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木屑顆粒機安裝后的調(diào)整
1.新機空車運轉(zhuǎn)正常后，不要急于立即下料制粒，空機運轉(zhuǎn)后需要重新調(diào)整磨具與壓棍的間隙，因為靜止調(diào)節(jié)的磨具壓棍間隙經(jīng)過空轉(zhuǎn)后會發(fā)生自然的間隙調(diào)整，因此需要再次調(diào)整。，壓模與壓輥的間隙極為重要，間隙過大，易造成物料在模輥間打滑，產(chǎn)量低，有時還會不出粒;間隙過小，模輥機械磨損嚴重，影響使用壽命。合適的模輥間隙應(yīng)為0.3mm左右，即壓模與壓輥剛好接觸。擰緊各緊固件，以免落下?lián)p壞機器。另外，調(diào)整好喂料刮刀，否則會造成顆粒成品長短不一
2、新環(huán)模使用調(diào)試步驟
制粒系統(tǒng)調(diào)整好后，先開動主機，正常運轉(zhuǎn)后開動上料機;然后開喂料器，下料速度先慢。一般物料制粒前水分是13-15%左右。如果沒有水分測量儀，用手抓物料觀察，物料輕輕一抓能捏成團，但手松開碰一下料又能散開為好。
物料進入制粒室，速度由慢到快，物料流量逐步增加。物料進入制粒室后，首先觀察是否有顆粒出模，并注意電流變化。如果顆粒能正常出模，電流波動幅度不大，沒有達到額定電流，那么可以加大物料流量，直至達到額定電流為止。假如物料能進入制粒室，但沒有顆粒出模，同時電流不斷升高，這時需要打開機外排料門，觀察不繼續(xù)進料時，電流是否下降;如果電流下降，同時有少數(shù)顆粒出模，可以關(guān)閉機外排料門，繼續(xù)進行制粒。假如停止進料后電流仍不下降，甚至繼續(xù)上升，就應(yīng)停車檢查原因。
木屑顆粒機停機前，停止進料后讓主機把原有物料從制粒室制完，然后加入油料，讓油性物料充滿模孔，繼續(xù)運轉(zhuǎn)1~2min后，讓主機停車，并清除制粒室殘留余料，為下次開車做好準備。
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