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一.LNG儲罐作用：用于LNG液體存儲。

外形：立式儲罐、臥式儲罐絕熱

材料：真空粉末（朱光砂）；纏繞式（玻璃纖維）

日蒸發(fā)率：<0.3%設(shè)計最高

工作壓力：1.2MPa

安全閥開啟壓力：1.25MPa

耐壓壓力：<1.6MPa

設(shè)計溫度：-196℃

工作溫度：-162℃

儲氣控制(優(yōu)先/順序系統(tǒng))：

儲罐的使用注意事項：

1.有雙根部閥的儲罐，靠近儲罐則的閥門，應(yīng)常開。

2.卸車時，建議儲罐的極限充裝量為不超過有效容積的90%（廠家給出為幾何容積的85%-95%），使用余量不能低于10%。

3.儲罐壓力高時，不一定為儲罐有問題，應(yīng)考慮整個系統(tǒng)的漏熱和存液時間等情況，一般在壓力超過1.1MPa時需進行排放泄壓，儲罐長時間處于高壓狀態(tài)會影響儲罐夾層真空的壽命。

4.儲罐出現(xiàn)大量的長時間的冒汗或結(jié)霜，且壓力不�？焖偕蠞q時，應(yīng)考慮其真空失效，應(yīng)進行緊急處理，手動排壓，轉(zhuǎn)移罐內(nèi)的LNG液體。

5.儲罐建議每隔一年進行一次真空檢測，儲罐為熱罐時真空度小于1pa,儲罐為冷罐時真空度為小于0.5pa（0.00375TOF）為合格。

6.儲罐不能帶液運輸，長時間停用時應(yīng)排放掉罐內(nèi)的LNG液體。

7.儲罐屬壓力容器設(shè)備，根據(jù)中華人民共和國頒布實施的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，安裝、維修、改造壓力容器，需有相應(yīng)資質(zhì)的單位到當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門進行告知，獲得許可后才能進行安裝、維修、改造。

二.加氣機工作介質(zhì)：

LNG加氣速度：3～80kg/min

計量準(zhǔn)確度：1.0級

重復(fù)性：0.5%

工作壓力：1.6MPa

設(shè)計溫度：-196℃～55℃

真空模塊設(shè)計高亮度大屏顯示，可調(diào)節(jié)計量單位雙重拉斷保護標(biāo)配真空加氣軟管可選配防爆小標(biāo)打印機金屬鍵盤配置

加氣機的使用注意事項：

1.加液機每次上電之前，應(yīng)先檢查儀表風(fēng)壓力是否足夠（>0.4MPa）。

2.加液機通電后，小循環(huán)閥門應(yīng)起跳，特殊設(shè)置的除外；顯示屏應(yīng)顯示最后一次加液的數(shù)據(jù)。小鍵盤旁屏幕上應(yīng)顯示加注空閑。

3.應(yīng)盡量少的進行大循環(huán)預(yù)冷，可以根據(jù)化霜的情況或環(huán)境溫度來判定，環(huán)境溫度高時，可適當(dāng)增加大循環(huán)的次數(shù)。

4.加液機的流量計為質(zhì)量流量計，實體部分并不是真空，內(nèi)部充裝了惰性氣體，所以在長時間工作時會結(jié)霜。但不建議對流量計保溫，否則會影響計量精度。

5.加液每次操作前，應(yīng)先對其進行吹掃，特別是內(nèi)密封環(huán)處冰渣和異物,極易損壞密封圈,縮短密封圈壽命。

6.加液密封墊極易損壞，且成本較高，操作時，應(yīng)雙手均衡用力，先泄壓，然后壓緊手柄平穩(wěn)的拔出。

7.加液的內(nèi)密封墊損壞時，拔下加液會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；如果加液時發(fā)生泄漏，一般為外密封圈損壞。外密封圈比內(nèi)密封墊更易損壞，內(nèi)密封墊損壞時，極易傷人。

8.加液的密封圈、墊的使用壽命以次數(shù)計算，所以盡量減少加液的插拔次數(shù)，在不使用時，可以把放在掛扣處，不用插在加液機的座上。

三.LNG泵撬

工作介質(zhì)：LNG；

充裝速度：≤160kg/min

工作壓力：≤1.6MPa

設(shè)計溫度：-196℃～55℃LNG

泵撬使用注意事項：

1.LNG泵撬使用前必須檢查每安全旁通放散閥應(yīng)全部關(guān)閉，安全閥進口截止閥門應(yīng)處于開啟態(tài)，氣動閥全部關(guān)閉處于自動狀態(tài)。

2.LNG泵撬上每段真空管和泵池等部件上有一個抽真空咀，嚴(yán)禁打開該真空咀，否則真空會全部失效。

3.LNG泵撬部分元件只有少數(shù)工況時才接觸LNG液體，所以工作有可能發(fā)生泄漏，在泵撬工作應(yīng)注意巡察。

4.應(yīng)每周至少進行一次泵撬上閥門的檢查。包括手動/自動閥門

5.每月應(yīng)進行一次放散管殘液排放操作，雷雨天氣時禁止操作，夏季應(yīng)縮短為15天一次，雨后應(yīng)立即進行排放操作。

四.LNG低溫潛液泵

型號：TC34

輸送介質(zhì):LNG

流量：340L/min

電機功率：≤11KW

轉(zhuǎn)速：1500～6000r/min

泵池工作壓力：1.6MPa

蒸發(fā)率：≤50%/d

潛液泵使用中的注意事項：

1.程序在進行自動運行時，泵的進出口壓差參數(shù)不能設(shè)置太低。

2.潛液泵正常工作時，變頻器上顯示的電流應(yīng)大于4安培以上，低于22.5安培。

3.手動模式，需要啟動潛液泵進行工作時，潛液泵必須預(yù)冷完成后才能啟動，以免損壞潛液泵或縮短泵的壽命。

4.潛液泵運行時聲音小，輕快明細(xì)，同時振動非常小。

5.ACD潛液泵的維護周期時間為運行4000h需進行檢測。

6.設(shè)備長時間停用或維護潛液泵時，泵池的進口與回氣口、出口等要完全密封，待泵池恢復(fù)成常后再進行相應(yīng)的操作，以免含有水蒸氣的空氣進入潛液泵，容易造成冰堵，且銹蝕潛液泵部件。

五.閥門的使用注意事項：

1.部分低溫閥門在正常工作過程不可避的會出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象。

2.低溫閥門一般易在填料處發(fā)生泄漏，維護操作時，應(yīng)泄壓后，帶上防凍手套進行。

3.閥門出現(xiàn)關(guān)不嚴(yán)時，一般為密封墊損壞，或密封墊上有異物，如密封墊損壞則需進行更換，有異物時，拆卸清理后即可使用。

4.手柄卡住不能操作時，應(yīng)仔細(xì)檢查填料處的卡帽是否擰得太緊。但切記勿用扳手或輔助加力桿開關(guān)，以免損壞氣缸等部件。

5.低溫閥門的閥桿與低溫介質(zhì)接觸，切記加注潤滑劑。

6.閥門的日常檢查項目

主要有以下內(nèi)容:

(1)填料壓蓋處有無泄漏；

(2)閥桿表面是否有雜質(zhì)或劃痕；

(3)氣源接口處有無泄漏；

(4)氣缸螺栓、螺母有無松動；

(5)確認(rèn)開啟或關(guān)閉的指示；