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現(xiàn)代數(shù)控技術集機械制造技術、計算機技術、成組技術與現(xiàn)代控制技術、傳感檢測技術、信息處理技術、網絡通訊技術、液壓氣動技術、光機電技術于一體，是現(xiàn)代制造技術的基礎，它的發(fā)展和應用，開創(chuàng)了制造業(yè)的新時代，使世界制造業(yè)的格局發(fā)生了巨大的變化。 
??關鍵詞：數(shù)控技術；一體；變化；核心 
??數(shù)控技術是衡量一個國家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標志，實現(xiàn)加工機床及生產過程數(shù)控化是當今制造業(yè)的發(fā)展方向，機械制造的競爭其實質是數(shù)控的競爭。《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要將“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”確定為16個科技重大專項之一。通過國家相關計劃的支持，我國在數(shù)控機床關鍵技術研究方面有了較大突破，創(chuàng)造了一批具有自主知識產權的

??二手機床回收收購機床注意事項，注意是注意舊機床的回收價值，觀察仔細，否則會賠的很苦。 數(shù)控機床的故障怎樣排除

研究成果和核心技術。這主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 
??（1）中高檔數(shù)控機床的開發(fā)取得了較大進展，在五軸聯(lián)動、復合加工、數(shù)字化設計以及高速加工等一批關鍵技術上取得了突破，自主開發(fā)了包括大型、五軸聯(lián)動數(shù)控加工機床，精密及超精密數(shù)控機床以及一大批專門化高性能機床，并形成了一批中檔數(shù)控機床產業(yè)化基地。 
??（2）關鍵功能部件的技術水平、制造質量逐年穩(wěn)步提高，功能逐步完善，部分性能指標接近國際先進水平，形成了一批具有自主知識產權的功能部件。開發(fā)出了高速主軸單元、高速滾珠絲杠、重載直線導軌、高速導軌防護裝置、直線電機、數(shù)控轉臺、刀庫與機械手、A/C 軸數(shù)控銑頭、高速工具系統(tǒng)、數(shù)字化量儀等高性能功能部件樣機，其中有的品種已實現(xiàn)小批量生產。 
??（3）中高檔數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)研究與應用取得一定成果。通過自主研發(fā)或與國外開展技術合作，在中檔數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)和生產上取得明顯進展。初步解決了多坐標聯(lián)動、遠程數(shù)據(jù)傳輸?shù)燃夹g難題；為適應數(shù)控系統(tǒng)的配套要求，相繼開發(fā)出交流伺服驅動系統(tǒng)和主軸交流伺服控制系統(tǒng)，并形成了系列化產品。 

二手機床回收本身便是廢舊的產品，不能進行直接的運用，回收公司在處理時，因為技術環(huán)境和設備環(huán)境上面的不一樣，天然處理上面的層次也是不一樣的。假設是有機床技術的前進，天然就會因為他們出售時有自個的報價優(yōu)勢，然后對于用戶也是有自個的報價上面的優(yōu)勢的。

選擇購買二手機床一定要請專業(yè)人員把關

??1、與國外的差距 
??1.1高檔數(shù)控機床的國內供應能力不足。盡管我國機床行業(yè)近年來取得了長足的發(fā)展，數(shù)控化率穩(wěn)步提高，但機床消費和生產的結構性矛盾仍然比較突出。目前，國內對中高檔機床的需求量逐漸超過低檔機床。但國產數(shù)控機床以低檔為主，高檔數(shù)控機床絕大部分依賴進口。 
??1.2自主創(chuàng)新能力不足。長期以來，我國機床制造業(yè)的基礎、共性技術研究工作主要在行業(yè)性的研究院所進行。能力薄弱，技術創(chuàng)新投入不足，引進消化吸收能力差，低水平生產能力過剩，自主創(chuàng)新能力不高，缺乏優(yōu)秀技術人才。雖然國產數(shù)控機床制造商通過技術引進、海內外并購重組以及國外采購等獲得了一些先進數(shù)控技術，但缺乏對基礎共性技術的研究，忽視了自主開發(fā)能力的培育，企業(yè)的市場響應速度慢。 
??1.3 產品質量、可靠性及服務等能力不強。國產機床在質量、交貨期和服務等方面與國外著名蘭溪機床回收（收購舊機床回收）蘭溪機床回收采購部

　　感應同步器是利用兩個平面形繞組的互感隨位置不同而變化的原理制成的。其功能是將角度或直線位移轉變成感應電動勢的相位或幅值，可用來測量直線或轉角位移。按其結構可分為直線式和旋轉式兩種。直線式感應同步器由定尺和滑尺兩部分組成，定尺安裝在機床床身上，滑尺安裝于移動部件上，隨工作臺一起移動；旋轉式感應同步器定子為固定的圓盤，轉子為轉動的圓盤。感應同步器具有較高的精度與分辨力、抗干擾能力強、使用壽命長、維護簡單、長距離位移測量、工藝性好、成本較低等優(yōu)點。旋轉式感應同步器則被廣泛地用于機床和儀器的轉臺以及各種回轉伺服控制系統(tǒng)中。

