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　　1、數(shù)控機(jī)床對傳感器的要求 電動(dòng)機(jī)的熱積累是電動(dòng)機(jī)燒毀的一個(gè)主要原因，根據(jù)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，連續(xù)工作在0.5kw以上的電動(dòng)機(jī)必須要有熱保護(hù)的措施。在實(shí)際的機(jī)床設(shè)備改造中，往往使用的是和電動(dòng)機(jī)不匹配的“時(shí)間-電流”的保護(hù)器件，在被保護(hù)器件繞組的時(shí)間常數(shù)和保護(hù)器件有較大的差異時(shí)，會(huì)嚴(yán)重降低保護(hù)的作用。 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展已經(jīng)和過去有很大的不同

復(fù)合機(jī)床的含義是指在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工序復(fù)合型兩類。工藝復(fù)合型機(jī)床如鏜銑鉆復(fù)合——加工中心、車銑復(fù)合——車削中心、銑鏜鉆車復(fù)合——復(fù)合加工中心等；工序復(fù)合型機(jī)床如多面多軸聯(lián)動(dòng)加工的復(fù)合機(jī)床和雙主軸車削中心等。采用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行加工，減少了工件裝卸、更換和調(diào)整刀具的輔助時(shí)間以及中間過程中產(chǎn)生的誤差，提高了零件加工精度，縮短了產(chǎn)品制造周期，提高了生產(chǎn)效率和制造商的市場反應(yīng)能力，相對于傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方法具有明顯的優(yōu)勢。 

加工過程的復(fù)合化也導(dǎo)致了機(jī)床向模塊化、多軸化發(fā)展。德國Index公司最新推出的車削加工中心是模塊化結(jié)構(gòu)，該加工中心能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序，可完成復(fù)雜零件的全部加工。隨著現(xiàn)代機(jī)械加工要求的不斷提高，大量的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床越來越受到各大企業(yè)的歡迎。在2005年中國國際機(jī)床展覽會(huì)（CIMT2005）上，國內(nèi)外制造商展出了形式各異的多軸加工機(jī)床（包括雙主軸、雙刀架、9軸控制等）以及可實(shí)現(xiàn)4～5軸聯(lián)動(dòng)的五軸高速門式加工中心、五軸聯(lián)動(dòng)高速銑削中心等。 

4、控制智能化 

隨著人工智能技術(shù)的發(fā)展，為了滿足制造業(yè)生產(chǎn)柔性化、制造自動(dòng)化的發(fā)展需求，數(shù)控機(jī)床的智能化程度在不斷提高。具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 

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電動(dòng)機(jī)的熱積累是電動(dòng)機(jī)燒毀的一個(gè)主要原因，根據(jù)相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，連續(xù)工作在0.5kw以上的電動(dòng)機(jī)必須要有熱保護(hù)的措施。在實(shí)際的機(jī)床設(shè)備改造中，往往使用的是和電動(dòng)機(jī)不匹配的“時(shí)間-電流”的保護(hù)器件，在被保護(hù)器件繞組的時(shí)間常數(shù)和保護(hù)器件有較大的差異時(shí)，會(huì)嚴(yán)重降低保護(hù)的作用。 在我國二手機(jī)床回收市場已逐漸成熟，主要銷售方式已經(jīng)由傳統(tǒng)線下渠道正在向電子商務(wù)方面發(fā)展。根據(jù)中國回收商網(wǎng)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，二手機(jī)床市場已經(jīng)成為網(wǎng)站平臺(tái)的新亮點(diǎn)，目前已有數(shù)十萬條相關(guān)二手設(shè)備信息，涵蓋面廣，分類齊全，真是可靠，是回收商生意的好幫手。如今網(wǎng)絡(luò)推廣是企業(yè)未來發(fā)展主流，二手市場也不例外，如今二手網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)發(fā)展趨勢利好，回收商反映入駐之后，網(wǎng)站展示量提高，對于成交量都有所提升了。在此提示：想要讓二手機(jī)床市場交易更上一個(gè)臺(tái)階，爭取有利位置，抓住產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的大好機(jī)遇至關(guān)重要。

（1）加工過程自適應(yīng)控制技術(shù)：通過監(jiān)測加工過程中的切削力、主軸和進(jìn)給電機(jī)的功率、電流、電壓等信息，利用傳統(tǒng)的或現(xiàn)代的算法進(jìn)行識(shí)別，以辯識(shí)出刀具的受力、磨損、破損狀態(tài)及機(jī)床加工的穩(wěn)定性狀態(tài)，并根據(jù)這些狀態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)整加工參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度）和加工指令，使設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，以提高加工精度、降低加工表面粗糙度并提高設(shè)備運(yùn)行的安全性； 

（2）加工參數(shù)的智能優(yōu)化與選擇：將工藝專家或技師的經(jīng)驗(yàn)、零件加工的一般與特殊規(guī)律，用現(xiàn)代智能方法，構(gòu)造基于專家系統(tǒng)或基于模型的“加工參數(shù)的智能優(yōu)化與選擇器”，利用它獲得優(yōu)化的加工參數(shù)，從而達(dá)到提高編程效率和加工工藝水平、縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間的目的； 

（3）智能故障自診斷與自修復(fù)技術(shù)：根據(jù)已有的故障信息，應(yīng)用現(xiàn)代智能方法實(shí)現(xiàn)故障的快速準(zhǔn)確定位；

