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火花機(jī)原理：

電火花機(jī)簡稱EDM，全稱Electrical Discharge Machining 電火花機(jī)

一種機(jī)械加工設(shè)備，主要用于電火花機(jī)加工。廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機(jī)械設(shè)備的制造中。

電火花機(jī)是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM。

蘇聯(lián)學(xué)者拉扎連科夫婦研究發(fā)明電火花機(jī)，之后隨著脈沖電源和控制系統(tǒng)的改進(jìn)，而迅速發(fā)展起來。初使用的脈沖電源是簡單的電阻-電容回路。50年代初，改進(jìn)為電阻-電感-電容等回路。同時(shí)，還采用脈沖發(fā)電機(jī)之類的所謂長脈沖電源，使蝕除效率提高，工具電極相對損耗降低。

雷能火花機(jī)機(jī)械特性：

1.本機(jī)結(jié)構(gòu)均經(jīng)電腦抗拉、抗壓、反應(yīng)力等分析設(shè)計(jì)，永保機(jī)械精密度。

2.鑄件采用FC—35樹脂砂鑄造，經(jīng)自然風(fēng)花及各種處理，堅(jiān)久耐用 ，精度不變。

3.機(jī)械設(shè)計(jì)使用電腦（CAD)輔助設(shè)計(jì)，持久加工機(jī)體結(jié)構(gòu)不變型，確保加工精度

4.滑軌采用V型與平面設(shè)計(jì)，于重壓下滑動輕巧，精度特佳。

5.工作臺面經(jīng)高波熱處理研磨，表面不易磨損。

6.X、Y軸均采用進(jìn)口或同級雙螺母滾珠螺桿，傳動輕巧，使用方便。

7.主軸采用線性滑軌，永保精密度及其耐用性。

8.拖板采用進(jìn)口“鐵弗龍”導(dǎo)軌貼

雷能ZNC火花機(jī)控制柜功能特點(diǎn)：

●具有兩個(gè)獨(dú)立的加工座標(biāo)系，公模和母�？梢栽诓煌淖鶚�(biāo)系分中或者加工

●斷電后再重新開機(jī)系統(tǒng)自動載入上次的加工條件和加工座標(biāo)，可以不用動面板任何按鍵面直接按線控盒放電。

●兩段速成度排渣，在保證電極不被拉變形的情況下的提高伺服速度，提高大面積加工的效率。座標(biāo)和加工資料分別存儲，在不同的工件加工中可以快速加入相同的加工條件。

●兩種高壓迥路可以依客戶需求裝配分壓方式或分流方式。

●提供1000組以的檔案儲存即可儲存1000個(gè)以上不同模具或客戶編號能力。具多組加工座標(biāo)記憶功能，視同可做1000組以上座標(biāo)加工選擇。

●自行編輯：依個(gè)人經(jīng)驗(yàn)去編輯加工條件；

●AUTOZ自動編輯：給予最大深度初始電流及完成的粗細(xì)選擇，就會自動將加工條件編輯完成；

●智慧型條件編輯：只要選擇電極形狀，電極與工件材料，電極的截面積及加工完成粗細(xì)選擇與深度設(shè)定就會自動將加工條件編輯好，以上三種編輯方式，皆可由→中→細(xì)一次完成加工。

●X、Y、Z軸座標(biāo)可公制、英制切換。多一組參考座標(biāo)，方便做測量參考。

●放電條件自動調(diào)整于放電不穩(wěn)定時(shí)，電腦會自行修改放電效率及工作時(shí)間，待穩(wěn)定后，放電條件會自動恢復(fù)。加工中可以隨時(shí)修改調(diào)整加工條件。

●自動防積碳偵測功能，遇積碳加工不穩(wěn)定時(shí)，電腦自動調(diào)整各加工參數(shù)，并提高排渣高度，當(dāng)穩(wěn)定時(shí)就自動恢復(fù)。

●可以設(shè)定放電2-10次拉升到所設(shè)定的任意位置再下去加工，對于深孔加工有良好排渣效果。

●具有消除兩次放電功能及積碳快速拉升或放電尋邊快速成拉升功能。

●特殊大面積加工迥路偵測控制，可使加工表面花紋更細(xì)更均勻。

●具有向上放電功能，使特殊工件加工更容易。

●采用并聯(lián)放電迥路，耐電流更大、穩(wěn)定性更高，放電板不易故障。

●全新設(shè)計(jì)符合歐洲CE安全規(guī)格之電源箱及15”CRT(顯示幕)，可以防塵、防水、防干擾，提高電子板壽命。

●采用工業(yè)級PC-BASE控制器及采用DOM新式記憶體取代傳統(tǒng)硬盤，讀檔速度更快穩(wěn)定性極高更適合于工業(yè)用途。

雷能火花機(jī)型號參數(shù)：