品牌相比存在較大的差距。在質量方面，國產數(shù)控系統(tǒng)的可靠性指標MTBF 與國際先進數(shù)控系統(tǒng)相差較大。國產數(shù)控車床、加工中心的MTBF 與國際上先進水平也有較大差距。在交貨期方面，絕大多數(shù)企業(yè)由于任務重拖期交貨。服務體系不健全，在市場開拓、成套技術服務、快速反應能力等方面不能滿足市場快節(jié)奏和個性化的要求。 
??1.4 功能部件發(fā)展滯后。機床是由各種功能部件（主軸單元及主軸頭、滾珠絲杠副、回轉工作臺和數(shù)控伺服系統(tǒng)等）在床身、立柱等基礎機架上集裝而成的，功能部件是數(shù)控機床的重要組成部分。數(shù)控機床整體技術與數(shù)控機床功能部件的發(fā)展是相互依賴、共同發(fā)展的，所以功能部件的創(chuàng)新也深深地影響著數(shù)控機床的發(fā)展。我國數(shù)控機床功能部件已有一定規(guī)模，電主軸、主軸單元、數(shù)控系統(tǒng)等也有專門的制造廠家，其中個別產品的制造水平接近國際先進水平。但整體上，我國機床功能部件發(fā)展緩慢、品種少、產業(yè)化程度低，精度指標和性能指標的綜合情況還不過硬。目前，滾珠絲杠、數(shù)控刀架、電主軸等功能部件僅能滿足中低檔數(shù)控機床的配套需要。衡量數(shù)控機床水平的高檔數(shù)控系統(tǒng)、高速精密電主軸、高速滾動功能部件等還依賴進口。 
??2、國內數(shù)控機床的發(fā)展趨勢 

??1、因企業(yè)發(fā)展淘汰下來的機床設備。 由于現(xiàn)在很多工廠為了提高生產效率，淘汰了一大批的機床，這些機床中有很多還有很好的使用價值，所以二手機床回收廠家看準這一商機，將機床回收之后，經過檢修再次銷售。很多從事二手機床回收的人員都具有一定的關于機床的專業(yè)相關知識以及豐富的工作經驗。在選擇收購一些二手機床的時候，首先要了解機床的使用情況，也就是了解機床的使用年數(shù)，因為每臺機器都有各自的使用壽命和經濟年限，一般在經濟年限內的機床在使用壽命上還是比較有保證的；另外再回收機床時要看機床的工作環(huán)境和和機床的保養(yǎng)狀況等，因為機床的使用環(huán)境和保養(yǎng)狀況直接影響著機床的使用壽命，所以這點上也是要格外的注意的；再回收的過程中，還要對機床的內部進行仔細的檢查，有些機床外部看著很好，但是里邊的細節(jié)上就會暴露機床的缺點，這也是很重要的一點，另外就是實際操作一下，有經驗的人一開機就能判斷機床的好壞。

??根據(jù)2004年10月，完成的《數(shù)控機床產業(yè)發(fā)展專項規(guī)劃》。國內數(shù)控機床大致發(fā)展趨勢表現(xiàn)在以下幾方面： 
??2.1 智能、高速、高精度化 
??新一代數(shù)控機床為提高生產效率，向超高速方向發(fā)展，采用新型功能部件（如電主軸、直線電機、LM 直線滾動系統(tǒng)等）。計算機技術及其軟件控制技術在機床產品技術中占的比重越來越大，計算機系統(tǒng)及其應用軟件的復雜化，帶來了機床系統(tǒng)及其硬件結構的簡化，數(shù)控機床的智能化程度日趨提高。就是超高精度機床。高精度的機床，要有*的軸承、絲杠。隨著電腦輔助制造（CAM）系統(tǒng)的發(fā)展，精密度已達到微米級。 
??2.2 設計、制造綠色化 
??綠色設計是一種綜合考慮了產品設計、制造、使用和回收等整個生命周期的環(huán)境特性和資源效率的先進設計理論和方法。它在不犧牲產品功能、質量和成本的前提下，系統(tǒng)考慮產品開發(fā)、制造及其活動對環(huán)境的影響，從而使得產品在整個生命周期中對環(huán)境的負面影響*小，資源利用率*。數(shù)控機床在設計時要考慮：綠色材料設計；可拆卸性設計；節(jié)能性設計；可回收性設計；模塊化設計；綠色包裝設計等。綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響和資源消耗的現(xiàn)代制造模式，通過綠色生產過程生產出綠色產品。數(shù)控機床在制造時要考慮：節(jié)約資源的工藝設計；節(jié)約能源的工藝設計；環(huán)保型工藝設計等