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襯膠管道主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式，冷硫化襯膠工藝作為一種新型的粘接工藝，因操作簡(jiǎn)單、襯膠粘合強(qiáng)度高及即粘即用等優(yōu)點(diǎn)，正逐步廣泛地應(yīng)用于選礦設(shè)備的耐磨防腐襯里工程，特別是襯膠管道設(shè)備施工前的測(cè)量，施工的廣泛使用也驗(yàn)證了其是一種值得推廣的設(shè)備襯膠工藝。傳統(tǒng)的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長(zhǎng)、需要硫化設(shè)備以及受場(chǎng)地因素制約等缺點(diǎn)，不適用于大型設(shè)備橡膠襯里的現(xiàn)場(chǎng)施工。而冷粘工藝雖然有隨時(shí)隨地可現(xiàn)場(chǎng)施工但其粘合強(qiáng)度較低，也不適合長(zhǎng)期施工。冷硫化襯膠工藝是一種新型的粘接工藝，因其同時(shí)具備硫化及冷粘的優(yōu)點(diǎn)，又有較高的粘合強(qiáng)度，正逐步地推廣應(yīng)用于各類(lèi)工礦設(shè)備防腐耐磨襯里工程。
許多用戶(hù)咨詢(xún)襯膠鋼管可不可以去現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)制作，的確，現(xiàn)在越來(lái)越多的用戶(hù)希望襯膠鋼管、襯膠罐體可以在現(xiàn)場(chǎng)制作，這樣既方便數(shù)據(jù)測(cè)量同時(shí)還可以省下高額的運(yùn)輸費(fèi)用。

襯膠管道使用范圍及應(yīng)用：

冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的保送。
煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的保送，礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。
石油開(kāi)采：原油保送，自然氣集輸，污水回灌。
礦山行業(yè)：漿體保送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線(xiàn)。

襯膠管道的簡(jiǎn)介：

橡膠襯里是一種應(yīng)用常見(jiàn)的防腐技術(shù)，早在1855年就已應(yīng)用于紡織設(shè)備的部件上。自從19世紀(jì)末發(fā)現(xiàn)硬天然橡膠粘合在金屬表面，再經(jīng)硫化，可獲得很高的粘結(jié)強(qiáng)度和良好的防腐蝕性能后，橡膠襯里技術(shù)就在化工防腐應(yīng)用中，受到很大重視。但由于那時(shí)技術(shù)的限制，應(yīng)用范圍還比較窄。自第二次世界大戰(zhàn)后，又發(fā)明了一系列耐腐蝕性能優(yōu)異的合成橡膠，橡膠襯里的應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大。過(guò)去受硫化設(shè)備限制，一般襯膠設(shè)備尺寸都不是很大，自然硫化技術(shù)和低溫?zé)崴蚧夹g(shù)出現(xiàn)后，可以說(shuō)橡膠襯里設(shè)備的尺寸已不受限制了。目前有數(shù)以萬(wàn)計(jì)的裝置是采用天然或合成橡膠襯里防護(hù)的，這樣看來(lái)，橡膠襯里是一種不斷發(fā)展的襯里技術(shù)。這種技術(shù)在應(yīng)用亦有較長(zhǎng)的歷史，過(guò)去多用天然橡膠做襯里，隨著合成橡膠工業(yè)的發(fā)展，可以預(yù)料對(duì)性能優(yōu)異的合成橡膠的應(yīng)用將會(huì)日益廣泛。