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錐形立式螺帶混合機：又稱立式螺旋攪拌機,用于中低檔內外墻膩子粉、飼料、化工粉體等混合均勻度要求不高的粉體物料混合。具有維護簡單、占地面積小等優(yōu)點。物料加入料斗中，由垂直螺旋向上提升到內套筒的出口時，被甩料板向四周拋撒，物料下落到錐形筒內壁表面和內套筒之間的間隙處，又被垂直螺旋向上提升，如此循環(huán)，直到混合均勻為止，然后打開卸料門從出料口排料。可用于流動性較好的干性粉狀或顆粒狀物料的均勻混和，適用于醫(yī)藥，食品，飼料，化肥，燃料，礦石等行業(yè)。廣泛應用于化工、染料、食品、電池材料、稀土等粉體混合工藝行業(yè)。

錐形混合機產品描述：錐形筒體內安裝有沿錐形螺旋線的外圈螺帶以及錐形中軸線的內圈螺旋，外圈螺帶沿筒壁提升物料，內圈螺旋反向作用，漩渦狀的物料流動軌跡，可使物料在短時間內混合均勻。外圈螺帶能夠全周性的帶動物料，在出料過程中，外圈螺帶清除貼壁物料，內圈螺旋排出物料。結合倒錐形的筒身，即使流動性差的物料也能迅速出料，且無殘留。此型號混合設備適用于流動性能比較差的物料混合。

錐形螺帶混合機由立式電機通過擺線針輪減速機直聯(lián)主軸，主軸上有大下兩圈螺帶。啟動混合機后，旋轉的螺帶將物料在混合室內沿壁面以自下而上的圓周移動而進行提升或拋起，當物料到達位置時，便靠自重向下運動，從而使物料在錐形混合室內相互擴散、對流、剪切、錯位和摻混，迫使物料在空間不規(guī)則復合運動。占地面積小，結構簡單，維護方便，可配備冷熱夾層和噴液裝置。

選型原則

1 根據每天生產量選型。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。

2 按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。

3 選擇混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側口的出料形式。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，最短時間內一次放清可保證物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產率，二是物料本已達到不錯的均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用雙螺旋混合機的意義。

4使用混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。

5應在混合機啟動后再逐批投料�；旌辖Y束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。

總之，選擇一個適用的混合機并使用得當，將明顯提高混合料的質量，并很快就會在生產過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術，還可使物料成本大大降低，從而提高利潤。