　　2、感應(yīng)同步器的應(yīng)用 隨我國工業(yè)化進(jìn)程加快，許多機(jī)械進(jìn)入了報(bào)廢高峰期，如將這些物資重新集中起來再次利用，將會(huì)挖掘很大的市場潛力，相關(guān)專家預(yù)計(jì)，機(jī)床行業(yè)即將達(dá)到的報(bào)廢高峰，二手機(jī)床回收潮流尚未完全爆發(fā)之前，回收企業(yè)已是摩拳擦掌，電子商務(wù)回收已經(jīng)匯聚一大批競爭者，機(jī)床回收大戰(zhàn)已經(jīng)是全面展開。作為世界上機(jī)床保有量最大國家，我國的目前機(jī)床保有量達(dá)到800萬臺(tái)左右，在未來5到10年內(nèi)，這些機(jī)床都會(huì)形成相當(dāng)大的規(guī)模和再利用資源。中國回收商網(wǎng)多方研究，二手機(jī)床經(jīng)過再制造，大多數(shù)機(jī)床部件都可翻新使用，回收再制造的成本也比新機(jī)生產(chǎn)低很多，只需要新機(jī)三成的成本。

（4）智能故障回放和故障仿真技術(shù)：能夠完整記錄系統(tǒng)的各種信息，對數(shù)控機(jī)床發(fā)生的各種錯(cuò)誤和事故進(jìn)行回放和仿真，用以確定錯(cuò)誤引起的原因，找出解決問題的辦法，積累生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)； 

（5）智能化交流伺服驅(qū)動(dòng)裝置：能自動(dòng)識(shí)別負(fù)載，并自動(dòng)調(diào)整參數(shù)的智能化伺服系統(tǒng)，包括智能主軸交流驅(qū)動(dòng)裝置和智能化進(jìn)給伺服裝置。這種驅(qū)動(dòng)裝置能自動(dòng)識(shí)別電機(jī)及負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，并自動(dòng)對控制系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整，使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)獲得最佳運(yùn)行； 

（6）智能4M數(shù)控系統(tǒng)：在制造過程中，加工、檢測一體化是實(shí)現(xiàn)快速制造、快速檢測和快速響應(yīng)的有效途徑，將測量（Measurement）、建模（Modelling）、加工（Manufacturing）、機(jī)器操作（Manipulator）四者（即4M）融合在一個(gè)系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)信息共享，促進(jìn)測量、建模、加工、裝夾、操作的一體化。 

5、德體系開放化 

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所謂正規(guī)性的二手機(jī)床回收首先就在于他們有什么樣的資金實(shí)力，因?yàn)樵诠镜纳a(chǎn)中，必然就需要有很好的資金要求，如果是一個(gè)公司就沒有很高的資金實(shí)力，有些高端的機(jī)床他們就不能回收，也或者是一些高價(jià)格之下他們就回收有不起，自然這樣的公司也就是非正規(guī)公司。

（1）向未來技術(shù)開放：由于軟硬件接口都遵循公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，只需少量的重新設(shè)計(jì)和調(diào)整，新一代的通用軟硬件資源就可能被現(xiàn)有系統(tǒng)所采納、吸收和兼容，這就意味著系統(tǒng)的開發(fā)費(fèi)用將大大降低而系統(tǒng)性能與可靠性將不斷改善并處于長生命周期； 

（2）向用戶特殊要求開放：更新產(chǎn)品、擴(kuò)充功能、提供硬軟件產(chǎn)品的各種組合以滿足特殊應(yīng)用要求； 

（3）數(shù)控標(biāo)準(zhǔn)的建立：國際上正在研究和制定一種新的CNC系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)ISO14649（STEP-NC），以提供一種不依賴于具體系統(tǒng)的中性機(jī)制，能夠描述產(chǎn)品整個(gè)生命周期內(nèi)的統(tǒng)一數(shù)據(jù)模型，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造過程乃至各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)品信息的標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化的編程語言，既方便用戶使用，又降低了和操作效率直接有關(guān)的勞動(dòng)消耗。 

6、驅(qū)動(dòng)并聯(lián)化 

并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床克服了傳統(tǒng)機(jī)床串聯(lián)機(jī)構(gòu)移動(dòng)部件質(zhì)量大、系統(tǒng)剛度低、刀具只能沿固定導(dǎo)軌進(jìn)給、作業(yè)自由度偏低、設(shè)備加工靈活性和機(jī)動(dòng)性不夠等固有缺陷，在機(jī)床主軸（一般為動(dòng)平臺(tái)）與機(jī)座（一般為靜平臺(tái)）之間采用多桿并聯(lián)聯(lián)接機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，通過控制桿系中桿的長度使桿系支撐的平臺(tái)獲得相應(yīng)自由度的運(yùn)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工、裝配和測量多種功能，更能滿足復(fù)雜特種零件的加工，具有現(xiàn)代機(jī)器人的模塊化程度高、重量輕和速度快等優(yōu)點(diǎn)。并聯(lián)機(jī)床作為一種新型的加工設(shè)備，已成為當(dāng)前機(jī)床技術(shù)的一個(gè)重要研究方向，受到了國際機(jī)床行業(yè)的高度重視，被認(rèn)為是“自發(fā)明數(shù)控技術(shù)以來在機(jī)床行業(yè)中最有意義的進(jìn)步”和“21世紀(jì)新一代數(shù)控加工設(shè)備”。