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一、能耗低 

一臺(tái)設(shè)備只需90千瓦供電，每小時(shí)生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒1-1.5t，比國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品能耗降30%-40%；

二、人力資源節(jié)約 

一套設(shè)備從生產(chǎn)到包裝只需人工2-3人，兩套設(shè)備只需3-4人，3-4套設(shè)備只需要4-6人，且勞動(dòng)強(qiáng)度低；

三、生產(chǎn)環(huán)境優(yōu)化 

該設(shè)備內(nèi)部設(shè)計(jì)時(shí)就加入了除塵系統(tǒng)，噪音低，噪音低于72分貝，無(wú)煙塵、污水排出；

四、運(yùn)行效率高 機(jī)械磨損低。

操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方面，維護(hù)檢修無(wú)需停產(chǎn)。

五、適用廣泛 占用場(chǎng)地小。

無(wú)論是城市、農(nóng)村都可以適用。不僅能把各種農(nóng)業(yè)、林業(yè)的廢棄物加工成生物質(zhì)顆粒燃料，還能將污水處理廠的污泥，煙廠的煙渣，藥廠的藥渣，醋廠的醋渣，糖廠的糖渣等等，只要是植物，均可加工成生物質(zhì)顆粒燃料。

 


設(shè)備特點(diǎn)：

優(yōu)勢(shì)一：采用精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)98%以上。
優(yōu)勢(shì)二：傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行安靜、平穩(wěn)。
優(yōu)勢(shì)三：主軸和連體空心軸采用德國(guó)合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供可靠保障。
優(yōu)勢(shì)四：主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差。為正常運(yùn)行提供更有力支撐。
優(yōu)勢(shì)五：傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本精度軸承和美國(guó)耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑。確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行安全可靠