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目前市場上的金屬切削機(jī)床產(chǎn)品主要還是以通用型、標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品為主，但下游企業(yè)的需求是多樣化的，標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)床產(chǎn)品已經(jīng)難以滿足客戶的實(shí)際需求，因此非標(biāo)準(zhǔn)化、個(gè)性化的定制數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品將逐漸成為市場主流，也是機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)形成差異化競爭的關(guān)鍵。

3、調(diào)節(jié)，最佳化調(diào)整法：調(diào)節(jié)是一種最簡單易行的辦法。通過對(duì)電位計(jì)的調(diào)節(jié)，修正系統(tǒng)故障。如某廠維修中，其系統(tǒng)顯示器畫面混亂，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常。如在某廠，其主軸在啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)發(fā)生皮帶打滑，原因是其主軸負(fù)載轉(zhuǎn)矩大，而驅(qū)動(dòng)裝置的斜升時(shí)間設(shè)定過小，經(jīng)調(diào)節(jié)后正常�！　∽罴鸦{(diào)整是系統(tǒng)地對(duì)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)與被拖動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)最佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法，其辦法很簡單，用一臺(tái)多線記錄儀或具有存貯功能的雙蹤示波器，分別觀察指令和速度反饋或電流反饋的響應(yīng)關(guān)系。通過調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時(shí)間，來使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性，而又不振蕩的最佳工作狀態(tài)。在現(xiàn)場沒有示波器或記錄儀的情況下，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，即調(diào)節(jié)使電機(jī)起振，然后向反向慢慢調(diào)節(jié)，直到消除震蕩即可。　　 1、數(shù)控機(jī)床初始化復(fù)位法：一般情況下，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件診斷�！　�

智能化、集成化、高精度化是行業(yè)發(fā)展趨勢

智能化體現(xiàn)在各個(gè)方面，如加工過程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動(dòng)生成，電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動(dòng)識(shí)別負(fù)載、自動(dòng)選定模型，智能化的自動(dòng)編程、智能化的人機(jī)界面，智能診斷、智能監(jiān)控、系統(tǒng)的診斷及維修等。具有“自感知、自診斷、自調(diào)節(jié)、自適應(yīng)和即時(shí)網(wǎng)絡(luò)通訊”功能的智能機(jī)床，是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成與深度融合，能夠?qū)崿F(xiàn)最優(yōu)化加工。隨著科技不斷創(chuàng)新，智能機(jī)床作為移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)智能終端，將成為智能生產(chǎn)系統(tǒng)的關(guān)鍵加工設(shè)備。

現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的另一個(gè)重要技術(shù)趨勢是功能集成，即把原來需要多臺(tái)機(jī)床實(shí)現(xiàn)的功能集成到一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)，這樣能夠適應(yīng)市場單件、小批量、快捷生產(chǎn)的需求，具有保持工序集中、節(jié)省作業(yè)面積、減少機(jī)床和夾具數(shù)量、消除或減少工件重新安裝定位次數(shù)、縮短加工周期等優(yōu)勢，從而大幅度提高加工效率和質(zhì)量。

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??4、過度磨損不能使用的機(jī)床設(shè)備。??二手機(jī)床回收的價(jià)格

加工精度是衡量機(jī)床設(shè)備技術(shù)水平的一項(xiàng)重要指標(biāo)，直接影響相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的穩(wěn)定性，因此，未來高品質(zhì)的金屬切削機(jī)床必然具備高精度的加工能力和精細(xì)的加工工藝。其中高精度化主要體現(xiàn)在切削加工和銑削加工的加工工藝和加工方法上：適合高速切削加工的走刀方式、專門的 CAD/CAM 編程策略、優(yōu)化的高速加工參數(shù)、充分冷卻潤滑并具有環(huán)保特許的冷卻方式等。

未來在產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型過程中，數(shù)控金屬切削機(jī)床設(shè)備也將向智能化、集成化、高精度化方向發(fā)展。

行業(yè)上下游兼并重組趨勢明顯，將發(fā)揮更大協(xié)同優(yōu)勢

一直以來，中國機(jī)床企業(yè)總體處于產(chǎn)業(yè)化程度不高、產(chǎn)業(yè)鏈不集中、自主研發(fā)能力不足的狀態(tài)，這局限了中國機(jī)床行業(yè)的發(fā)展——徘徊在機(jī)床行業(yè)消費(fèi)大國、生產(chǎn)大國，但總體競爭力不強(qiáng)。面對(duì)機(jī)床產(chǎn)業(yè)運(yùn)行的種種狀況，國內(nèi)一些具有前瞻眼光的企業(yè)做出了戰(zhàn)略性兼并重組的決策，一方面提高產(chǎn)業(yè)集中度，提高上下游產(chǎn)業(yè)聯(lián)動(dòng)效應(yīng)，另一方面收購海外優(yōu)質(zhì)企業(yè)從而獲取更先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。未來隨著國家對(duì)資本市場金融改革力度加大，企業(yè)間兼并重組的審核將進(jìn)一步優(yōu)化，在國家大力發(fā)展智能制造行業(yè)的背景下，更多優(yōu)質(zhì)的機(jī)床行業(yè)企業(yè)將選擇重組的發(fā)展戰(zhàn)略。

數(shù)控成套加工設(shè)備是多系統(tǒng)的集成，由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)、液壓、潤滑、刀具、導(dǎo)軌、絲杠等配套產(chǎn)品制造技術(shù)落后，因此不得不大量使用進(jìn)口產(chǎn)品，造成供貨周期長，成本高。國家有關(guān)政策指出，金屬切削機(jī)床行業(yè)需要大力發(fā)展數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵配件的自主開發(fā)、生產(chǎn)能力，并出臺(tái)了具體政策措施，但是，數(shù)控系統(tǒng)及關(guān)鍵配件核心技術(shù)的攻關(guān)并非一蹴而就，從而制約了行業(yè)的發(fā)展。

結(jié)論

1、亂接中線到PE

二手機(jī)床回收要講究原則，首先是要高價(jià)收購、長期合作，公平、公正，以現(xiàn)金結(jié)算，誠實(shí)守信，工廠加工設(shè)備，資金技術(shù)人員雄厚�！　〔煌N類數(shù)控機(jī)床對(duì)傳感器的要求也不盡相同，一般來說，大型機(jī)床要求速度響應(yīng)高，中型和高精度數(shù)控機(jī)床以要求精度為主。

在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)的宏觀背景下，金屬切削機(jī)床正朝著自動(dòng)化、集成化、智能化方向發(fā)展。依托于中國振興裝備制造業(yè)的發(fā)展規(guī)劃，汽車產(chǎn)業(yè)、傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)業(yè)、航天航空等軍工產(chǎn)業(yè)和以信息技術(shù)為代表的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)等下游產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)勁需求，金屬切削機(jī)床制造行業(yè)將迎來更加廣闊的發(fā)展空間。