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設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

覆膜砂成套設(shè)備強(qiáng)度高,綜合性能好.
覆膜均勻.
實(shí)現(xiàn)工藝全程監(jiān)控,有效保證成品砂質(zhì)量.
能耗量低,生產(chǎn)效率高.
操作,維修方便.
操作方式:自動(dòng)控制,兼有手動(dòng)功能.
加原砂方式:提升機(jī)自動(dòng)定量加砂.
加熱方式:燃?xì)饧訜?
工藝要求:任意工藝方案,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制.
溫度、時(shí)間控制:自動(dòng)控制數(shù)顯,可調(diào)節(jié).
成品砂出砂方向:左出砂或右出砂.

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 覆膜砂再生設(shè)備生產(chǎn)流程輸送→破碎機(jī)→篩選→磁選機(jī)→提升機(jī)→砂斗→給料→焙燒爐焙燒→冷卻除塵→提升機(jī)→成品砂庫(kù)→石英砂輸送→破碎機(jī)→篩選→磁選機(jī)→提升機(jī)→砂斗→給料→焙燒爐焙燒→除塵→保溫二個(gè)小時(shí)→石英砂

主要特點(diǎn)：一、效率高、節(jié)能、操作簡(jiǎn)單、燒出的砂無(wú)樹(shù)脂：二、熱膨脹率降低：再生以后的砂膨脹率為0.5％左右，適應(yīng)于生產(chǎn)高強(qiáng)度低發(fā)氣的覆膜砂，能減少鑄件的“內(nèi)應(yīng)力”，防止鑄件變形，提高鑄件的綜合技術(shù)性指標(biāo)，同時(shí)提高模具的使用壽命和尺寸精確度。三、經(jīng)過(guò)再生爐燒出的原砂表面堿性氧化物及有機(jī)物減少，從而生產(chǎn)的樹(shù)脂砂性能得到改善，且發(fā)氣量大幅降低，經(jīng)檢測(cè)原砂自身發(fā)氣為3.5—4.8ml／g，經(jīng)過(guò)再生后的原砂發(fā)氣量為0.5ml／g左右：四、提高粘接強(qiáng)度：再生爐所產(chǎn)生的砂其二氧化硅氧鍵活性增強(qiáng)從而提高砂與樹(shù)脂之間的粘接強(qiáng)度：五、再生砂成本低廉：經(jīng)過(guò)再生爐再生砂，每噸只需要煤耗68kg且只需2人操作，每生產(chǎn)1噸再生砂成本在60元之內(nèi)，而且再生砂回收時(shí)有大量的鐵屑足以作為運(yùn)費(fèi)。

結(jié)構(gòu)：一、內(nèi)藏逆流熱交換器，可高效回收廢熱，大幅降低能耗；二、砂子自動(dòng)進(jìn)入和卸出并在焙燒室停留足夠的時(shí)間，故得到均勻優(yōu)質(zhì)的再生砂；三、按不同的樹(shù)脂，焙燒溫度范圍應(yīng)在750℃－900℃之間，據(jù)用戶(hù)需求砂溫自動(dòng)控制；四、帶沸騰床焙燒室，沒(méi)有移動(dòng)部件，焙燒室內(nèi)為優(yōu)質(zhì)耐熱鋼，幾乎無(wú)需維修。

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