,操作工人只需要簡(jiǎn)單的設(shè)備操作,不需要很深入的了解工藝,一套柜體下料平均20分鐘完成。傳統(tǒng)模式柜體設(shè)計(jì)人工完成,固定樣式,腦力拆單,計(jì)算量大,效率低,一套柜體有時(shí)候光拆單就得2的多小時(shí),板件加工時(shí)需要專門的大師傅量尺下料,排孔時(shí)也是需要董工藝的師傅才能完成,一套柜體下料至少的1小時(shí)以上才能完成。
品脈數(shù)控四工序開料機(jī),配置特點(diǎn):
影響封邊工時(shí)測(cè)定的因素:影響封邊工時(shí)測(cè)定的因素很多,如設(shè)備性能、工人的工作速度、工序間的配合、工件的擺放位置、擺放方向和擺放高度等。假設(shè)設(shè)備一切正常,則封邊效率的高低主要取決于操作者的作業(yè)熟練程度、工件的擺放數(shù)量以及操作者之間的配合與協(xié)調(diào)。 通過觀察發(fā)現(xiàn),對(duì)封邊工序,影響其工時(shí)的主要原因有:①工件堆放、標(biāo)注等不規(guī)范、不合理,造成裝卸的運(yùn)距長和測(cè)量、選料的時(shí)間過多。②封完后返程次數(shù)多,由于沒有合理的運(yùn)具造成人工搬運(yùn)量大,人員浪費(fèi)和體力消耗過多,工作速度降低。③由于設(shè)備的修邊刀具沒有調(diào)試好,人為造成了大量的修邊工作。 全自動(dòng)數(shù)控開料機(jī)配套數(shù)控五面鉆加工板式家具
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